CN214422771U - 阳极氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阳极氧化装置,包括溶液箱、支架和放置台,所述溶液箱左右两端设有支架,支架左侧上设有放置台,支架右侧上设有接料台,所述溶液箱上侧设有两个夹板,夹板之间设有料盘,料盘上设有网板,所述夹板上端安装有连接板,连接板上端设有液压缸,液压缸上端设有滑块。本实用新型使用时,整个操作只需工作人员将料盘放置在放置台上,再将氧化完毕后的料盘从接料台上取出即可,避免了人工下料,较为省时省力,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阳极氧化技术领域,具体是阳极氧化装置。
背景技术
阳极氧化,金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
现有的铝合金阳极氧化,往往都是人工将铝合金阳极下放到溶液池内进行浸泡,浸泡完毕后,再将铝合金阳极从溶液池内取出,工人长时间操作,体力消耗较大,较为费时费力。因此,本实用新型提供了阳极氧化装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供阳极氧化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
阳极氧化装置,包括溶液箱、支架和放置台,所述溶液箱左右两端设有支架,支架左侧上设有放置台,支架右侧上设有接料台,所述溶液箱上侧设有两个夹板,夹板之间设有料盘,料盘上设有网板,所述夹板上端安装有连接板,连接板上端设有液压缸,液压缸上端设有滑块。
作为本实用新型进一步的方案,所述料盘左右两端对应夹板均开设有卡槽,且夹板卡接在料盘上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述连接板下端对应夹板开设有滑槽一,夹板滑动连接连接板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述夹板上螺纹连接有丝杆,丝杆右端设有电机一。
作为本实用新型再进一步的方案,所述连接板下端左右两侧均设有支撑板,电机一左端固定连接支撑板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支架下端对应滑块开设有滑槽二,滑块上螺纹连接有螺杆,螺杆右端设有电机二,电机二固定连接支架右端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,整个操作只需工作人员将料盘放置在放置台上,再将氧化完毕后的料盘从接料台上取出即可,避免了人工下料,较为省时省力,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为阳极氧化装置的结构示意图。
图2为阳极氧化装置中A处的结构示意图。
图3为阳极氧化装置中放置台的结构示意图。
图4为阳极氧化装置中料盘的立体结构示意图。
图中:1、溶液箱;2、支架;3、放置台;4、接料台;5、夹板;6、料盘;7、卡槽;8、网板;9、丝杆;10、电机一;11、支撑板;12、连接板;13、滑槽一;14、液压缸;15、滑块;16、滑槽二;17、螺杆;18、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,阳极氧化装置,包括溶液箱1、支架2和放置台3,所述溶液箱1左右两端设有支架2,支架2左侧上设有放置台3,支架2右侧上设有接料台4,所述溶液箱1上侧设有两个夹板5,夹板5之间设有料盘6,所述料盘6左右两端对应夹板5均开设有卡槽7,且夹板5卡接在料盘6上,料盘6上设有网板8,所述夹板5上螺纹连接有丝杆9,丝杆9右端设有电机一10,所述夹板5上端安装有连接板12,所述连接板12下端对应夹板5开设有滑槽一13,所述连接板12下端左右两侧均设有支撑板11,电机一10左端固定连接支撑板11,夹板5滑动连接连接板12,连接板12上端设有液压缸14,液压缸14上端设有滑块15,所述支架2下端对应滑块15开设有滑槽二16,滑块15上螺纹连接有螺杆17,螺杆17右端设有电机二18,电机二18固定连接支架2右端。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,工作人员将铝合金合金阳极放置在网板8上,再将料盘6放置在放置台3上,电机二18带动滑块15、液压缸14、连接板12向左运动,使连接板12运动至放置台3的正下侧,液压缸14带动连接板12下降,使两侧的夹板5位于料盘6的左右两侧,电机一10带动丝杆9转动,丝杆9带动两侧的夹板5相互靠近,使夹板5插装在卡槽7上,液压缸14带动料盘6上升,电机二18带动连接板12向右运动,使连接板12运动至溶液箱1的上侧,液压缸14带动连接板12下降,使夹板5和料盘6运动到溶液箱1内,溶液对铝合金阳极进行浸泡氧化,浸泡完毕后,液压缸14带动料盘6上升,电机二18带动料盘6运动到接料台4的上侧,液压缸14带动料盘6下降与接料台4接触,电机一10带动两侧的夹板5相互远离,完成铝合金阳极的氧化,整个操作只需工作人员将料盘6放置在放置台3上,再将氧化完毕后的料盘6从接料台4上取出即可,避免了人工下料,较为省时省力,从而提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.阳极氧化装置,包括溶液箱(1)、支架(2)和放置台(3),其特征在于,所述溶液箱(1)左右两端设有支架(2),支架(2)左侧上设有放置台(3),支架(2)右侧上设有接料台(4),所述溶液箱(1)上侧设有两个夹板(5),夹板(5)之间设有料盘(6),料盘(6)上设有网板(8),所述夹板(5)上端安装有连接板(12),连接板(12)上端设有液压缸(14),液压缸(14)上端设有滑块(15)。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化装置,其特征在于,所述料盘(6)左右两端对应夹板(5)均开设有卡槽(7),且夹板(5)卡接在料盘(6)上。
3.根据权利要求1所述的阳极氧化装置,其特征在于,所述连接板(12)下端对应夹板(5)开设有滑槽一(13),夹板(5)滑动连接连接板(12)。
4.根据权利要求1所述的阳极氧化装置,其特征在于,所述夹板(5)上螺纹连接有丝杆(9),丝杆(9)右端设有电机一(10)。
5.根据权利要求1所述的阳极氧化装置,其特征在于,所述连接板(12)下端左右两侧均设有支撑板(11),电机一(10)左端固定连接支撑板(11)。
6.根据权利要求1所述的阳极氧化装置,其特征在于,所述支架(2)下端对应滑块(15)开设有滑槽二(16),滑块(15)上螺纹连接有螺杆(17),螺杆(17)右端设有电机二(18),电机二(18)固定连接支架(2)右端。
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