CN214422145U - 一种钢材用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材用牵引装置，包括底板，底板顶部外壁两侧均焊接有支撑杆，支撑杆顶部滑动连接有顶板，底板顶部外壁中心位置通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有旋转轴，旋转轴末端与顶板底部外壁焊接，顶板顶部外壁焊接有支撑架，支撑架顶部焊接有支撑台，支撑台顶部外壁两侧均焊接有安装架，安装架内壁转动连接有转动轴，安装架外壁均通过螺栓连接有电动机。本实用新型中，控制杆转动带动固定块前进或者后退，根据钢材尺寸选择合适的距离，适用于各类尺寸的钢材牵引工作，固定块对钢材两侧固定，防止钢材倾斜，安全性更高，防滑垫增大摩擦，避免钢材牵引过程中滑落，防护套对铰绳进行防护，延长铰绳使用寿命。

Description

一种钢材用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢材用牵引装置技术领域，尤其涉及一种钢材用牵引装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。其应用广泛、品种繁多，槽型钢作为钢材中一种，被广泛适用于建筑工程行业，其中，钢材钢铁制造厂生产过程汇总经常需要搬动钢铁产品，通常采用以工人搬运或者起吊装置，采用人工搬运不仅人力成本高且效率低；然而现有起吊装置需要操作人员在装置上进行牵引操作，视线盲区大，钢材由于尺寸不同不易固定，安全性不高，且现有起吊牵引装置体积过于庞大，操作困难，且操作成本过高，现有起吊牵引装置通常只通过一根绳索进行固定，钢材牵引过程中易发生倾斜，容易导致事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材用牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材用牵引装置，包括底板，所述底板顶部外壁两侧均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部滑动连接有顶板，所述底板顶部外壁中心位置通过螺栓连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有旋转轴，旋转轴末端与顶板底部外壁焊接，所述顶板顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架顶部焊接有支撑台，所述支撑台顶部外壁两侧均焊接有安装架，且安装架内壁转动连接有转动轴，所述安装架外壁均通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴与转动轴连接，所述转动轴外壁缠绕有贯穿支撑台的铰绳，且铰绳末端焊接有固定架，所述固定架两侧外壁均通过螺纹连接有控制杆，且控制杆末端连接有固定块，所述固定块开有凹槽，且凹槽内壁设置有防滑垫，防滑垫尺寸与凹槽相适配。

优选的，所述顶板底部外壁开有滑槽，且滑槽为圆形，滑槽沿支撑杆滑动轨迹设置。

优选的，所述支撑杆顶部外壁焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度。

优选的，所述支撑台底部外壁焊接有稳定环，且稳定环与铰绳相适配。

优选的，所述支撑台开有穿线孔，且穿线孔与铰绳相适配，穿线孔内壁焊接有防护套。

优选的，所述旋转电机设置有防护罩，且防护罩与底板顶部外壁焊接，防护罩外壁开有等距离分布的散热孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，控制杆转动带动固定块前进或者后退，根据需要固定的钢材尺寸选择合适的距离，能适用于各类尺寸的钢材牵引工作，实用性强，且固定块对钢材两侧分别固定，防止钢材倾斜，安全性更高，防滑垫增大摩擦，避免钢材牵引过程中滑落；

