CN214420930U - 一种垃圾袋用自动微型贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾袋用自动微型贴标装置，背胶纸收集器通过背胶纸与走纸辊相连接，走纸辊上设置有同步皮带齿轮和电磁离合器，电磁离合器驱动同步皮带齿轮转动，同步皮带齿轮带动走纸辊转动，标贴碾压辊连接有垃圾袋用于粘接不干胶标贴纸，标贴纸剥离器上板与标贴纸剥离器下板之间设置有不干胶标贴纸，不干胶标贴纸粘接在背胶纸上，不干胶标贴纸延伸至标贴纸供给卷，标贴纸剥离器下板上设置有标贴阻尼板，标贴阻尼板用于分离不干胶标贴纸和背胶纸，使贴标机小型化，实现将标签与背胶纸分离后并粘接在垃圾袋上，且设置有电磁离合器可实现垃圾袋和标签纸的同步连接，对标签粘接位置准确定位，防止出现标签粘接错位影响正常使用。

Description

一种垃圾袋用自动微型贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体涉及一种垃圾袋用自动微型贴标装置。

背景技术

随着经济的发展和社会的不断深化，贴标签机的应用场景越来越多，目前的贴标签机一般体积较大，无法设置在内部空间有限的其他装置上，半自动化的贴标签机需要利用人工对相关物品进行标识、贴牌，难以很好的实现标签的自动化粘贴，此外，在垃圾袋的应用场景中标签在粘贴的过程中需要将打印好的标签贴纸进行分离，然后将其具有粘性的一面粘贴到垃圾袋上，而现有的贴标签机结构较为复杂，自动化程度较低，无法实现将标签与背胶纸分离后并同步粘接在垃圾袋上，标签粘接位置不够准确，常常出现错位影响标签的正常使用。

实用新型内容

针对上述存在不足，本实用新型提供一种垃圾袋用自动微型贴标装置，使贴标机小型化，结构较为简单，便于使用，微型贴标机可设置在内部空间较小的设备上，与垃圾袋分离装置对接实现将标签与背胶纸分离后并粘接在垃圾袋上，且设置有电磁离合器可实现垃圾袋和标签纸的同步连接，对标签粘接位置准确定位，防止出现标签粘接错位影响正常使用，提升贴标机使用效果。为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾袋用自动微型贴标装置，微型贴标装置包括背胶纸收集器、走纸辊、标贴碾压辊、标贴纸剥离器上板、标贴纸剥离器下板和标贴纸供给卷，所述的背胶纸收集器通过背胶纸与走纸辊相连接，所述的走纸辊上设置有同步皮带齿轮和电磁离合器，所述的电磁离合器驱动同步皮带齿轮转动，所述的同步皮带齿轮带动走纸辊转动，所述的标贴碾压辊连接有垃圾袋用于粘接不干胶标贴纸，所述的标贴纸剥离器上板与标贴纸剥离器下板之间设置有不干胶标贴纸，所述的不干胶标贴纸粘接在背胶纸上，所述的不干胶标贴纸延伸至标贴纸供给卷，所述的标贴纸剥离器下板上设置有标贴阻尼板，所述的标贴阻尼板用于分离不干胶标贴纸和背胶纸。

作为上述自动微型贴标机的一种优选方案，所述的走纸辊上设置有安装架和位于安装架内的电磁离合器、柱状法兰盘衔铁，所述的安装架通过穿心轴连接有电磁离合器、柱状法兰盘衔铁。

作为上述自动微型贴标机的一种优选方案，所述的电磁离合器上包括主动力啮合片、从动力啮合片和电磁离合器线圈。

作为上述自动微型贴标机的一种优选方案，所述的电磁离合器连接有MCU控制系统。

作为上述自动微型贴标机的一种优选方案，所述的同步皮带齿轮包括主动皮带齿轮和从动皮带齿轮，所述的主动皮带齿轮连接有垃圾袋输送装置，所述的从动皮带齿轮驱动走纸辊转动。

作为上述自动微型贴标机的一种优选方案，所述的标贴碾压辊安装在连接摆臂上，所述的连接摆臂下方连接有标贴摆臂张力弹簧。

作为上述自动微型贴标机的一种优选方案，所述的标贴碾压辊设置在标贴阻尼板的末端，位于标贴纸剥离器下板上方。

本实用新型合理新颖，取得以下有益效果：

提供了一种垃圾袋用自动微型贴标装置，使贴标机小型化，结构较为简单，便于使用，微型贴标机可设置在内部空间较小的设备上，与垃圾袋分离装置对接实现将标签与背胶纸分离后并粘接在垃圾袋上，且设置有电磁离合器可实现垃圾袋和标签纸的同步连接，对标签粘接位置准确定位，防止出现标签粘接错位影响正常使用，提升贴标机使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的自动微型贴标装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的走纸辊的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的不干胶标贴纸的结构示意图。

