CN214424699U - 一种低能耗的螺杆鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗的螺杆鼓风机，包括鼓风机体和传动盒，鼓风机体的两侧均固定安装有铰接板，鼓风机体的顶部连通有进气口，鼓风机体的一侧连通有出风口，鼓风机体的输入端固定安装有从动齿轮，传动盒内部的两侧均活动安装有主动轴，主动轴的外侧套接有主动齿轮，传动盒的顶部固定安装有第一弹簧。通过设置连接轴和连接齿轮，将传动齿轮啮合在连接齿轮的外侧，进而通过连接齿轮主动齿轮的动力，从一个鼓风机体的从动齿轮、传输到另一鼓风机体的从动齿轮，使得一个电机带动两个鼓风机工作，使得作业人员隔开根据不同的作业需求、选择将连接齿轮抽出，完善了作业流程。

Description

一种低能耗的螺杆鼓风机

技术领域

本实用新型属于污水曝气生化池技术领域，具体涉及一种低能耗的螺杆鼓风机。

背景技术

曝气池利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成，池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等，螺杆式鼓风机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到，转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

螺杆鼓风机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等，可以应对气流和污水处理敏感的领域：如生化池曝气等，但现有的螺杆鼓风机在运行时，功耗无法根据实际情况进行调节，也就造成了一定的能源浪费，本实用新型旨在提供一种低功耗的螺杆鼓风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗的螺杆鼓风机，以解决上述背景技术中提出现有螺杆鼓风机在运行时，功耗无法根据实际情况进行调节，从而导致一定资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗的螺杆鼓风机，包括鼓风机体和传动盒，所述鼓风机体的两侧均固定安装有铰接板，所述鼓风机体的顶部连通有进气口，所述鼓风机体的一侧连通有出风口，所述鼓风机体的输入端固定安装有从动齿轮，所述传动盒内部的两侧均活动安装有主动轴，所述主动轴的外侧套接有主动齿轮，所述传动盒的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有支环板，所述支环板的内部铰接有铰接轴，所述铰接轴的外侧套接有球杆，所述球杆的底端固定安装有扇形齿，所述传动盒的外侧固定安装有四个限位板，所述传动盒的外侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有轴承座，所述轴承座的内部套接有连接轴，所述连接轴远离轴承座一端的外侧固定安装有连接齿轮，所述连接齿轮的外侧啮合有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮的内部套接有传动轴。

优选的，所述主动轴和传动轴通过轴承固定安装在传动盒的侧壁，所述连接轴远离轴承座的一端外侧活动套接有轴承活动座，所述连接轴的另一端通过轴承活动套接在传动盒的侧壁。

优选的，所述球杆的底端贯穿第一弹簧并延伸至传动盒的内部，所述轴承座套接在第二弹簧的内侧。

优选的，四个所述限位板的内部和固定板的四侧均开设有铰接孔，且四个限位板呈矩形均匀分布在第二弹簧的外侧。

优选的，两个所述传动齿轮啮合在从动齿轮的一侧，所述从动齿轮另一侧啮合在主动齿轮的外侧，所述扇形齿的规格尺寸与连接齿轮的规格尺寸相适配。

优选的，所述传动盒铰接在铰接板的外侧，所述鼓风机体远离从动齿轮一侧铰接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置主动轴，将其中一个主动轴连接电机，电机转动带动主动轴转动，主动轴转动带动外侧的主动齿轮转动，将传动盒铰接在两个鼓风机体输入端铰接板的外侧，进而将从动齿轮套接在传动盒的内部，使从动齿轮与主动齿轮和传动齿轮啮合，进而主动齿轮带动从动齿轮转动，将一个鼓风机带动工作，如需要不同的作业，继而压动固定板在第二弹簧的作用下向内按压，轴承座带动连接轴向内移动，连接轴将连接齿轮啮合在两个传动齿轮的外侧、进而将铰接孔内铰接螺栓将固定板限制位移，使得连接齿轮将一端的主动齿轮的动力传输到另一端，使得一个电机带动两个鼓风机体进行作业、提升了节能效率。

2、通过设置连接轴和连接齿轮，将传动齿轮啮合在连接齿轮的外侧，进而通过连接齿轮主动齿轮的动力，从一个鼓风机体的从动齿轮、传输到另一鼓风机体的从动齿轮，使得一个电机带动两个鼓风机工作，使得作业人员隔开根据不同的作业需求、选择将连接齿轮抽出，完善了作业流程，通过设置扇形齿可以将连接齿轮在啮合传动齿轮的外侧时，通过作业人员摇动球杆使得连接齿轮与传动齿轮活动啮合，提升了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视外观立体结构示意图；

