CN111703039A - 一种自干燥式双色注塑机用输料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自干燥式双色注塑机用输料机构,包括输料筒,所述输料筒的上端开设有进料口,所述输料筒内安装有挤料螺杆,所述挤料螺杆的转轴制成中空状,所述转轴的侧壁开设有多个通孔,且所述通孔内嵌设有弹性良好的金属滤网,所述挤料螺杆的输送叶片上嵌设有铁块,所述输料筒的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内密封滑动连接有磁性滑块,且所述磁性滑块通过弹簧弹性连接在滑槽的内顶部,所述转轴通过旋转接头与滑槽内部连通。本发明通过挤料螺杆的转动来驱动磁性滑块在滑槽内上下往复移动,可不断产生负压而将输料筒内部的水蒸气通过通孔抽出,保持输料筒内部的干燥度,保证生产产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种自干燥式双色注塑机用输料机构。
背景技术
双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具,从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。在注塑工艺过程中需要时刻保持物料的干燥程度,原料含水率过高不仅影响产品的成型质量,同时还会使原料在熔融时发生分解,因此在注塑前需要对原料进行烘干。
而在双色注塑机的输料过程中,由于输料筒的空间比较封闭,随原料进入输料筒的空气中的水分在高温下蒸发成水蒸气,水蒸气难以从封闭的输料筒内逸出,同时输料筒在输料时一般采用挤料螺杆输送,不断转动的螺杆搅拌原料又促使原料与水蒸气混合,导致原本已经烘干的原料含水率再次上升,从而引起产品质量下降。据此,本申请文件提出一种自干燥式双色注塑机用输料机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自干燥式双色注塑机用输料机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自干燥式双色注塑机用输料机构,包括输料筒,所述输料筒的上端开设有进料口,所述输料筒内安装有挤料螺杆,所述挤料螺杆的转轴制成中空状,所述转轴的侧壁开设有多个通孔,且所述通孔内嵌设有弹性良好的金属滤网,所述挤料螺杆的输送叶片上嵌设有铁块,所述输料筒的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内密封滑动连接有磁性滑块,且所述磁性滑块通过弹簧弹性连接在滑槽的内顶部,所述转轴通过旋转接头与滑槽内部连通,且所述转轴内安装有第一单向阀,所述输料筒的侧壁开设有与滑槽相通的气孔,所述输料筒侧壁开设有保温槽,且所述保温槽通过导气管与滑槽内部连通,所述导气管内安装有第二单向阀。
优选地,所述保温槽内嵌设有与导气管连通的保温管,且所述保温管呈蛇形分布在保温槽内,所述输料筒的内壁上嵌设有多个进气管,且所述进气管的进气端与输料筒的内壁平齐,所述进气管的出气端设置在保温管内。
本发明具有以下有益效果:
1、通过在挤料螺杆的输送叶片上嵌设铁块,并通过挤料螺杆的转动来驱动磁性滑块在滑槽内上下往复移动,可不断产生负压而将输料筒内部的水蒸气通过通孔抽出,保持输料筒内部的干燥度,保证生产产品的质量;
2、通过在通孔内嵌设弹性良好的金属滤网,以防止原料进入通孔内而造成堵塞,同时由于滑块上下移动产生的负压呈脉冲形式,可引起金属滤网的抖动,防止原料在通孔附近聚集,可提升通孔的透气性;
3、通过设置保温槽,可将抽出的水蒸气导入保温槽内,呈环形设置的保温槽将输料筒包裹,可对输料筒进行保温,降低输料筒的热量损失,减少输料筒对原料加热熔融的能耗;
4、通过设置蛇形分布在保温槽的保温管,并将水蒸气导入保温管内使得水蒸气在保温管内流动,可以使水蒸气在保温槽分布的更加均匀,并能够覆盖更大的区域,提升保温效果;
5、通过在输料筒内壁与保温管之间设置进气管,可在保温管内水蒸气的流动过程中,在进气管内产生负压并抽取输料筒内的水蒸气,提升水蒸气的抽取效率,保证原料在加热熔融时更加干燥。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图;
图4为图3中的B处结构放大示意图。
图中:1输料筒、2进料口、3挤料螺杆、31转轴、32铁块、4通孔、41金属滤网、5保温槽、6旋转接头、7第一单向阀、8滑槽、9导气管、10第二单向阀、11磁性滑块、12弹簧、13保温管、14进气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
参照图1-2,一种自干燥式双色注塑机用输料机构,包括输料筒1,输料筒1的上端开设有进料口2,输料筒1内安装有挤料螺杆3。
挤料螺杆3的转轴31制成中空状,转轴31的侧壁开设有多个通孔4,且通孔4内嵌设有弹性良好的金属滤网41,需要说明的是,金属滤网41的网孔孔径较小,以防止原料进入通孔4内造成堵塞。此外,金属滤网41的网孔数量较多,因此其整体的透气性良好。
挤料螺杆3的输送叶片上嵌设有铁块32,输料筒1的侧壁开设有滑槽8,滑槽8内密封滑动连接有磁性滑块11,且磁性滑块11通过弹簧12弹性连接在滑槽8的内顶部
需要说明的是,磁性滑块11为由磁性材料制成的滑块,且挤料螺杆3及输料筒1均采用非磁导性材料制成。进一步的,滑槽8附近的输料筒1部分采用隔热材料制成,以避免滑槽8内部温度过高致使磁性滑块11失去磁性。
转轴31通过旋转接头6与滑槽8内部连通,且转轴31内安装有第一单向阀7,输料筒1的侧壁开设有与滑槽8相通的气孔81,通过设置气孔81可保证磁性滑块11上下移动不受阻碍。
输料筒1侧壁开设有保温槽5,且保温槽5通过导气管9与滑槽8内部连通,导气管9内安装有第二单向阀10。
需要说明的是,保温槽5呈环形设置在输料筒1四周,以包裹住输料筒1,当保温槽5内充入水蒸气时可起到良好的保温效果。进一步的,第一单向阀7只允许空气从中空的转轴31内流入滑槽8内,第二单向阀10只允许滑槽8的空气流入导气管9内。
