CN214421539U - 一种煤矿井下节能输送平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤矿井下节能输送平台,包括支撑板,伸缩板,套接板,第一轴承座,输送筒,第一带轮,皮带,第二带轮,输送电机,控制器,驱动开关,筛分进料盒结构,降尘保护架结构,第二轴承座,支撑筒和输送带,所述的伸缩板分别轴接在支撑板外壁的左右两侧;所述的套接板套接在伸缩板外壁的下部,且螺栓固定住;所述的第一轴承座分别螺栓安装在支撑板上端的左右两侧;所述的输送筒轴接在第一轴承座的内部。本实用新型的有益效果为:通过筛分进料盒结构的设置,在筛网上下落煤矿时,能够使煤矿根据筛网倾斜的角度进行滑动,同时也通过筛网对不同大小的煤矿筛选,并下落到输送带表面的前后两侧进行输送。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿加工技术领域,尤其涉及一种煤矿井下节能输送平台。
背景技术
输送机,的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,在煤矿输送作业当中也会使用到该输送机,随着科学技术的飞速发展,也得到了技术改进。
但是,现有的煤矿井下节能输送平台还存在着不便于对煤矿进行筛分输送和不便于进行降尘防护的问题。
因此,发明一种煤矿井下节能输送平台显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种煤矿井下节能输送平台,以解决现有的煤矿井下节能输送平台不便于对煤矿进行筛分输送和不便于进行降尘防护的问题。一种煤矿井下节能输送平台,包括支撑板,伸缩板,套接板,第一轴承座,输送筒,第一带轮,皮带,第二带轮,输送电机,控制器,驱动开关,筛分进料盒结构,降尘保护架结构,第二轴承座,支撑筒和输送带,所述的伸缩板分别轴接在支撑板外壁的左右两侧;所述的套接板套接在伸缩板外壁的下部,且螺栓固定住;所述的第一轴承座分别螺栓安装在支撑板上端的左右两侧;所述的输送筒轴接在第一轴承座的内部;所述的输送筒前后两端设置有支撑板;所述的第一带轮键连接在输送筒的前端;所述的皮带分别套接在第一带轮和第二带轮的外壁上;所述的第二带轮键连接在输送电机的输出轴上;所述的输送电机螺栓安装在支撑板前端的左侧;所述的控制器螺栓安装在支撑板前端的中左侧,且控制器前端电性连接有驱动开关;所述的筛分进料盒结构安装在支撑板上端的左侧;所述的降尘保护架结构安装在支撑板的后侧;所述的第二轴承座螺栓安装在支撑板的上端;所述的支撑筒轴接在第二轴承座的内部;所述的输送带套接在输送筒的外壁上;所述的筛分进料盒结构包括工作箱,工作腔,进料斗,钢板,筛选电机,凸轮和辅助活动架结构,所述的工作箱内部开设有工作腔;所述的进料斗螺栓安装在工作腔内壁的上部;所述的钢板分别焊接在工作箱下端的前后两侧,且钢板下端焊接在支撑板上端的左侧;所述的筛选电机螺栓安装在工作箱后壁下部的中间部位;所述的凸轮键连接在筛选电机的输出轴上;所述的辅助活动架结构安装在工作腔的内部。
优选的,所述的辅助活动架结构包括储存筒,安装框,筛网,支撑弹簧,支撑框和工作块,所述的储存筒外壁的上部焊接有安装框;所述的筛网螺栓安装在储存筒的内部下侧;所述的支撑框螺栓安装在工作腔内壁的中下部;所述的工作块螺栓安装在储存筒下端后部的中间部位。
优选的,所述的降尘保护架结构包括储水箱,水泵,输送管,喷水管,喷水头和支板,所述的储水箱前端的左下部螺栓安装有水泵;所述的输送管一端与水泵法兰连接,另一端焊接在喷水管的右端;所述的喷水管焊接在支板和支板之间的上部;所述的喷水头螺纹连接在喷水管的下端;所述的支板分别焊接在支撑板上端的中左侧。
优选的,所述的输送带中间部位设置有PVC塑料板,便于配合不同的煤矿进行分隔使用。
优选的,所述的工作箱下端通过钢板进行支撑,所述的工作箱内部的工作腔与输送带对应。
优选的,所述的储存筒上端与进料斗的下端相适配,所述的储存筒下端安装有工作块。
优选的,所述的储存筒内部的筛网设置为倾斜状,所述的筛网前侧通孔的直径比后侧通孔的直径大一厘米置三厘米。
优选的,所述的支撑弹簧螺栓安装在安装框和支撑框之间,所述的安装框和支撑框分别与储存筒和工作箱连接。
优选的,所述的支板支撑住喷水管,所述的喷水管下端的喷水头与输送带对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的输送带中间部位设置有PVC塑料板,便于配合不同的煤矿进行分隔使用。
2.本实用新型中,所述的工作箱下端通过钢板进行支撑,所述的工作箱内部的工作腔与输送带对应,便于配合工作箱进行支撑,同时也便于进行落料使用。
3.本实用新型中,所述的筛选电机输出轴上的凸轮与工作块的下端接触,驱动该筛选电机即可带动凸轮旋转,从而配合工作块上下升降并使用。
