CN214426182U - 接水盘结构及天井机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接水盘结构及天井机。接水盘结构包括注塑内壳、泡沫外壳和抗菌结构，所述注塑内壳设置于所述泡沫外壳上，且所述抗菌结构设置于所述注塑内壳上。本实用新型提供的接水盘结构及天井机，通过注塑成型形成接水盘内腔，再通过在注塑内腔发泡形成接水盘的外腔，增加接水盘强度，防止接水盘破损造成接水盘漏水，减少金属嵌件以及吸塑层吸塑工序，降低成本，提升效率，同时通过在注塑内壳加入抗菌结构，能够有效的避免大量细菌聚集容易阻碍水流的流动甚至形成黏团所造成水力部件排水受阻而导致天井机接水盘里面的水无法排出的问题，提升天井机运行的可靠性。

Description

接水盘结构及天井机

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种接水盘结构及天井机。

背景技术

在空调器室内机中，空气中水蒸气遇到冷的热交换器之后会凝结成水滴，经过水泵排水管流出去，空调器会出水，所以设置接水盘。目前天井机使用的接水盘存在形式主要是：采用泡沫成型形成，再通过吸塑模靠真空泵通过真空孔抽空真空使热塑性塑料覆在泡沫上，达到增加泡沫强度效果，防止泡沫渗水以及断裂出现漏水情况，由于吸塑层的厚度比较薄，最大只能达到1mm，在成型、运输、安装过程中都会造成接水盘断裂，造成天井机运行异常，同时天井机在制冷模式下，在潮湿环境下容易滋生细菌、真菌，长时间未清洗，菌类分泌蛋白质、糖类、脂类等物质，在接水盘、水泵口等零部件上堆积大量透明果冻状的粘性物质，容易造成水泵脏堵卡死，接水盘冷凝水无法正常排水，导致接水盘水满，天井机运行异常，而且长时间未清洗吹风有霉味的现象。

实用新型内容

为了解决现有技术中接水盘的结构强度差且容易滋生细菌、真菌等堵塞水泵的技术问题，而提供一种采用注塑内壳并设置抗菌结构的接水盘结构及天井机。

一种接水盘结构，包括注塑内壳、泡沫外壳和抗菌结构，所述注塑内壳设置于所述泡沫外壳上，且所述抗菌结构设置于所述注塑内壳上。

所述抗菌结构注塑于所述注塑内壳内，且部分所述抗菌结构暴露于所述注塑内壳远离所述泡沫外壳的一侧。

所述注塑内壳由原料和抗菌材料混合后注塑成型，且所述抗菌材料在注塑后构成所述抗菌结构。

所述抗菌材料包括纤维素、金属离子材料、金属氧化物材料、纳米级金属材料中的一种或几种。

所述注塑内壳上发泡形成所述泡沫外壳。

所述注塑内壳上设置有海绵，所述海绵构成所述抗菌结构。

所述注塑内壳上设置有通风件，所述接水盘结构具有相对的第一侧和第二侧，所述通风件的一端与所述接水盘结构的第一侧连通，所述通风件的另一端依次贯穿所述注塑内壳和所述泡沫外壳后与所述接水盘结构的第二侧连通。

所述通风件内部形成有气体流道，所述气体流道的第一端在所述泡沫外壳上形成出风口，所述气体流道的第二端在所述注塑内壳上形成进风口。

所述泡沫外壳上设置有通孔，所述通风件通过所述通孔贯穿所述泡沫外壳。

一种天井机，包括上述的接水盘结构。

本实用新型提供的接水盘结构及天井机，通过注塑成型形成接水盘内腔，再通过在注塑内腔发泡形成接水盘的外腔，增加接水盘强度，防止接水盘破损造成接水盘漏水，减少金属嵌件以及吸塑层吸塑工序，降低成本，提升效率，同时出风口泡沫强度支撑减少，增大出风口风量，同时通过在注塑内壳加入抗菌结构，能够有效的避免大量细菌聚集容易阻碍水流的流动甚至形成黏团所造成水力部件排水受阻而导致天井机接水盘里面的水无法排出的问题，提升天井机运行的可靠性，克服天井机长时间未清洗造成，水力部件上的污秽和细菌黏团蓄积所造成的霉味现象，有效提升用户使用体验。

附图说明

图1为本实用新型提供的接水盘结构及天井机的实施例的接水盘结构的爆炸图；

图2为本实用新型提供的接水盘结构及天井机的实施例的注塑内壳的结构示意图；

图中：

1、注塑内壳；2、泡沫外壳；3、抗菌结构；4、通风件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的接水盘结构，包括注塑内壳1、泡沫外壳2和抗菌结构3，所述注塑内壳1设置于所述泡沫外壳2上，且所述抗菌结构3设置于所述注塑内壳1上，利用注塑内壳1有效的提升接水盘结构的结构强度，防止接水盘破损造成接水盘漏水，减少金属嵌件以及吸塑层吸塑工序，降低成本，提升效率，同时通过在注塑内壳1加入抗菌结构3，能够有效的避免大量细菌聚集容易阻碍水流的流动甚至形成黏团所造成水力部件排水受阻而导致天井机接水盘里面的水无法排出的问题，提升天井机运行的可靠性，克服天井机长时间未清洗造成，水力部件上的污秽和细菌黏团蓄积所造成的霉味现象，有效提升用户使用体验。