2、稳定环增加铰绳稳定性，防止铰绳在牵引过程中晃动，且防护套对铰绳进行防护，防止铰绳长期使用过程中与支撑台摩擦导致铰绳磨损，延长铰绳使用寿命，旋转电机驱动顶板转动调整方位，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材用牵引装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材用牵引装置的固定块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢材用牵引装置的稳定环结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4旋转电机、5旋转轴、6支撑架、7支撑台、8安装架、9转动轴、10电动机、11固定架、12控制杆、13固定块、14防滑垫、15稳定环、16防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢材用牵引装置，包括底板1，所述底板1顶部外壁两侧均焊接有支撑杆2，且支撑杆2顶部滑动连接有顶板3，所述顶板3底部外壁开有滑槽，且滑槽为圆形，滑槽沿支撑杆2滑动轨迹设置，所述支撑杆2顶部外壁焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度，所述底板1顶部外壁中心位置通过螺栓连接有旋转电机4，且旋转电机4的输出轴连接有旋转轴5，旋转轴5末端与顶板3底部外壁焊接，所述旋转电机4设置有防护罩，且防护罩与底板1顶部外壁焊接，防护罩外壁开有等距离分布的散热孔，所述顶板3顶部外壁焊接有支撑架6，且支撑架6顶部焊接有支撑台7，所述支撑台7顶部外壁两侧均焊接有安装架8，且安装架8内壁转动连接有转动轴9，所述安装架8外壁均通过螺栓连接有电动机10，且电动机10的输出轴与转动轴9连接，所述转动轴9外壁缠绕有贯穿支撑台7的铰绳，且铰绳末端焊接有固定架11，所述固定架11两侧外壁均通过螺纹连接有控制杆12，且控制杆12末端连接有固定块13，控制杆12转动带动固定块13前进或者后退，根据需要固定的钢材尺寸选择合适的距离，能适用于各类尺寸的钢材牵引工作，实用性强，且固定块13对钢材两侧分别固定，防止钢材倾斜，安全性更高，所述固定块13开有凹槽，且凹槽内壁设置有防滑垫14，防滑垫14尺寸与凹槽相适配，防滑垫14增大摩擦，避免钢材牵引过程中滑落，所述支撑台7底部外壁焊接有稳定环15，且稳定环15与铰绳相适配，所述支撑台7开有穿线孔，且穿线孔与铰绳相适配，穿线孔内壁焊接有防护套16，稳定环15增加铰绳稳定性，防止铰绳在牵引过程中晃动，且防护套16对铰绳进行防护，防止铰绳长期使用过程中与支撑台7摩擦导致铰绳磨损，延长铰绳使用寿命。

工作原理：本实用新型在进行工作时，控制杆12转动带动固定块13前进或者后退，根据需要固定的钢材尺寸选择合适的距离，能适用于各类尺寸的钢材牵引工作，实用性强，且固定块13对钢材两侧分别固定，防止钢材倾斜，安全性更高，防滑垫14增大摩擦，避免钢材牵引过程中滑落，稳定环15增加铰绳稳定性，防止铰绳在牵引过程中晃动，且防护套16对铰绳进行防护，防止铰绳长期使用过程中与支撑台7摩擦导致铰绳磨损，延长铰绳使用寿命，旋转电机4驱动顶板3转动调整方位，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材用牵引装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁两侧均焊接有支撑杆（2），且支撑杆（2）顶部滑动连接有顶板（3），所述底板（1）顶部外壁中心位置通过螺栓连接有旋转电机（4），且旋转电机（4）的输出轴连接有旋转轴（5），旋转轴（5）末端与顶板（3）底部外壁焊接，所述顶板（3）顶部外壁焊接有支撑架（6），且支撑架（6）顶部焊接有支撑台（7），所述支撑台（7）顶部外壁两侧均焊接有安装架（8），且安装架（8）内壁转动连接有转动轴（9），所述安装架（8）外壁均通过螺栓连接有电动机（10），且电动机（10）的输出轴与转动轴（9）连接，所述转动轴（9）外壁缠绕有贯穿支撑台（7）的铰绳，且铰绳末端焊接有固定架（11），所述固定架（11）两侧外壁均通过螺纹连接有控制杆（12），且控制杆（12）末端连接有固定块（13），所述固定块（13）开有凹槽，且凹槽内壁设置有防滑垫（14），防滑垫（14）尺寸与凹槽相适配。

2.根据权利要求1所述的一种钢材用牵引装置，其特征在于，所述顶板（3）底部外壁开有滑槽，且滑槽为圆形，滑槽沿支撑杆（2）滑动轨迹设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢材用牵引装置，其特征在于，所述支撑杆（2）顶部外壁焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度。

4.根据权利要求1所述的一种钢材用牵引装置，其特征在于，所述支撑台（7）底部外壁焊接有稳定环（15），且稳定环（15）与铰绳相适配。

5.根据权利要求1所述的一种钢材用牵引装置，其特征在于，所述支撑台（7）开有穿线孔，且穿线孔与铰绳相适配，穿线孔内壁焊接有防护套（16）。

6.根据权利要求1所述的一种钢材用牵引装置，其特征在于，所述旋转电机（4）设置有防护罩，且防护罩与底板（1）顶部外壁焊接，防护罩外壁开有等距离分布的散热孔。

Images