CN214422824U - 一种纱线的断线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纱线的断线检测装置，包括支架以及控制系统，支架的一个侧面上安装若干线筒放置杆，缠绕纱线的线轴套设在线筒放置杆上，与线筒放置杆所在安装面相邻的支架侧面上安装有纱线导向管，纱线导向管的进线端设置断线检测机构；断线检测机构包括基座、金属探测杆以及报警器，基座上设有电磁吸合点，金属探测杆以铰接方式安装在基座上并可与电磁吸合点吸合，纱线从纱线导向管进线端穿入时金属探测杆与电磁吸合点分离，纱线导向管进线端的纱线断裂时金属探测杆与电磁吸合点吸合并触发报警器报警；基座上还设有摆杆以及带动摆杆转动的电机，摆杆转动后可将金属探测杆与电磁吸合点分离。本实用新型具有结构简单且可自动复位的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以检测纱线进料过程中是否断线的装置，具体是指一种纱线的断线检测装置。
背景技术
纺织生产中，需要对数量众多的纱线进行编织加工，而断线的情况发生后，若纺织设备没有及时停机，则会对后续生产的产品造成极大的损伤，甚至报废。传统纺织生产中，需要通过人工来回巡视来检查是否发生断线情况，人工成本较高。随着社会的发展，用机器代替人工劳动，将人从繁重的体力劳动中解放出来成为一种发展趋势，研发出一种结构简单且实用的纱线断线检测装置十分必要。目前纺织设备中安装的纱线断线检测装置结构相对复杂，有的还不能自动复位，结构设计上还存在完善的空间，本案由此而生。
实用新型内容
本实用新型公开一种结构简单且可自动复位的纱线断线检测装置，其采用的技术方案为：
一种纱线的断线检测装置，包括支架以及控制系统，所述支架的一个侧面上安装若干线筒放置杆，缠绕纱线的线轴套设在线筒放置杆上，与线筒放置杆所在安装面相邻的支架侧面上安装有纱线导向管，纱线导向管的进线端设置断线检测机构；所述断线检测机构包括基座、金属探测杆以及报警器，基座上设有电磁吸合点，金属探测杆以铰接方式安装在基座上并可与电磁吸合点吸合，纱线从纱线导向管进线端穿入时金属探测杆与电磁吸合点分离，纱线导向管进线端的纱线断裂时金属探测杆与电磁吸合点吸合并触发报警器报警；基座上还设有摆杆以及带动摆杆转动的电机，摆杆转动后可将金属探测杆与电磁吸合点分离。
进一步，所述线筒放置杆设置为两列，每列设置若干线筒放置杆，每排线筒放置杆镜像设置，线筒放置杆所在平面与纱线导向管进线端面垂直。
进一步，所述线筒放置杆相对于竖直方向倾斜设置。
进一步，所述线筒放置杆与竖直方向夹角在65°至75°之间。
进一步，所述基座的中部设有凹槽，金属探测杆的中部铰接安装在凹槽内。
进一步，所述电磁吸合点设置在基座下部，金属探测杆的一端设有V型凸起部，纱线从V型凸起部的让位空间中穿过，V型凸起部的外边缘为直条形吸合部，直条形吸合部与电磁吸合点位置对应。
进一步，所述摆杆设置在基座远离电磁吸合点的一端，摆杆的一端与电机转轴连接，摆杆另一端悬空，电机带动摆杆转动，摆杆转动过程中将金属探测杆远离V型凸起部的一端下压令金属探测杆与电磁吸合点分离。
进一步，所述基座与竖直安装面呈倾斜夹角。
进一步，所述基座与竖直安装面夹角在10°至15°之间。
本实用新型公开的断线检测装置通过金属探测杆与电磁吸合点吸合来触发断线报警信号，与现有纱线断线检测装置比较其结构简单且实用有效，当纱线正常从纱线导向管中穿过时，金属探测杆与电磁吸合点分离，纱线可从金属探测杆的V型凸起让位空间穿过，一旦纱线导向管进线端纱线断裂，在重力作用下，金属探测杆用于吸合端向下转动并与电磁吸合点吸合在一起，此时同步触发报警器发出报警信号，控制系统在报警信号持续一段时间后，可驱动电机转动，从而带动摆杆转动下压金属探测杆令吸合点分离从而自动复位。
附图说明
图1是本实用新型实施例中断线检测装置的整体结构示意图；
图2是图1中断线检测机构的局部放大示意图。
其中，1电机，2纱线，3纱线导向管，4金属探测杆,5基座，6线筒放置杆，7纱线线轴,8支架,9摆杆，10电磁吸合点。
具体实施方式
