CN214426584U - 一种空压机主轴窜动量测量工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机检测装置技术领域,尤其是一种空压机主轴窜动量测量工装,包括空压机本体、从左往右依次设置在底座上的主轴移动位移测量装置、空压机固定装置和测力装置,空压机本体通过空压机固定装置固定在底座上;空压机本体主轴左端连接有接头一,接头一与主轴移动位移测量装置触接;空压机本体主轴右端连接有接头二,接头二与测力装置可拆卸连接。本实用新型结构简单,测量效率高、检测精度高、方便快捷,适用于大批量检测,提高了空压机的加工质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机检测装置技术领域,尤其是一种空压机主轴窜动量测量工装。
背景技术
主轴窜动量是空压机组装过程中控制的重要参数。如果该参数超过标准范围,会使空压机内泄漏量增大,降低空压机的效率。如果该参数低于标准范围,空压机在运转过程中,叶轮与蜗壳会出现刮擦,造成空压机失效。所以必须对该参数进行精确控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:对空压机的主轴窜动量进行精确的检测,提高空压机的质量以及生产效率。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种空压机主轴窜动量测量工装,其特征在于:包括空压机本体、从左往右依次设置在底座上的主轴移动位移测量装置、空压机固定装置和测力装置,所述空压机本体通过所述空压机固定装置固定在所述底座上;所述空压机本体主轴左端连接有接头一,所述接头一与所述主轴移动位移测量装置触接;所述空压机本体主轴右端连接有接头二,所述接头二与所述测力装置可拆卸连接。
进一步地,所述空压机固定装置包括气缸、固定限位一和固定限位二,所述空压机本体后侧两端吊耳紧贴所述固定限位一的前侧,所述空压机本体左侧两端吊耳紧贴所述固定限位二的左侧,所述气缸设置在所述固定限位二的右侧,所述气缸的活塞顶端设有活动限位,所述气缸推动所述活动限位顶紧所述空压机本体右侧两端吊耳。
进一步地,所述测力装置包括推拉力计、滑块、丝杆和支架,所述推拉力计通过推拉力计座固定在所述滑块上,所述滑块通过移动平台与所述丝杆驱动连接,所述丝杆通过所述支架固定在所述底座上,所述丝杆右端伸出所述支架连接有手柄。
进一步地,所述推拉力计的左端设有连接部,所述连接部的自由端面上设有卡槽。
进一步地,所述接头二为T形接头,所述T形接头与所述卡槽相配合。
进一步地,所述主轴移动位移测量装置包括千分表和安装板,所述千分表通过所述安装板固定在所述底座上,所述千分表与所述接头一触接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过空压机固定装置将空压机本体固定在底座上,单人即可通过操作推拉力计,并读千分表的数值,减少测量人工成本,提高测量效率;将测得的数据与设定好的主轴窜动量范围对比,断定其是否合格,检测精度高、方便快捷,适用于大批量检测,提高了空压机的加工质量和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是图2中A的放大示意图;
图中:1-空压机本体,2-底座,3-空压机固定装置,4-测力装置,5-主轴移动位移测量装置,6-气缸,7-固定限位一,8-固定限位二,9-活动限位,10-接头一,11-接头二,12-推拉力计,13-滑块,14-丝杆,15-支架,16-推拉力计座,17-手柄,18-连接部,19-千分表,20-安装板。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-3所示,本实用新型具体公开了一种空压机主轴窜动量测量工装,包括空压机本体1、从左往右依次设置在底座2上的主轴移动位移测量装置5、空压机固定装置3和测力装置4,空压机本体1通过空压机固定装置3固定在底座2上,空压机本体1主轴左端连接有接头一10,接头一10与主轴移动位移测量装置5触接;空压机本体1主轴右端连接有接头二11,接头二11与测力装置4可拆卸连接。
空压机固定装置3包括气缸6、固定限位一7和固定限位二8,空压机本体1后侧两端吊耳紧贴固定限位一7的前侧,空压机本体1左侧两端吊耳紧贴固定限位二8的左侧,气缸6设置在固定限位二8的右侧,气缸6的活塞顶端设有活动限位9,气缸6推动活动限位9顶紧空压机本体1右侧两端吊耳。