所述抗菌结构3注塑于所述注塑内壳1内，且部分所述抗菌结构3暴露于所述注塑内壳1远离所述泡沫外壳2的一侧，在保证抗菌结构3的抗菌效果的情况下，减少注塑内壳1的生产难度，保证注塑内壳1对冷凝水的承接能力。

所述注塑内壳1由原料和抗菌材料混合后注塑成型，且所述抗菌材料在注塑后构成所述抗菌结构3，进一步简化注塑内壳1的生产步骤，提升生产效率。

所述抗菌材料包括天然抗菌材料、无机抗菌材料中的一种或几种，无机抗菌材料包括金属离子材料、金属氧化物材料、纳米级金属材料中的一种或几种，天然抗菌材料如纤维素，金属离子材料如银离子材料。

所述注塑内壳1上发泡形成所述泡沫外壳2。

所述注塑内壳1上设置有海绵，所述海绵构成所述抗菌结构3，其中海绵为抗菌海绵，优选为纤维素材料制成。

所述注塑内壳1上设置有通风件4，所述接水盘结构具有相对的第一侧和第二侧，所述通风件4的一端与所述接水盘结构的第一侧连通，所述通风件4的另一端依次贯穿所述注塑内壳1和所述泡沫外壳2后与所述接水盘结构的第二侧连通，利用通风件4，克服了现有技术中需要在泡沫件上设置出风口并需要增加出风口结构强度而影响出风口出风风量的问题，本申请直接在注塑内壳1上设置通风件4，利用通风件4直接保证出风口的出风面积不受泡沫外壳2的影响，有效的保证了使用本申请的接水盘结构的机组的性能。

所述通风件4内部形成有气体流道，所述气体流道的第一端在所述泡沫外壳2上形成出风口，所述气体流道的第二端在所述注塑内壳1上形成进风口。

优选的，所述通风件4与所述注塑内壳1同时注塑成型。

所述泡沫外壳2上设置有通孔，所述通风件4通过所述通孔贯穿所述泡沫外壳2，也即在发泡成型所述泡沫外壳2时，利用通风件4的外形尺寸对发泡区域进行限定，从而形成所述通孔，最终达到不会影响出风口尺寸的目的。

一种天井机，包括上述的接水盘结构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种接水盘结构，其特征在于：包括注塑内壳(1)、泡沫外壳(2)和抗菌结构(3)，所述注塑内壳(1)设置于所述泡沫外壳(2)上，且所述抗菌结构(3)设置于所述注塑内壳(1)上。

2.根据权利要求1所述的接水盘结构，其特征在于：所述抗菌结构(3)注塑于所述注塑内壳(1)内，且部分所述抗菌结构(3)暴露于所述注塑内壳(1)远离所述泡沫外壳(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的接水盘结构，其特征在于：所述注塑内壳(1)由原料和抗菌材料混合后注塑成型，且所述抗菌材料在注塑后构成所述抗菌结构(3)。

4.根据权利要求3所述的接水盘结构，其特征在于：所述抗菌材料包括纤维素、金属离子材料、金属氧化物材料、纳米级金属材料中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的接水盘结构，其特征在于：所述注塑内壳(1)上发泡形成所述泡沫外壳(2)。

6.根据权利要求1所述的接水盘结构，其特征在于：所述注塑内壳(1)上设置有海绵，所述海绵构成所述抗菌结构(3)。

7.根据权利要求1所述的接水盘结构，其特征在于：所述注塑内壳(1)上设置有通风件(4)，所述接水盘结构具有相对的第一侧和第二侧，所述通风件(4)的一端与所述接水盘结构的第一侧连通，所述通风件(4)的另一端依次贯穿所述注塑内壳(1)和所述泡沫外壳(2)后与所述接水盘结构的第二侧连通。

8.根据权利要求7所述的接水盘结构，其特征在于：所述通风件(4)内部形成有气体流道，所述气体流道的第一端在所述泡沫外壳(2)上形成出风口，所述气体流道的第二端在所述注塑内壳(1)上形成进风口。

9.根据权利要求7所述的接水盘结构，其特征在于：所述泡沫外壳(2)上设置有通孔，所述通风件(4)通过所述通孔贯穿所述泡沫外壳(2)。

10.一种天井机，其特征在于：包括权利要求1至9中任一项所述的接水盘结构。

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