附图标号：

1-微型贴标装置，2-背胶纸收集器，3-背胶纸，4-走纸辊，401-主动力啮合片，402-从动力啮合片，403-电磁离合器线圈，404-电磁离合器，405-柱状法兰盘衔铁，406-穿心轴，407-安装架，5-同步皮带齿轮，501-主动皮带齿轮，502-从动皮带齿轮，6-走纸辊支架，7-标贴纸供给卷，8-标贴纸剥离器上板，9-不干胶标贴纸，10-连接摆臂，11-标贴碾压辊，12-标贴纸剥离器下板，13-标贴阻尼板，14-标贴摆臂张力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内侧”、“外侧”、等指示的方位或置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

一种垃圾袋用自动微型贴标装置，微型贴标装置1包括背胶纸收集器2、走纸辊4、标贴碾压辊11、标贴纸剥离器上板8、标贴纸剥离器下板12和标贴纸供给卷7，所述的背胶纸收集器2通过背胶纸3与走纸辊4相连接，所述的走纸辊4上设置有同步皮带齿轮5和电磁离合器404，所述的电磁离合器404驱动同步皮带齿轮5转动，所述的同步皮带齿轮5带动走纸辊4转动，所述的标贴纸剥离器上板8与标贴纸剥离器下板12之间设置有不干胶标贴纸9，所述的不干胶标贴纸9粘接在背胶纸3上，所述的不干胶标贴纸9延伸至标贴纸供给卷7，所述的标贴纸剥离器下板12上设置有标贴阻尼板13，所述的标贴阻尼板13用于分离不干胶标贴纸9和背胶纸3，所述的标贴碾压辊11连接有垃圾袋用于粘接不干胶标贴纸9。

本实施例中，所述的走纸辊4上设置有安装架407和位于安装架407内的电磁离合器404、柱状法兰盘衔铁405，所述的安装架407通过穿心轴406连接有电磁离合器404、柱状法兰盘衔铁405。

本实施例中，所述的电磁离合器404上包括主动力啮合片401、从动力啮合片402和电磁离合器线圈403。

本实施例中，所述的电磁离合器404连接有MCU控制系统。

本实施例中，所述的同步皮带齿轮5包括主动皮带齿轮501和从动皮带齿轮502，所述的主动皮带齿轮5连接有垃圾袋输送装置，所述的从动皮带齿轮502驱动走纸辊4转动。

本实施例中，所述的标贴碾压辊11安装在连接摆臂10上，所述的连接摆臂10下方连接有标贴摆臂张力弹簧14。

本实施例中，所述的标贴碾压辊11设置在标贴阻尼板13的末端，位于标贴纸剥离器下板12上方。

具体使用的过程中，参照图1-3，提供了一种垃圾袋用自动微型贴标装置，微型贴标装置1包括背胶纸收集器2、走纸辊4、标贴碾压辊11、标贴纸剥离器上板8、标贴纸剥离器下板12和标贴纸供给卷7，背胶纸收集器2通过背胶纸3与走纸辊4相连接，走纸辊4上设置有同步皮带齿轮5和电磁离合器404，电磁离合器404驱动同步皮带齿轮5转动，同步皮带齿轮5带动走纸辊4转动，标贴纸剥离器上板8与标贴纸剥离器下板12之间设置有不干胶标贴纸9，不干胶标贴纸9粘接在背胶纸3上，不干胶标贴纸9延伸至标贴纸供给卷7，标贴纸剥离器下板12上设置有标贴阻尼板13，标贴阻尼板13用于分离不干胶标贴纸9和背胶纸3，标贴碾压辊11连接有垃圾袋用于粘接不干胶标贴纸9，使微型贴标装置1小型化，结构较为简单，便于使用，微型贴标机可设置在内部空间较小的设备上，与垃圾袋分离装置对接实现将标签与背胶纸分离后并粘接在垃圾袋上。

参照图2，走纸辊4上设置有安装架407和位于安装架407内的电磁离合器404、柱状法兰盘衔铁405，安装架407通过穿心轴406连接有电磁离合器404、柱状法兰盘衔铁405。电磁离合器404上包括主动力啮合片401、从动力啮合片402和电磁离合器线圈403。电磁离合器404连接有MCU控制系统，可实现垃圾袋和标签纸的同步连接，对标签粘接位置准确定位，防止出现标签粘接错位影响正常使用，提升贴标机使用效果。