图3为本实用新型的上视外观结构示意图；

图4为本实用新型的鼓风机体立体外观结构示意图

图5为本实用新型的传动盒内部结构示意图

图6为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、鼓风机体；2、出风口；3、从动齿轮；4、铰接板；5、进气口；6、传动盒；7、连接板；8、球杆；9、铰接轴；10、传动齿轮；11、支环板；12、限位板；13、固定板；14、铰接孔；15、主动轴；16、第一弹簧；17、连接轴；18、轴承座；19、扇形齿；20、传动轴；21、连接齿轮；22、主动齿轮；23、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗的螺杆鼓风机，包括鼓风机体1和传动盒6，鼓风机体1的两侧均固定安装有铰接板4，鼓风机体1的顶部连通有进气口5，鼓风机体1的一侧连通有出风口2，鼓风机体1的输入端固定安装有从动齿轮3，传动盒6内部的两侧均活动安装有主动轴15，主动轴15的外侧套接有主动齿轮22，传动盒6的顶部固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16的顶端固定安装有支环板11，支环板11的内部铰接有铰接轴9，铰接轴9的外侧套接有球杆8，球杆8的底端固定安装有扇形齿19，传动盒6的外侧固定安装有四个限位板12，传动盒6的外侧固定安装有第二弹簧23，第二弹簧23的另一端固定安装有固定板13，固定板13的内侧固定安装有轴承座18，轴承座18的内部套接有连接轴17，连接轴17远离轴承座18一端的外侧固定安装有连接齿轮21，连接齿轮21的外侧啮合有两个传动齿轮10，两个传动齿轮10的内部套接有传动轴20。

本实施方案中，通过设置主动轴15，将其中一个主动轴15连接电机，电机转动带动主动轴15转动，主动轴15转动带动外侧的主动齿轮22转动，将传动盒6铰接在两个鼓风机体1输入端铰接板4的外侧，进而将从动齿轮3套接在传动盒6的内部，使从动齿轮3与主动齿轮22和传动齿轮10啮合，进而主动齿轮22带动从动齿轮3转动，将一个鼓风机带动工作，如需要不同的作业，继而压动固定板13在第二弹簧23的作用下向内按压，轴承座18带动连接轴17向内移动，连接轴17将连接齿轮21啮合在两个传动齿轮10的外侧、进而将铰接孔14内铰接螺栓将固定板13限制位移，使得连接齿轮21将一端的主动齿轮22的动力传输到另一端，使得一个电机带动两个鼓风机体1进行作业、提升了节能效率。

具体的，主动轴15和传动轴20通过轴承固定安装在传动盒6的侧壁，连接轴17远离轴承座18的一端外侧活动套接有轴承活动座，连接轴17的另一端通过轴承活动套接在传动盒6的侧壁。

本实施例中，主动轴15和传动轴20通过轴承获得支撑的转动力，连接轴17在一侧固定板13和轴承座18和轴承活动座的作用下、沿固定轨迹左右位移，带动连接齿轮21的啮合与分离。

具体的，球杆8的底端贯穿第一弹簧16并延伸至传动盒6的内部，轴承座18套接在第二弹簧23的内侧。

本实施例中，作业人员前后摇动球杆8，在铰接轴9的作用下带动扇形齿19的摇摆，轴承座18在第二弹簧23的作用下限位，并将作用力施加在连接轴17另一端的轴承活动座，使得连接轴17更便捷的传动。

具体的，四个限位板12的内部和固定板13的四侧均开设有铰接孔14，且四个限位板12呈矩形均匀分布在第二弹簧23的外侧。

本实施例中，铰接孔14的作用是，当连接轴17移动将连接齿轮21啮合在传动齿轮10的外侧时，将铰接孔14内铰接螺栓，将固定板13固定限位在限位板12的相对位置，使得连接轴17在轴承座18和固定板13的作用下固定位置、更好的传动。

具体的，两个传动齿轮10啮合在从动齿轮3的一侧，从动齿轮3另一侧啮合在主动齿轮22的外侧，扇形齿19的规格尺寸与连接齿轮21的规格尺寸相适配。

本实施例中，传动齿轮10的作用是将一侧从动齿轮3的动力传导经过连接齿轮21传导至另一侧的从动齿轮3，扇形齿19通过将人工下压与连接齿轮21的啮合、前后摆动调整连接齿轮21与传动齿轮10的完美啮合。

