CN214426708U - 风电机组风向标安装工装 - Google Patents

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高水波
季洋阳
顾晟
汤豪
李文星
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Abstract

一种风电机组风向标安装工装,包括安装套、激光笔和锁紧螺栓,所述安装套顶端中部设置有固定板,所述固定板采用弧形结构,所述固定板与所述安装套之间设置有所述激光笔,所述安装套两侧壁上设置有所述锁紧螺栓,所述安装套另两侧壁上设置有限位槽,所述安装套内设置有安装凹槽。本实用新型通过光笔、安装套以及锁紧螺栓的设计,不仅能够在风向标安装时通过激光笔来实现风向标的快速对中,而且能够通过使安装套随风向标一同安装在风电机组机舱顶端的避雷塔架上的水平金属杆上,来降低风向标的安装难度,极大的提高了风向标的安装精度以及效率,实用性好。

Description

风电机组风向标安装工装
技术领域
本实用新型涉及风电机组风向标安装技术领域,具体涉及一种风电机组风向标安装工装。
背景技术
风电机组在运行过程中,每台风机机舱顶端均会设置一个风向标,随着风向标使用时间的增加,风向标会出现故障,为了确保风电机组的发电效率,常常需要对风向标进行更换维护。
然而现有的风向标安装作业需人工爬上风电机组机舱顶部进行安装,安装时需要对风,目前采用目视对风及机舱联调法,精度较低,若遇较大风况,检修人员将分身乏术,形成对风不准、对风难的现象,极大的降低风向标的安装效率,因此急需一种新型的风电机组风向标安装工装来解决现有问题。
发明内容
为了克服现有技术不足,现提出一种风电机组风向标安装工装,解决了人工安装需要目视对风及机舱联调法,精度较低的问题。
本实用新型通过如下技术方案实现:一种风电机组风向标安装工装,包括安装套、激光笔和锁紧螺栓,所述安装套顶端中部设置有固定板,所述固定板采用弧形结构,所述固定板与所述安装套之间设置有所述激光笔,所述安装套两侧壁上设置有所述锁紧螺栓,所述安装套另两侧壁上设置有限位槽,所述安装套内设置有安装凹槽。
通过采用上述技术方案,所述激光笔、所述安装套以及所述锁紧螺栓的设计,不仅能够在风向标安装时通过所述激光笔来实现风向标的快速对中,而且能够通过使所述安装套随风向标一同安装在风电机组机舱顶端的避雷塔架上的水平金属杆上,来降低风向标的安装难度,极大的提高了风向标的安装精度以及效率,实用性好。
进一步的,所述固定板与所述安装套通过螺栓连接,所述激光笔通过所述固定板安装在所述安装套上。
通过采用上述技术方案,能够实现所述激光笔的可靠固定。
进一步的,所述锁紧螺栓与所述安装套旋接,所述锁紧螺栓贯穿所述安装套。
通过采用上述技术方案,所述锁紧螺栓能够实现所述安装套的可靠固定。
进一步的,所述限位槽成型于所述安装套上,所述限位槽采用长条状结构,所述安装凹槽成型于所述安装套上。
通过采用上述技术方案,所述限位槽以及所述安装凹槽能够实现所述安装套的可靠安装。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的风向标安装作业需人工爬上风电机组机舱顶部进行安装,安装时需要对风,目前采用目视对风及机舱联调法,精度较低,若遇较大风况,检修人员将分身乏术,形成对风不准、对风难的现象,极大的降低风向标的安装效率的问题,本实用新型通过光笔、安装套以及锁紧螺栓的设计,不仅能够在风向标安装时通过激光笔来实现风向标的快速对中,而且能够通过使安装套随风向标一同安装在风电机组机舱顶端的避雷塔架上的水平金属杆上,来降低风向标的安装难度,极大的提高了风向标的安装精度以及效率,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种风电机组风向标安装工装的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种风电机组风向标安装工装中安装套的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、激光笔;2、安装套;3、锁紧螺栓;4、限位槽;5、固定板;6、安装凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-图2所示,本实施例中的一种风电机组风向标安装工装,包括安装套2、激光笔1和锁紧螺栓3,安装套2顶端中部设置有固定板5,固定板5采用弧形结构,固定板5与安装套2之间设置有激光笔1,安装套2两侧壁上设置有锁紧螺栓3,安装套2另两侧壁上设置有限位槽4,安装套2内设置有安装凹槽6,激光笔1、安装套2以及锁紧螺栓3的设计,不仅能够在风向标安装时通过激光笔1来实现风向标的快速对中,而且能够通过使安装套2随风向标一同安装在风电机组机舱顶端的避雷塔架上的水平金属杆上,来降低风向标的安装难度,极大的提高了风向标的安装精度以及效率,实用性好。
如图1-图2所示,本实施例中,固定板5与安装套2通过螺栓连接,激光笔1通过固定板5安装在安装套2上,能够实现激光笔1的可靠固定,锁紧螺栓3与安装套2旋接,锁紧螺栓3贯穿安装套2,锁紧螺栓3能够实现安装套2的可靠固定,限位槽4成型于安装套2上,限位槽4采用长条状结构,安装凹槽6成型于安装套2上,限位槽4以及安装凹槽6能够实现安装套2的可靠安装。
本实施例的具体实施过程如下:当需要对风电机组风向标进行对中安装时,首先将安装套2套在风电机组风向标安装座上,并通过锁紧螺栓3来实现安装套2的可靠固定,然后将风向标底端放置在风电机组机舱顶端的避雷塔架上的水平金属杆上,接着将激光笔1启动,通过使激光笔1发出的光线对准避雷塔架上的避雷针轴线,来实现风向标的快速对中,接着只需将风向标底端进行固定,即可实现风向标的便捷安装。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种风电机组风向标安装工装,其特征在于:包括安装套(2)、激光笔(1)和锁紧螺栓(3),所述安装套(2)顶端中部设置有固定板(5),所述固定板(5)采用弧形结构,所述固定板(5)与所述安装套(2)之间设置有所述激光笔(1),所述安装套(2)两侧壁上设置有所述锁紧螺栓(3),所述安装套(2)另两侧壁上设置有限位槽(4),所述安装套(2)内设置有安装凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的风电机组风向标安装工装,其特征在于:所述固定板(5)与所述安装套(2)通过螺栓连接,所述激光笔(1)通过所述固定板(5)安装在所述安装套(2)上。
3.根据权利要求1所述的风电机组风向标安装工装,其特征在于:所述锁紧螺栓(3)与所述安装套(2)旋接。
4.根据权利要求1所述的风电机组风向标安装工装,其特征在于:所述锁紧螺栓(3)贯穿所述安装套(2)。
5.根据权利要求1所述的风电机组风向标安装工装,其特征在于:所述限位槽(4)成型于所述安装套(2)上。
6.根据权利要求1所述的风电机组风向标安装工装,其特征在于:所述限位槽(4)采用长条状结构,所述安装凹槽(6)成型于所述安装套(2)上。
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