CN113339189B - 一种便于对接的分段式风电叶片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及风电叶片技术领域,尤其涉及一种便于对接的分段式风电叶片,包括:沿风电叶片长度方向设置的若干分段和连接件,连接件设置在每两个分段之间;其中,连接件在风电叶片长度方向的两端设置有两锥面,两分段对应设置有锥面,与连接件进行对接;两分段和连接件包括至少一安装面,安装面垂直于风电叶片长度方向,两分段和连接件在安装面处设置有连接结构,连接结构平行于风电叶片长度方向,对两分段和连接件进行固定。本发明中,两个分段与连接件在对接时能够自动对中,减少对齐难度。两分段和连接件包括至少一安装面,安装面处设置有连接结构,对两分段和连接件进行固定,可局部增强连接处的强度,保证风电叶片的结构强度和使用寿命。

Description

一种便于对接的分段式风电叶片
技术领域
本发明涉及风电叶片技术领域,尤其涉及一种便于对接的分段式风电叶片。
背景技术
大量化石能源的利用在推动技术发展的同时也增加地球生态环境的负担,大气污染威胁着人类的生命和健康,可再生能源逐渐成为优先选择的能源,在各国能源结构中占据着越来越重要的地位。风能作为一种可再生能源形式,具有开发成本较低,技术成熟,分布广泛等优点,成为近年来可再生能源发展的重点方向。
为了充分利用风能资源,风力机也逐步走向大型化,其叶片长度也不断增加,而风资源丰富的地区往往是一些偏远山区、荒漠地带、海上或海边等人迹较少的地区,交通条件差,运输长叶片相当困难,而当叶片到达一定长度后,这也是运输禁止的范围。由此可见,风力机大型化受到运输条件的制约。
目前,大多企业对如何运输进行研究,只有很少对风电叶片进行分段的研究,现有的分段技术存在结构复杂,不便对接安装等问题。
鉴于上述问题的存在,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种便于对接的分段式风电叶片,使其更具有实用性。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明提供了一种便于对接的分段式风电叶片,从而有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种便于对接的分段式风电叶片,包括:
沿风电叶片长度方向设置的若干分段和连接件,所述连接件设置在每两个分段之间;
其中,所述连接件在风电叶片长度方向的两端设置有两锥面,两所述分段对应设置有锥面,与所述连接件进行对接;
两所述分段和所述连接件包括至少一安装面,所述安装面垂直于风电叶片长度方向,两所述分段和所述连接件在所述安装面处设置有连接结构,所述连接结构平行于风电叶片长度方向,对两所述分段和所述连接件进行固定。
进一步地,所述安装面设置在靠近风电叶片外表面的一端,两所述分段在靠近所述安装面处设置有工艺孔,所述工艺孔从风电叶片外表面向内部延伸,所述连接结构为螺栓和螺母,所述螺栓穿过两所述分段和所述连接件,且两端分别位于两所述工艺孔内,通过所述工艺孔对所述螺母进行拧紧。
进一步地,所述安装面设置在靠近风电叶片内部的一端,两所述分段在靠近所述安装面处设置有工艺孔,所述工艺孔从风电叶片内部向外表面延伸,所述连接结构为螺栓和螺母,所述螺栓穿过两所述分段和所述连接件,且两端分别位于两所述工艺孔内,通过所述工艺孔对所述螺母进行拧紧。
进一步地,所述安装面设置在靠近风电叶片内部的一端,所述连接件和两所述分段在所述安装面处向风电叶片内部延伸,所述连接结构为螺栓和螺母,所述螺栓穿过所述分段和所述连接件的安装面,对两所述分段和所述连接件进行固定。
进一步地,所述连接件在垂直于风电叶片长度方向的两端分别设置有所述安装面;
两所述分段在两端所述安装面处分别设置有工艺孔,一对所述工艺孔从风电叶片外表面部向内部延伸,另一对所述工艺孔从风电叶片内部向外表面延伸;
所述连接结构为螺栓和螺母,所述螺栓穿过两所述分段和所述连接件,且两端分别位于所述工艺孔内,通过所述工艺孔对所述螺母进行拧紧。
进一步地,所述连接件在垂直于风电叶片长度方向的两端分别设置有所述安装面;