具体的，传动盒6铰接在铰接板4的外侧，鼓风机体1远离从动齿轮3一侧铰接有连接板7。

本实施例中，传动盒6铰接在两个鼓风机体1装有从动齿轮3的一侧的铰接板4的外侧，两个鼓风机体1的另一端通过连接板7铰接在铰接板4的外侧，固定两个鼓风机体1的位置，使得传动盒6根据实际情况进行调整两个鼓风机的作业，优化了低能耗问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过将其中一个主动轴15连接电机，电机转动带动主动轴15转动，主动轴15转动带动外侧的主动齿轮22转动，将传动盒6铰接在两个鼓风机体1输入端铰接板4的外侧，进而将从动齿轮3套接在传动盒6的内部，使从动齿轮3与主动齿轮22和传动齿轮10啮合，进而主动齿轮22带动从动齿轮3转动，将一个鼓风机带动工作，如需要不同的作业，继而压动固定板13在第二弹簧23的作用下向内按压，轴承座18带动连接轴17向内移动，连接轴17将连接齿轮21啮合在两个传动齿轮10的外侧、进而将铰接孔14内铰接螺栓将固定板13限制位移，使得连接齿轮21将一端的主动齿轮22的动力传输到另一端，使得一个电机带动两个鼓风机体1进行作业、提升了节能效率，通过设置连接轴17和连接齿轮21，将传动齿轮10啮合在连接齿轮21的外侧，进而通过连接齿轮21主动齿轮22的动力，从一个鼓风机体1的从动齿轮3、传输到另一鼓风机体1的从动齿轮3，使得一个电机带动两个鼓风机工作，使得作业人员隔开根据不同的作业需求、选择将连接齿轮21抽出，完善了作业流程，通过设置扇形齿19可以将连接齿轮21在啮合传动齿轮10的外侧时，通过作业人员摇动球杆8使得连接齿轮21与传动齿轮10活动啮合，提升了作业效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低能耗的螺杆鼓风机，包括鼓风机体(1)和传动盒(6)，其特征在于：所述鼓风机体(1)的两侧均固定安装有铰接板(4)，所述鼓风机体(1)的顶部连通有进气口(5)，所述鼓风机体(1)的一侧连通有出风口(2)，所述鼓风机体(1)的输入端固定安装有从动齿轮(3)，所述传动盒(6)内部的两侧均活动安装有主动轴(15)，所述主动轴(15)的外侧套接有主动齿轮(22)，所述传动盒(6)的顶部固定安装有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的顶端固定安装有支环板(11)，所述支环板(11)的内部铰接有铰接轴(9)，所述铰接轴(9)的外侧套接有球杆(8)，所述球杆(8)的底端固定安装有扇形齿(19)，所述传动盒(6)的外侧固定安装有四个限位板(12)，所述传动盒(6)的外侧固定安装有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的另一端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的内侧固定安装有轴承座(18)，所述轴承座(18)的内部套接有连接轴(17)，所述连接轴(17)远离轴承座(18)一端的外侧固定安装有连接齿轮(21)，所述连接齿轮(21)的外侧啮合有两个传动齿轮(10)，两个所述传动齿轮(10)的内部套接有传动轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的螺杆鼓风机，其特征在于：所述主动轴(15)和传动轴(20)通过轴承固定安装在传动盒(6)的侧壁，所述连接轴(17)远离轴承座(18)的一端外侧活动套接有轴承活动座，所述连接轴(17)的另一端通过轴承活动套接在传动盒(6)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗的螺杆鼓风机，其特征在于：所述球杆(8)的底端贯穿第一弹簧(16)并延伸至传动盒(6)的内部，所述轴承座(18)套接在第二弹簧(23)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗的螺杆鼓风机，其特征在于：四个所述限位板(12)的内部和固定板(13)的四侧均开设有铰接孔(14)，且四个限位板(12)呈矩形均匀分布在第二弹簧(23)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗的螺杆鼓风机，其特征在于：两个所述传动齿轮(10)啮合在从动齿轮(3)的一侧，所述从动齿轮(3)另一侧啮合在主动齿轮(22)的外侧，所述扇形齿(19)的规格尺寸与连接齿轮(21)的规格尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种低能耗的螺杆鼓风机，其特征在于：所述传动盒(6)铰接在铰接板(4)的外侧，所述鼓风机体(1)远离从动齿轮(3)一侧铰接有连接板(7)。

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