4.本实用新型中,所述的储存筒上端与进料斗的下端相适配,所述的储存筒下端安装有工作块,便于使储存筒接取煤矿并配合工作块进行活动工作使用。
5.本实用新型中,所述的储存筒内部的筛网设置为倾斜状,所述的筛网前侧通孔的直径比后侧通孔的直径大一厘米置三厘米,在筛网上下落煤矿时,能够使煤矿根据筛网倾斜的角度进行滑动,同时也通过筛网对不同大小的煤矿筛选,并下落到输送带表面的前后两侧进行输送。
6.本实用新型中,所述的支撑弹簧螺栓安装在安装框和支撑框之间,所述的安装框和支撑框分别与储存筒和工作箱连接,便于配合储存筒进行安装支撑,且随之进行活动并进行使用。
7.本实用新型中,所述的支板支撑住喷水管,所述的喷水管下端的喷水头与输送带对应,使用时,能够进行喷水从而起到了降尘的功能。
8.本实用新型中,所述的储水箱内部与水泵连通,且水泵通过输送管对喷水管连通,便于相互连通并通过水泵进行输送水使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的筛分进料盒结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助活动架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的降尘保护架结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中:
1、支撑板;2、伸缩板;3、套接板;4、第一轴承座;5、输送筒;6、第一带轮;7、皮带;8、第二带轮;9、输送电机;10、控制器;11、驱动开关;12、筛分进料盒结构;121、工作箱;122、工作腔;123、进料斗;124、钢板;125、筛选电机;126、凸轮;127、辅助活动架结构;1271、储存筒;1272、安装框;1273、筛网;1274、支撑弹簧;1275、支撑框;1276、工作块;13、降尘保护架结构;131、储水箱;132、水泵;133、输送管;134、喷水管;135、喷水头;136、支板;14、第二轴承座;15、支撑筒;16、输送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种煤矿井下节能输送平台,包括支撑板1,伸缩板2,套接板3,第一轴承座4,输送筒5,第一带轮6,皮带7,第二带轮8,输送电机9,控制器10,驱动开关11,筛分进料盒结构12,降尘保护架结构13,第二轴承座14,支撑筒15和输送带16,所述的伸缩板2分别轴接在支撑板1外壁的左右两侧;所述的套接板3套接在伸缩板2外壁的下部,且螺栓固定住;所述的第一轴承座4分别螺栓安装在支撑板1上端的左右两侧;所述的输送筒5轴接在第一轴承座4的内部;所述的输送筒5前后两端设置有支撑板1;所述的第一带轮6键连接在输送筒5的前端;所述的皮带7分别套接在第一带轮6和第二带轮8的外壁上;所述的第二带轮8键连接在输送电机9的输出轴上;所述的输送电机9螺栓安装在支撑板1前端的左侧;所述的控制器10螺栓安装在支撑板1前端的中左侧,且控制器10前端电性连接有驱动开关11;所述的筛分进料盒结构12安装在支撑板1上端的左侧;所述的降尘保护架结构13安装在支撑板1的后侧;所述的第二轴承座14螺栓安装在支撑板1的上端;所述的支撑筒15轴接在第二轴承座14的内部;所述的输送带16套接在输送筒5的外壁上;所述的筛分进料盒结构12包括工作箱121,工作腔122,进料斗123,钢板124,筛选电机125,凸轮126和辅助活动架结构127,所述的工作箱121内部开设有工作腔122;所述的进料斗123螺栓安装在工作腔122内壁的上部;所述的钢板124分别焊接在工作箱121下端的前后两侧,且钢板124下端焊接在支撑板1上端的左侧;所述的筛选电机125螺栓安装在工作箱121后壁下部的中间部位;所述的凸轮126键连接在筛选电机125的输出轴上;所述的辅助活动架结构127安装在工作腔122的内部。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助活动架结构127包括储存筒1271,安装框1272,筛网1273,支撑弹簧1274,支撑框1275和工作块1276,所述的储存筒1271外壁的上部焊接有安装框1272;所述的筛网1273螺栓安装在储存筒1271的内部下侧;所述的支撑框1275螺栓安装在工作腔122内壁的中下部;所述的工作块1276螺栓安装在储存筒1271下端后部的中间部位。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的降尘保护架结构13包括储水箱131,水泵132,输送管133,喷水管134,喷水头135和支板136,所述的储水箱131前端的左下部螺栓安装有水泵132;所述的输送管133一端与水泵132法兰连接,另一端焊接在喷水管134的右端;所述的喷水管134焊接在支板136和支板136之间的上部;所述的喷水头135螺纹连接在喷水管134的下端;所述的支板136分别焊接在支撑板1上端的中左侧。