本实施例中,原料通过进料口2进入输料筒1内,通过挤料螺杆3进行输送。
挤料螺杆3在输料过程中,其转轴31将不断转动,挤料螺杆3输送叶片上的铁块32随着一起转动,并不断靠近和远离磁性滑块11,当铁块32靠近磁性滑块11时,可吸引磁性滑块11上移,而当铁块32远离磁性滑块11时,弹簧12又推动磁性滑块11下移复位。如此可使得磁性滑块11在挤料螺杆3的转动过程中不断上下移动,在第一单向阀7及第二单向阀10的限流作用下,可不断将输料筒1内含水蒸气的空气透过通孔4抽入滑槽8内,再由导气管9排入保温槽5内。从而保持输料筒1内的干燥度,提升成型产品的质量。
此外,磁性滑块11在上移时,产生负压将水蒸气抽入滑槽8内,而在下移时将滑槽8内的水蒸气挤入保温槽5内。因此磁性滑块11是间歇式的抽气,产生的负压效果呈脉冲形式,而金属滤网41的网孔孔径较小,并被原料所阻挡,每当转轴31内产生负压时可使金属滤网41向内凹陷,不产生负压时,弹性的金属滤网41又恢复原形,如此可使金属滤网41不断抖动,防止原料在通孔4附近聚集而影响其透气效果,保证水蒸气的抽取效率。
进一步的,保温槽5呈环形包裹住输料筒1,排出的水蒸气进入保温槽5内后将形成良好的保温层,以对输料筒1进行保温,从而降低输料筒1对原料加热熔融时的热量流失,降低加热时的能耗。
实施例二:
参照图3-4,与实施例一不同的是,保温槽5内嵌设有与导气管9连通的保温管13,且保温管13呈蛇形分布在保温槽5内。
输料筒1的内壁上嵌设有多个进气管14,且进气管14的进气端与输料筒1的内壁平齐,进气管14的出气端设置在保温管13内。需要说明的是,进气管14的管径较小,一方面,可以防止输料筒1的原料进入进气管14内,另一方面,较小的进气管14可使保温管13与输料筒1之间更易产生压强差。
本实施例中,排出的水蒸气不再排入保温槽5内,而是排入呈蛇形分布在保温槽5内的保温管13内。水蒸气将沿保温管13流动,相比实施例一,水蒸气将在保温槽5内分布的更加均匀,同时也覆盖更大的面积,从而大大提升保温效果。
进一步的,保温管13与输料筒1之间连通有进气管14,当保温管13内水蒸气流动时,保温管13内气体流速快、压强小而输料筒1内空气受原料阻挡,流速慢、压强较大,如此可在进气管14内产生负压,可将输料筒1内含水蒸气的空气抽入保温管13内,进一步提升水蒸气的抽取效率,以保证输料筒1内的原料在加热熔融时更加干燥。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种自干燥式双色注塑机用输料机构,包括输料筒(1),所述输料筒(1)的上端开设有进料口(2),所述输料筒(1)内安装有挤料螺杆(3),其特征在于,所述挤料螺杆(3)的转轴(31)制成中空状,所述转轴(31)的侧壁开设有多个通孔(4),且所述通孔(4)内嵌设有弹性良好的金属滤网(41),所述挤料螺杆(3)的输送叶片上嵌设有铁块(32),所述输料筒(1)的侧壁开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内密封滑动连接有磁性滑块(11),且所述磁性滑块(11)通过弹簧(12)弹性连接在滑槽(8)的内顶部,所述转轴(31)通过旋转接头(6)与滑槽(8)内部连通,且所述转轴(31)内安装有第一单向阀(7),所述输料筒(1)的侧壁开设有与滑槽(8)相通的气孔(81),所述输料筒(1)侧壁开设有保温槽(5),且所述保温槽(5)通过导气管(9)与滑槽(8)内部连通,所述导气管(9)内安装有第二单向阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自干燥式双色注塑机用输料机构,其特征在于,所述保温槽(5)内嵌设有与导气管(9)连通的保温管(13),且所述保温管(13)呈蛇形分布在保温槽(5)内,所述输料筒(1)的内壁上嵌设有多个进气管(14),且所述进气管(14)的进气端与输料筒(1)的内壁平齐,所述进气管(14)的出气端设置在保温管(13)内。
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CN202010592125.3A CN111703039A (zh) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | 一种自干燥式双色注塑机用输料机构 |
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CN202010592125.3A CN111703039A (zh) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | 一种自干燥式双色注塑机用输料机构 |
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Cited By (2)
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CN112454815A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-03-09 | 武汉林溯科技有限公司 | 一种注塑模具用输料系统 |
CN112538658A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-03-23 | 李永华 | 一种熔喷无纺布用自干燥式螺杆挤出机 |
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2020
- 2020-06-25 CN CN202010592125.3A patent/CN111703039A/zh not_active Withdrawn
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