两所述分段在靠近风电叶片外表面的所述安装面处设置有工艺孔,所述工艺孔从风电叶片外表面部向内部延伸,所述连接结构包括螺栓和螺母,其中一所述螺栓穿过两所述分段和所述连接件,且两端分别位于所述工艺孔内,通过所述工艺孔对所述螺母进行拧紧;
两所述分段和所述连接件在靠近风电叶片内部的所述安装面处向风电叶片内部延伸,另一所述螺栓穿过所述分段和所述连接件的安装面,对两所述分段和所述连接件进行固定。
进一步地,所述连接件在靠近风电叶片外表面的一端其长度小于靠近风电叶片内部的一端长度。
进一步地,所述连接件在靠近风电叶片外表面的一端其长度大于靠近风电叶片内部的一端长度。
进一步地,所述锥面其锥度比范围为1:50~1:100。
本发明的有益效果为:本发明通过设置若干分段和连接件,连接件位于每两个分段之间,连接件在两端设置有两锥面,两分段对应设置,与连接件进行对接,从而在组装时,两个分段与连接件在对接时能够自动对中,减少对齐难度。两分段和连接件包括至少一安装面,安装面处设置有连接结构,对两分段和连接件进行固定,可局部增强连接处的强度,保证风电叶片的结构强度和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为风电叶片正面视图;
图2至3为实施例1沿图1中A-A剖开得到的剖视图;
图4至5为实施例2沿图1中A-A剖开得到的剖视图;
图6至7为实施例3沿图1中A-A剖开得到的剖视图;
图8至9为实施例4沿图1中A-A剖开得到的剖视图;
图10至11为实施例5沿图1中A-A剖开得到的剖视图;
附图标记:1、连接件;11、锥面;12、安装面;2、连接结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
如图1至3所示:一种便于对接的分段式风电叶片,包括:
沿风电叶片长度方向设置的若干分段和连接件1,连接件1设置在每两个分段之间;
其中,连接件1在风电叶片长度方向的两端设置有两锥面11,两分段对应设置有锥面11,与连接件1进行对接;
两分段和连接件1包括至少一安装面12,安装面12垂直于风电叶片长度方向,两分段和连接件1在安装面12处设置有连接结构2,连接结构2平行于风电叶片长度方向,对两分段和连接件1进行固定。
通过设置若干分段和连接件1,连接件1位于每两个分段之间,连接件1在两端设置有两锥面11,两分段对应设置,与连接件1进行对接,从而在组装时,两个分段与连接件1在对接时能够自动对中,减少对齐难度。两分段和连接件1包括至少一安装面12,安装面12处设置有连接结构2,对两分段和连接件1进行固定,可局部增强连接处的强度,保证风电叶片的结构强度和使用寿命。
在本实施例中,安装面12设置在靠近风电叶片外表面的一端,两分段在靠近安装面12处设置有工艺孔,工艺孔从风电叶片外表面向内部延伸,连接结构2为螺栓和螺母,螺栓穿过两分段和连接件1,且两端分别位于两工艺孔内,通过工艺孔对螺母进行拧紧。
在本实施例中,由于连接件1的安装面12为沿风电叶片轮廓方向的一个环面,所以在将工艺孔设置在风电叶片外表面向内部延伸时,需要对风电叶片沿轮廓方向一圈进行打孔,以对螺栓和螺母进行拧紧安装,在安装时无需进入风电叶片内部,方便检修和安装,安装完成后,需要对工艺孔覆盖蒙皮以进行密封,其中,锥面11可设置结构胶,增加连接强度,安装面12可设置间隙补偿层,来保证风电叶片尺寸。
其中,连接件1在靠近风电叶片外表面的一端其长度小于靠近风电叶片内部的一端长度;或者,连接件1在靠近风电叶片外表面的一端其长度大于靠近风电叶片内部的一端长度。
作为上述实施例的优选,锥面11其锥度比范围为1:50~1:100。锥度越小则越平缓,对接时更容易自动对中。
实施例2:
如图4至5所示:与实施例1不同的是,本实施例中,安装面12设置在靠近风电叶片内部的一端,两分段在靠近安装面12处设置有工艺孔,工艺孔从风电叶片内部向外表面延伸,连接结构2为螺栓和螺母,螺栓穿过两分段和连接件1,且两端分别位于两工艺孔内,通过工艺孔对螺母进行拧紧。
将工艺孔设置在风电叶片内部,向外表面延伸,从而将连接结构2转入风电叶片内部,密封性更好,防止螺栓和螺母发生锈蚀,增加了风电叶片的使用寿命。
实施例3:
如图6至7所示:与实施例2不同的是,本实施例中,安装面12设置在靠近风电叶片内部的一端,连接件1和两分段在安装面12处向风电叶片内部延伸,连接结构2为螺栓和螺母,螺栓穿过分段和连接件1的安装面12,对两分段和连接件1进行固定。
