CN214419173U - 一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓 - Google Patents

一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓 Download PDF

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CN214419173U CN202023018853.8U CN202023018853U CN214419173U CN 214419173 U CN214419173 U CN 214419173U CN 202023018853 U CN202023018853 U CN 202023018853U CN 214419173 U CN214419173 U CN 214419173U
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俞裕星
许广森
俞建松
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Abstract

本申请涉及水泥浆仓设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其包括仓体,仓体的顶端开设有进浆口,仓体的底部开设有出浆口,仓体位于出浆口处设置有用于启闭出浆口的闭封盖,闭封盖与仓体螺纹连接,仓体的底部安装有搅拌机构,搅拌机构用于搅动仓体内的水泥浆,仓体的内部安装有预警盒,预警盒位于仓体的顶壁,预警盒内部设置有触发杆,触发杆的一端穿出预警盒的底部并与预警盒滑移配合,触发杆的另一端安装有触发开关,触发开关可与预警盒的顶部相抵接,仓体的侧壁安装有蜂鸣器,蜂鸣器与触发开关电连接。本申请具有减少水泥浆溢出的情况发生的效果。

Description

一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓
技术领域
本申请涉及水泥浆仓设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来,
水泥作为重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。人们通常通过现场制作水泥,以供工作人员使用。然而现场制作的水泥,通常都需要较长的时间,且会受到天气环境的影响,因此人们将事先制作好的水泥放置在水泥浆仓中,以备使用,节省工作时间。
针对上述中的相关技术,发明人认为人们在向水泥浆仓内倒入水泥浆时,容易出现水泥浆溢出的情况,造成原料的浪费,而且还既污染建筑工地,造成工作效率下降等缺点。
实用新型内容
为了减少水泥浆溢出的情况发生,本申请提供一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓。
本申请提供的一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓采用如下的技术方案:
一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,包括仓体,所述仓体的顶端开设有进浆口,所述仓体的底部开设有出浆口,所述仓体位于所述出浆口处设置有用于启闭所述出浆口的闭封盖,所述仓体的底部安装有搅拌机构,所述搅拌机构用于搅动仓体内的水泥浆,所述仓体的内部安装有预警盒,所述预警盒位于所述仓体的顶壁,所述预警盒内部设置有触发杆,所述触发杆的一端穿出所述预警盒的底部并与所述预警盒滑移配合,所述触发杆的另一端安装有触发开关,所述触发开关可与所述预警盒的顶部相抵接,所述仓体的侧壁安装有蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述触发开关电连接。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员向进江口处灌入水泥浆,在灌入的过程中,水泥浆不断升高并最终推动触发杆向上滑移,使得触发杆带动触发开关向上移动并与预警盒的顶部相抵接,从而使得触发开关闭合并启动蜂鸣器,最后使得蜂鸣器对工作人员发出蜂鸣声,让工作人员停止灌浆,这样设置,有利于对工作人员产生预警信号,从而有利于减少水泥浆溢出的情况发生。
可选的,所述预警盒的内部设置有导向套筒,所述导向套筒的一端与所述预警盒的底壁固定连接,所述导向套筒的另一端位于所述预警盒的内部,所述导向套筒的长度方向与所述触发杆的移动方向相同,且所述触发杆与所述导向套筒滑移配合。
通过采用上述技术方案,导向套筒的设置,使得触发杆能够沿着导向套筒的长度方向进行滑移,从而有利于提高触发杆滑移的稳定性。
可选的,所述触发杆位于所述预警盒内的一侧周向设置有限位块,所述限位块的宽度大于所述导向套筒的宽度。
通过采用上述技术方案,限位块的设置,能够对触发杆起到限位作用,有利于防止触发杆脱离预警盒,从而有利于进一步提高触发杆滑移的稳定性。
可选的,当所述仓体内未注入水泥桨时,所述触发杆伸出于所述预警盒外的长度大于所述触发开关与所述预警盒顶部之间的距离。
通过采用上述技术方案,这样设置,有利于保证触发开关到预警盒顶部之间的行程小于触发杆的可移动距离,从而有利于保证触发开关的闭合。