上述实施例中,具体的,所述的输送带16中间部位设置有PVC塑料板,便于配合不同的煤矿进行分隔使用。
上述实施例中,具体的,所述的工作箱121下端通过钢板124进行支撑,所述的工作箱121内部的工作腔122与输送带16对应,便于配合工作箱121进行支撑,同时也便于进行落料使用。
上述实施例中,具体的,所述的筛选电机125输出轴上的凸轮126与工作块1276的下端接触,驱动该筛选电机125即可带动凸轮126旋转,从而配合工作块1276上下升降并使用。
上述实施例中,具体的,所述的储存筒1271上端与进料斗123的下端相适配,所述的储存筒1271下端安装有工作块1276,便于使储存筒1271接取煤矿并配合工作块1276进行活动工作使用。
上述实施例中,具体的,所述的储存筒1271内部的筛网1273设置为倾斜状,所述的筛网前侧通孔的直径比后侧通孔的直径大一厘米置三厘米,在筛网1273上下落煤矿时,能够使煤矿根据筛网1273倾斜的角度进行滑动,同时也通过筛网1273对不同大小的煤矿筛选,并下落到输送带16表面的前后两侧进行输送。
上述实施例中,具体的,所述的支撑弹簧1274螺栓安装在安装框1272和支撑框1275之间,所述的安装框1272和支撑框1275分别与储存筒1271和工作箱121连接,便于配合储存筒1271进行安装支撑,且随之进行活动并进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的支板136支撑住喷水管134,所述的喷水管134下端的喷水头135与输送带16对应,使用时,能够进行喷水从而起到了降尘的功能。
上述实施例中,具体的,所述的储水箱131内部与水泵132连通,且水泵132通过输送管133对喷水管134连通,便于相互连通并通过水泵132进行输送水使用。
上述实施例中,具体的,所述的输送电机9采用型号为S9D80-90CH型电机。
上述实施例中,具体的,所述的控制器10采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中,具体的,所述的筛选电机125采用型号为S9D80-90CH型电机。
上述实施例中,具体的,所述的水泵132采用型号为25FX-8型水泵。
上述实施例中,具体的,所述的驱动开关11与控制器10电性连接,所述的输送电机9与控制器10电性连接,所述的筛选电机125与控制器10电性连接,所述的水泵132与控制器10电性连接。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时,驱动筛选电机125带动凸轮126旋转,从而带动储存筒1271、筛网1273和工作块1276上下移动,移动过程中对进料斗123内倒入煤矿,之后煤矿下落到煤矿筛网1273上,同时根据筛网1273向前倾斜的角度进行滑动,在滑动过程中进行筛选,从而使不同大小的煤矿落入到输送带16前后两侧,之后通过输送电机9配合输送筒5带动旋转的输送带16进行输送,在输送过程中驱动水泵132使储水箱131内的水通过输送管133注入到喷水管134内,且随之从喷水头135喷出降尘的工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种煤矿井下节能输送平台,其特征在于,该煤矿井下节能输送平台,包括支撑板(1),伸缩板(2),套接板(3),第一轴承座(4),输送筒(5),第一带轮(6),皮带(7),第二带轮(8),输送电机(9),控制器(10),驱动开关(11),筛分进料盒结构(12),降尘保护架结构(13),第二轴承座(14),支撑筒(15)和输送带(16),所述的伸缩板(2)分别轴接在支撑板(1)外壁的左右两侧;所述的套接板(3)套接在伸缩板(2)外壁的下部,且螺栓固定住;所述的第一轴承座(4)分别螺栓安装在支撑板(1)上端的左右两侧;所述的输送筒(5)轴接在第一轴承座(4)的内部;所述的输送筒(5)前后两端设置有支撑板(1);所述的第一带轮(6)键连接在输送筒(5)的前端;所述的皮带(7)分别套接在第一带轮(6)和第二带轮(8)的外壁上;所述的第二带轮(8)键连接在输送电机(9)的输出轴上;所述的输送电机(9)螺栓安装在支撑板(1)前端的左侧;所述的控制器(10)螺栓安装在支撑板(1)前端的中左侧,且控制器(10)前端电性连接有驱动开关(11);所述的筛分进料盒结构(12)安装在支撑板(1)上端的左侧;所述的降尘保护架结构(13)安装在支撑板(1)的后侧;所述的第二轴承座(14)螺栓安装在支撑板(1)的上端;所述的支撑筒(15)轴接在第二轴承座(14)的内部;所述的输送带(16)套接在输送筒(5)的外壁上;所述的筛分进料盒结构(12)包括工作箱(121),工作腔(122),进料斗(123),钢板(124),筛选电机(125),凸轮(126)和辅助活动架结构(127),所述的工作箱(121)内部开设有工作腔(122);所述的进料斗(123)螺栓安装在工作腔(122)内壁的上部;所述的钢板(124)分别焊接在工作箱(121)下端的前后两侧,且钢板(124)下端焊接在支撑板(1)上端的左侧;所述的筛选电机(125)螺栓安装在工作箱(121)后壁下部的中间部位;所述的凸轮(126)键连接在筛选电机(125)的输出轴上;所述的辅助活动架结构(127)安装在工作腔(122)的内部。