参照图1-2，同步皮带齿轮5包括主动皮带齿轮501和从动皮带齿轮502，主动皮带齿轮5连接有垃圾袋输送装置，从动皮带齿轮502驱动走纸辊4转动。标贴碾压辊11安装在连接摆臂10上，连接摆臂10下方连接有标贴摆臂张力弹簧14，标贴摆臂张力弹簧14使连接摆臂10带动标贴碾压辊11并与使不干胶标贴纸9粘接在垃圾袋上，标贴碾压辊11设置在标贴阻尼板13的末端，位于标贴纸剥离器下板12上方。

工作原理：参照图1-3，微型贴标机1上的主动皮带齿轮501同步连接有垃圾袋输送装置，主动皮带齿轮501连接有电磁离合器404，电磁离合器404驱动从动皮带齿轮502带动走纸辊4，走纸辊4驱动微型贴标机1运动，标贴纸供给卷7转动不干胶标贴纸9和相贴合的背胶纸3，不干胶标贴纸9和背胶纸3通过标贴纸剥离器上板8和标贴纸剥离器下板12之间，通过设置在标贴标贴纸剥离器下板12的阻尼板13使不干胶标贴纸9和相贴合的背胶纸3相分离，背胶纸收集器2转动收卷背胶纸3，背胶纸收集器2避免背胶纸3堆积造成卡纸故障，不干胶标贴纸9通过标贴碾压辊11粘贴在垃圾袋完成标签粘接，电磁离合器404通过MCU控制系统控制微型贴标机的动力适时地连接和切断，避免主动皮带齿轮501和从动皮带齿轮502的轮速差，从而使不干胶标贴纸9和垃圾袋的输送速度实现同步，两者之间不会相互干涉，对标签粘接位置准确定位，防止出现标签粘接错位影响正常使用，提升贴标机使用效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种垃圾袋用自动微型贴标装置，其特征在于：微型贴标装置(1)包括背胶纸收集器(2)、走纸辊(4)、标贴碾压辊(11)、标贴纸剥离器上板(8)、标贴纸剥离器下板(12)和标贴纸供给卷(7)，所述的背胶纸收集器(2)通过背胶纸(3)与走纸辊(4)相连接，所述的走纸辊(4)上设置有同步皮带齿轮(5)和电磁离合器(404)，所述的电磁离合器(404)驱动同步皮带齿轮(5)转动，所述的同步皮带齿轮(5)带动走纸辊(4)转动，所述的标贴纸剥离器上板(8)与标贴纸剥离器下板(12)之间设置有不干胶标贴纸(9)，所述的不干胶标贴纸(9)粘接在背胶纸(3)上，所述的不干胶标贴纸(9)延伸至标贴纸供给卷(7)，所述的标贴纸剥离器下板(12)上设置有标贴阻尼板(13)，所述的标贴阻尼板(13)用于分离不干胶标贴纸(9)和背胶纸(3)，所述的标贴碾压辊(11)连接有垃圾袋用于粘接不干胶标贴纸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾袋用自动微型贴标装置，其特征在于：所述的走纸辊(4)上设置有安装架(407)和位于安装架(407)内的电磁离合器(404)、柱状法兰盘衔铁(405)，所述的安装架(407)通过穿心轴(406)连接有电磁离合器(404)、柱状法兰盘衔铁(405)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾袋用自动微型贴标装置，其特征在于：所述的电磁离合器(404)上包括主动力啮合片(401)、从动力啮合片(402)和电磁离合器线圈(403)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾袋用自动微型贴标装置，其特征在于：所述的电磁离合器(404)连接有MCU控制系统。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾袋用自动微型贴标装置，其特征在于：所述的同步皮带齿轮(5)包括主动皮带齿轮(501)和从动皮带齿轮(502)，所述的主动皮带齿轮(501)连接有垃圾袋输送装置，所述的从动皮带齿轮(502)驱动走纸辊(4)转动。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾袋用自动微型贴标装置，其特征在于：所述的标贴碾压辊(11)安装在连接摆臂(10)上，所述的连接摆臂(10)下方连接有标贴摆臂张力弹簧(14)。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾袋用自动微型贴标装置，其特征在于：所述的标贴碾压辊(11)设置在标贴阻尼板(13)的末端，位于标贴纸剥离器下板(12)上方。

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