通过将连接件1和两分段在安装面12处向风电叶片内部延伸,其中连接件1和两分段向风电叶片内部延伸时,会减少风电叶片内部空间,但是免去了对风电叶片的打孔操作,增加了风电叶片的结构强度。
实施例4:
如图8至9所示:与实施例1不同的是,本实施例中,连接件1在垂直于风电叶片长度方向的两端分别设置有安装面12;
两分段在两端安装面12处分别设置有工艺孔,一对工艺孔从风电叶片外表面部向内部延伸,另一对工艺孔从风电叶片内部向外表面延伸;
连接结构2为螺栓和螺母,螺栓穿过两分段和连接件1,且两端分别位于工艺孔内,通过工艺孔对螺母进行拧紧。
在本实施例中,设置两道连接结构2,连接强度更高,但是由于工艺孔较多,可能会影响连接处风电叶片的结构强度。
实施例5:
如图10至11所示:与实施例1不同的是,本实施例中,连接件1在垂直于风电叶片长度方向的两端分别设置有安装面12;
两分段在靠近风电叶片外表面的安装面12处设置有工艺孔,工艺孔从风电叶片外表面部向内部延伸,连接结构2包括螺栓和螺母,其中一螺栓穿过两分段和连接件1,且两端分别位于工艺孔内,通过工艺孔对螺母进行拧紧;
两分段和连接件1在靠近风电叶片内部的安装面12处向风电叶片内部延伸,另一螺栓穿过分段和连接件1的安装面12,对两分段和连接件1进行固定。
在本实施例中,设置了两道连接结构2强度,连接强度更高,同时减少了打孔的数量,保证了风电叶片的结构强度。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于对接的分段式风电叶片,其特征在于,包括:
沿风电叶片长度方向设置的若干分段和连接件,所述连接件设置在每两个分段之间;
其中,所述连接件在风电叶片长度方向的两端设置有两锥面,两所述分段对应设置有锥面,与所述连接件进行对接,两个所述分段与所述连接件在对接时自动对中;
两所述分段和所述连接件包括至少一安装面,所述安装面垂直于风电叶片长度方向,两所述分段和所述连接件在所述安装面处设置有连接结构,所述连接结构平行于风电叶片长度方向,对两所述分段和所述连接件进行固定;
所述连接件在垂直于风电叶片长度方向的两端分别设置有所述安装面;
两所述分段在两端所述安装面处分别设置有工艺孔,一所述工艺孔从风电叶片外表面部向内部延伸,另一所述工艺孔从风电叶片内部向外表面延伸;
所述连接结构为螺栓和螺母,所述螺栓穿过两所述分段和所述连接件,且两端分别位于所述工艺孔内,通过所述工艺孔对所述螺母进行拧紧。
2.一种便于对接的分段式风电叶片,其特征在于,包括:
沿风电叶片长度方向设置的若干分段和连接件,所述连接件设置在每两个分段之间;
其中,所述连接件在风电叶片长度方向的两端设置有两锥面,两所述分段对应设置有锥面,与所述连接件进行对接,两个所述分段与所述连接件在对接时自动对中;
两所述分段和所述连接件包括至少一安装面,所述安装面垂直于风电叶片长度方向,两所述分段和所述连接件在所述安装面处设置有连接结构,所述连接结构平行于风电叶片长度方向,对两所述分段和所述连接件进行固定;
所述连接件在垂直于风电叶片长度方向的两端分别设置有所述安装面;
两所述分段在靠近风电叶片外表面的所述安装面处设置有工艺孔,所述工艺孔从风电叶片外表面部向内部延伸,所述连接结构包括螺栓和螺母,其中一所述螺栓穿过两所述分段和所述连接件,且两端分别位于所述工艺孔内,通过所述工艺孔对所述螺母进行拧紧;
两所述分段和所述连接件在靠近风电叶片内部的所述安装面处向风电叶片内部延伸,另一所述螺栓穿过两所述分段和所述连接件的安装面,对两所述分段和所述连接件进行固定。
3.根据权利要求1或2所述的便于对接的分段式风电叶片,其特征在于,所述连接件在靠近风电叶片外表面的一端其长度小于靠近风电叶片内部的一端长度。
4.根据权利要求1或2所述的便于对接的分段式风电叶片,其特征在于,所述连接件在靠近风电叶片外表面的一端其长度大于靠近风电叶片内部的一端长度。
5.根据权利要求1或2所述的便于对接的分段式风电叶片,其特征在于,所述锥面其锥度比范围为1:50~1:100。
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