2.如权利要求1所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的辅助活动架结构(127)包括储存筒(1271),安装框(1272),筛网(1273),支撑弹簧(1274),支撑框(1275)和工作块(1276),所述的储存筒(1271)外壁的上部焊接有安装框(1272);所述的筛网(1273)螺栓安装在储存筒(1271)的内部下侧;所述的支撑框(1275)螺栓安装在工作腔(122)内壁的中下部;所述的工作块(1276)螺栓安装在储存筒(1271)下端后部的中间部位。
3.如权利要求1所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的降尘保护架结构(13)包括储水箱(131),水泵(132),输送管(133),喷水管(134),喷水头(135)和支板(136),所述的储水箱(131)前端的左下部螺栓安装有水泵(132);所述的输送管(133)一端与水泵(132)法兰连接,另一端焊接在喷水管(134)的右端;所述的喷水管(134)焊接在支板(136)和支板(136)之间的上部;所述的喷水头(135)螺纹连接在喷水管(134)的下端;所述的支板(136)分别焊接在支撑板(1)上端的中左侧。
4.如权利要求1所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的输送带(16)中间部位设置有PVC塑料板。
5.如权利要求1所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的工作箱(121)下端通过钢板(124)进行支撑,所述的工作箱(121)内部的工作腔(122)与输送带(16)对应。
6.如权利要求1所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的筛选电机(125)输出轴上的凸轮(126)与工作块(1276)的下端接触。
7.如权利要求2所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的储存筒(1271)上端与进料斗(123)的下端相适配,所述的储存筒(1271)下端安装有工作块(1276)。
8.如权利要求2所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的储存筒(1271)内部的筛网(1273)设置为倾斜状,所述的筛网(1273)前侧通孔的直径比后侧通孔的直径大一厘米置三厘米。
9.如权利要求3所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的支板(136)支撑住喷水管(134),所述的喷水管(134)下端的喷水头(135)与输送带(16)对应。
10.如权利要求3所述的煤矿井下节能输送平台,其特征在于,所述的储水箱(131)内部与水泵(132)连通,且水泵(132)通过输送管(133)对喷水管(134)连通。
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CN202120160060.5U CN214421539U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种煤矿井下节能输送平台 |
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CN202120160060.5U CN214421539U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种煤矿井下节能输送平台 |
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CN202120160060.5U Active CN214421539U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种煤矿井下节能输送平台 |
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