可选的,所述触发杆的侧壁设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述触发杆的侧壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述预警盒的侧壁固定连接,当所述弹簧处于自然状态时,所述触发开关处于断开状态。
通过采用上述技术方案,弹簧的设置,有利于减少触发杆在自然状态下因仓体受到震动而导致触发杆移动使得触发开关误触的情况发生。
可选的,所述触发杆的侧壁固定套设有橡胶密封层,所述橡胶密封层的另一侧与所述预警盒的内壁侧固定连接,且所述橡胶密封层位于所述弹簧的下方。
通过采用上述技术方案,橡胶密封层的设置,能与预警盒一起形成一个密闭的空间,从而对触发开关起到保护作用,有利于减少混凝土进入触发开关内部的情况发生。
可选的,所述触发杆伸出于所述预警盒外的一端固定连接有浮球,所述浮球的直径大于所述触发杆的宽度。
通过采用上述技术方案,浮球的设置,增大了触发杆与水泥浆的可接触面积,从而有利于提高水泥浆带动触发杆移动的便利性。
可选的,所述浮球的内部呈空心设置。
通过采用上述技术方案,浮球的内部呈空心状的设置,减少了浮球自身的重量,进一步提高了水泥浆带动触发杆移动的便利性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.预警盒、触发杆、触发开关以及蜂鸣器的配合设置,能对即将灌满的仓体产生预警信号,从而有利于提醒工作人员停止灌浆,进而有利于减少水泥浆溢出仓体的情况发生;
2.浮球的设置,能够增大触发杆与水泥浆的可接触面积,从而提高了水泥浆带动触发杆移动的便利性。
附图说明
图1是本申请中一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓的整体结构示意图。
图2是本申请中一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓的预警盒的整体结构示意图。
附图标记说明:1、仓体;2、端盖;3、闭封盖;4、搅拌电机;5、搅拌桨;6、预警盒;7、触发杆;8、触发开关;9、滑孔;10、导向套筒;11、蜂鸣器;12、限位块;13、弹簧;14、橡胶密封层;15、浮球。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓。参照图1,一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓包括仓体1,仓体1的顶端开设有进浆口,进浆口处螺纹连接有用于启闭进浆口的端盖2。仓体1的底部开设有出浆口,仓体1位于出浆口处对应设置有用于启闭出浆口的闭封盖3,闭封盖3与出浆口螺纹连接。仓体1的底部安装有搅拌机构,搅拌机构用于搅动存放于仓体1内的水泥浆,从而使得水泥浆处于运动状态,延长水泥浆的保存时间。
具体的,搅拌机构包括搅拌电机4以及搅拌桨5,搅拌电机4呈竖直安装于仓体1的底部,且搅拌电机4位于仓体1竖直方向的中轴线上。搅拌桨5呈竖直设置于仓体1内,且搅拌电机4的输出轴穿过仓体1的底壁伸入仓体1内并与搅拌桨5的底端同轴固定连接。搅拌电机4启动时,搅拌电机4驱动搅拌桨5转动,从而使得搅拌桨5搅动仓体1内的水泥浆。
参照图1和图2,仓体1内部安装有预警盒6,且预警盒6位于仓体1的顶壁。预警盒6的内部设置有触发杆7,触发杆7呈竖直设置,且预警盒6的底壁贯穿至内部开设有滑孔9。触发杆7与滑孔9滑移配合。触发杆7的顶端安装有触发开关8,触发开关8可与预警盒6的顶壁相抵接,从而使得触发开关8处于闭合状态。仓体1的侧壁安装有蜂鸣器11,蜂鸣器11与触发开关8电连接。在触发开关8闭合时,蜂鸣器11启动产生蜂鸣预警信号。工作时,工作人员向仓体1内部灌入水泥浆,随着水泥浆的不断灌入,水泥浆最后会推动触发杆7朝向预警盒6内部滑移,从而使得触发杆7位于预警盒6内的一端带动触发开关8朝向预警盒6的顶部移动,从而使得触发开关8与预警盒6的顶部相抵接,进而使得触发开关8闭合使得蜂鸣器11产生蜂鸣并对工作人员发出预警信号。此时工作人员停止向仓体1内部灌入水泥浆,从而有利于减少水泥浆溢出的情况发生。
具体的,触发杆7的顶端周向设置有限位块12,且限位块12的直径大于滑孔9的孔径。当触发杆7向预警盒6外滑移至最大长度时,限位块12与预警盒6的侧壁相抵接。限位块12的设置,能对触发杆7起到限位作用,从而减少限位块12脱离预警盒6的情况发生。
更具体的,在自然状态下,触发杆7伸出于预警盒6外的长度大有触发杆7顶端到预警盒6顶壁之间的距离。这样设置,保证了触发杆7向上滑移的行程距离大于触发开关8与预警盒6之间的距离,从而有利于保证触发开关8的闭合。
参照图2,为了提高触发杆7滑移过程的稳定性。预警盒6的内部设置有导向套筒10,导线套筒呈竖直设置,导向套筒10的一端与预警盒6底部的侧壁朝向预警盒6内的一侧固定连接,导向套筒10的另一端位于预警盒6内,且导向套筒10与滑孔9相连通。触发杆7与导向套筒10滑移配合。这样设置,使得在触发杆7滑移的过程中,能够顺着导向套的长度方向进行滑移。