本实施例公开一种纱线的断线检测装置，如图1和图2所示，包括一呈三棱柱的支架8以及控制系统。支架8的其中一个竖向侧面上安装若干线筒放置杆6，线筒放置杆6可设置为两列，每列设置若干排线筒放置杆6，每排线筒放置杆6相对于竖直方向倾斜设置，同一列的线筒放置杆6倾斜方向一致，同排倾斜方向相反呈镜像设置，线筒放置杆6与竖直方向夹角在65°至75°之间，避免安装在线筒放置杆6上的纱线线轴7脱落。与线筒放置杆6所在安装面相邻的支架8竖向侧面上安装有纱线导向管3，线筒放置杆6所在平面与纱线导向管3的进线端面垂直，防止纱线2进线时发生缠绕在一起的情况。在纱线导向管3的进线端安装断线检测机构。
上述断线检测机构包括基座5、金属探测杆4以及报警器(图中未给出)，基座5的中部设有凹槽，金属探测杆4的中部铰接安装在凹槽内可沿铰接点转动，金属探测杆4的两端为自由端。金属探测杆4的其中一端设有V型凸起部，纱线2可从V型凸起部的让位空间中穿过进入纱线导向管3，V型凸起部的外侧边缘为直条形吸合部，基座5下部对应于直条形吸合部的位置设有电磁吸合点10。当纱线2正常从V型凸起部穿过并进入纱线导向管3中时，金属探测杆4的吸合部与电磁吸合点10处于分离状态，纱线2在进线时绷直，可以将V型凸起部向上抬起避免其下落转动，因此金属探测杆4通常很轻，重量在1-2克为宜；一旦纱线导向管3进线端的纱线2断裂，则在重力作用下，金属探测杆4的吸合部一端开始向下转动并与电磁吸合点10发生吸合，控制系统接收到电磁吸合反馈信号后即刻触发报警器发出报警信号，通知维护人员来接线处理。为了令纱线2断裂时金属探测杆4能够与电磁吸合点10发生良好闭合，基座5在安装时与竖直安装面呈一定的倾斜夹角，如夹角在10°至15°之间比较合适。
考虑到接线完毕或报警信号预警时长达到预设时间后，断线检测装置能够自动复位重新进入检测状态，还在基座5远离电磁吸合点10的一端安装了由电机1驱动旋转的摆杆9，摆杆9的一端与电机1转轴连接，摆杆9的另一端悬空，电机1带动摆杆9转动一周，摆杆9在转动过程中会将金属探测杆4远离V型凸起部的一端下压，从而令金属探测杆4与电磁吸合点10分离，重新进入检测状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种纱线的断线检测装置，其特征在于：包括支架以及控制系统，所述支架的一个侧面上安装若干线筒放置杆，缠绕纱线的线轴套设在线筒放置杆上，与线筒放置杆所在安装面相邻的支架侧面上安装有纱线导向管，纱线导向管的进线端设置断线检测机构；所述断线检测机构包括基座、金属探测杆以及报警器，基座上设有电磁吸合点，金属探测杆以铰接方式安装在基座上并可与电磁吸合点吸合，纱线从纱线导向管进线端穿入时金属探测杆与电磁吸合点分离，纱线导向管进线端的纱线断裂时金属探测杆与电磁吸合点吸合并触发报警器报警；基座上还设有摆杆以及带动摆杆转动的电机，摆杆转动后可将金属探测杆与电磁吸合点分离。
2.根据权利要求1所述的一种纱线的断线检测装置，其特征在于：所述线筒放置杆设置为两列，每列设置若干线筒放置杆，每排线筒放置杆镜像设置，线筒放置杆所在平面与纱线导向管进线端面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种纱线的断线检测装置，其特征在于：所述线筒放置杆相对于竖直方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种纱线的断线检测装置，其特征在于：所述线筒放置杆与竖直方向夹角在65°至75°之间。
5.根据权利要求1所述的一种纱线的断线检测装置，其特征在于：所述基座的中部设有凹槽，金属探测杆的中部铰接安装在凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种纱线的断线检测装置，其特征在于：所述电磁吸合点设置在基座下部，金属探测杆的一端设有V型凸起部，纱线从V型凸起部的让位空间中穿过，V型凸起部的外边缘为直条形吸合部，直条形吸合部与电磁吸合点位置对应。
7.根据权利要求6所述的一种纱线的断线检测装置，其特征在于：所述摆杆设置在基座远离电磁吸合点的一端，摆杆的一端与电机转轴连接，摆杆另一端悬空，电机带动摆杆转动，摆杆转动过程中将金属探测杆远离V型凸起部的一端下压令金属探测杆与电磁吸合点分离。
8.根据权利要求1所述的一种纱线的断线检测装置，其特征在于：所述基座与竖直安装面呈倾斜夹角。
9.根据权利要求8所述的一种纱线的断线检测装置，其特征在于：所述基座与竖直安装面夹角在10°至15°之间。
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