测力装置4包括推拉力计12、滑块13、丝杆14和支架15,推拉力计12通过推拉力计座16固定在滑块13上,滑块13通过移动平台与丝杆14驱动连接,丝杆14通过支架15固定在底座2上,丝杆14右端伸出支架15连接有手柄17。
推拉力计12的左端设有连接部18,连接部18的自由端面上设有卡槽。
接头二11为T形接头,T形接头与卡槽相配合。
主轴移动位移测量装置5包括千分表19和安装板20,千分表19通过安装板固定在底座2上,千分表19与接头一10触接。
使用一种空压机主轴窜动量测量工装进行空压机主轴窜动量测量的工作步骤为:
S1、将空压机本体1主轴左端连接接头一10,接头一为加长螺母,主轴右端连接接头二11,接头二为400主轴二级螺母;
S2、将空压机本体1置于底座2上,空压机本体1后侧两端吊耳紧贴固定限位一7的前侧,空压机本体1左侧两端吊耳紧贴固定限位二8的左侧,400主轴二级螺母11正好落于连接部18的卡槽中,拨动手动阀使气缸6的活塞伸出将活动限位9顶住空压机本体1右侧两端吊耳;
S3、调节千分表19测针使其与空压机本体1主轴左端加长螺母10触接;
S4、向右旋转手柄17使主轴受到向左的推力,当推拉力计显示的数值达到规定的数值后,读出千分表19上的数值D1;
S5、向左旋转手柄17使主轴受到向右的拉力,当推拉力计显示的数值达到规定的数值后,读出千分表19上的数值D2;
S6、主轴窜动量=|D2-D1|。
S4和S5中,规定的数值的力比空压机正常使用过程中所受的力略大。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过空压机固定装置将空压机本体固定在底座上,单人即可通过操作推拉力计,并读千分表的数值,减少测量人工成本,提高测量效率;将测得的数据与设定好的主轴窜动量范围对比,断定其是否合格,检测精度高、方便快捷,适用于大批量检测,提高了空压机的加工质量和生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空压机主轴窜动量测量工装,其特征在于:包括空压机本体(1)、从左往右依次设置在底座(2)上的主轴移动位移测量装置(5)、空压机固定装置(3)和测力装置(4),所述空压机本体(1)通过所述空压机固定装置(3)固定在所述底座(2)上;所述空压机本体(1)主轴左端连接有接头一(10),所述接头一(10)与所述主轴移动位移测量装置(5)触接;所述空压机本体(1)主轴右端连接有接头二(11),所述接头二(11)与所述测力装置(4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机主轴窜动量测量工装,其特征在于,所述空压机固定装置(3)包括气缸(6)、固定限位一(7)和固定限位二(8),所述空压机本体(1)后侧两端吊耳紧贴所述固定限位一(7)的前侧,所述空压机本体(1)左侧两端吊耳紧贴所述固定限位二(8)的左侧,所述气缸(6)设置在所述固定限位二(8)的右侧,所述气缸(6)的活塞顶端设有活动限位(9)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机主轴窜动量测量工装,其特征在于,所述测力装置(4)包括推拉力计(12)、滑块(13)、丝杆(14)和支架(15),所述推拉力计(12)通过推拉力计座(16)固定在所述滑块(13)上,所述滑块(13)通过移动平台与所述丝杆(14)驱动连接,所述丝杆(14)通过所述支架(15)固定在所述底座(2)上,所述丝杆(14)右端伸出所述支架(15)连接有手柄(17)。
4.根据权利要求3所述的一种空压机主轴窜动量测量工装,其特征在于,所述推拉力计(12)的左端设有连接部(18),所述连接部(18)的自由端面上设有卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种空压机主轴窜动量测量工装,其特征在于,所述接头二(11)为T形接头,所述T形接头与所述卡槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种空压机主轴窜动量测量工装,其特征在于,所述主轴移动位移测量装置(5)包括千分表(19)和安装板(20),所述千分表(19)通过所述安装板固定在所述底座(2)上,所述千分表(19)与所述接头一(10)触接。
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