参照图2,触发杆7的侧壁设置有弹簧13,在本实施例中,弹簧13的数量为两个,且两个弹簧13沿触发杆7的轴向中心线呈对称设置,且弹簧13的一端与触发杆7的侧壁固定连接,弹簧13的另一端与预警盒6内侧壁固定连接。当弹簧13处于自然状态时,触发开关8脱离预警盒6的顶部并处于断开状态。弹簧13的设置,能够对触发杆7起到限位的作用,从而减少因仓体1的震动而带动触发杆7滑动,从而使得触发开关8与预警盒6的顶部误触的情况发生。
参照图2,触发杆7的侧壁设置有橡胶密封层14,橡胶密封层14套设于触发杆7上,且橡胶密封层14朝向触发杆7的一侧与触发杆7的侧壁固定连接,橡胶密封层14远离触发杆7的一侧与预警盒6内侧壁固定连接。橡胶密封层14位于弹簧13的下方并位于套筒的上方。具体的,橡胶密封层14与触发杆7以及预警盒6一起形成一个密封的空腔,有利于防止水泥浆从下方进入到预警盒6内,从而对弹簧13以及触发开关8起到保护的作用。
参照图1,触发杆7伸出于预警盒6外的一端固定连接有浮球15。具体的,触发杆7的侧壁设置有外螺纹,浮球15的顶部对应开设有螺纹孔,浮球15与触发杆7螺纹连接。这样设置,方便工作人员拆卸安装浮球15。浮球15的直径大于触发杆7的宽度。且浮球15的内部呈空心设置。这样设置能够增大浮球15与水泥浆的接触面积并减少浮球15自身的重量,从而有利于水泥浆通过浮球15带动触发杆7上浮,提高了睡觉将带动触发杆7移动的便利性。
本申请实施例一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓的实施原理为:
工作人员打开端盖2,并向仓体1内部灌入水泥浆,随着水泥浆的不断灌入,水泥浆在仓体1内不断上升,然后水泥浆推动浮球15带动触发杆7顺着导向套筒10的长度方向朝向预警盒6内部滑移并拉伸弹簧13,从而使得触发杆7带动触发开关8与预警盒6的顶壁相抵接,从而使得触发开关8闭合带动蜂鸣器11启动发生蜂鸣预警信号,提醒工作人员停止灌浆,有利于减少水泥浆溢出仓体1的情况发生。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其特征在于:包括仓体(1),所述仓体(1)的顶端开设有进浆口,所述仓体(1)的底部开设有出浆口,所述仓体(1)位于所述出浆口处设置有用于启闭所述出浆口的闭封盖(3),所述仓体(1)的底部安装有搅拌机构,所述搅拌机构用于搅动仓体(1)内的水泥浆,所述仓体(1)的内部安装有预警盒(6),所述预警盒(6)位于所述仓体(1)的顶壁,所述预警盒(6)内部设置有触发杆(7),所述触发杆(7)的一端穿出所述预警盒(6)的底部并与所述预警盒(6)滑移配合,所述触发杆(7)的另一端安装有触发开关(8),所述触发开关(8)可与所述预警盒(6)的顶部相抵接,所述仓体(1)的侧壁安装有蜂鸣器(11),所述蜂鸣器(11)与所述触发开关(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其特征在于:所述预警盒(6)的内部设置有导向套筒(10),所述导向套筒(10)的一端与所述预警盒(6)的底壁固定连接,所述导向套筒(10)的另一端位于所述预警盒(6)的内部,所述导向套筒(10)的长度方向与所述触发杆(7)的移动方向相同,且所述触发杆(7)与所述导向套筒(10)滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其特征在于:所述触发杆(7)位于所述预警盒(6)内的一侧周向设置有限位块(12),所述限位块(12)的宽度大于所述导向套筒(10)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其特征在于:当所述仓体(1)内未注入水泥桨时,所述触发杆(7)伸出于所述预警盒(6)外的长度大于所述触发开关(8)与所述预警盒(6)顶部之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其特征在于:所述触发杆(7)的侧壁设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与所述触发杆(7)的侧壁固定连接,所述弹簧(13)的另一端与所述预警盒(6)的侧壁固定连接,当所述弹簧(13)处于自然状态时,所述触发开关(8)处于断开状态。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其特征在于:所述触发杆(7)的侧壁固定套设有橡胶密封层(14),所述橡胶密封层(14)的另一侧与所述预警盒(6)的内壁侧固定连接,且所述橡胶密封层(14)位于所述弹簧(13)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其特征在于:所述触发杆(7)伸出于所述预警盒(6)外的一端固定连接有浮球(15),所述浮球(15)的直径大于所述触发杆(7)的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土防溢预警装置的水泥浆仓,其特征在于:所述浮球(15)的内部呈空心设置。
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CN114382673A (zh) * 2021-12-31 2022-04-22 河南和远机械科技有限公司 一种混凝土湿喷机的料斗防空腔装置

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