CN214417997U - 刀头焊接瓷板 - Google Patents
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Abstract
刀头焊接瓷板，包括瓷板本体，所述瓷板本体设有一个用于固定在焊接设备上的瓷板安装装夹区域和两个用于固定刀头的刀头装夹放置区域，其中所述刀头装夹放置区域分布位于瓷板安装装夹区域相对的两端部，所述刀头装夹放置区域端部的一侧设有一缺口，所述缺口沿其轴向从内向外依次划分为前凸台、中间凸台和用于支撑刀头底部的后凸台，使得缺口的底面形成一多级台阶面，其中所述前凸台对应的第一台阶面与刀头的顶面接触；所述中间凸台的台阶棱与刀头的内角形成的端面相接触；所述后凸台的台阶底面与刀头的底面接触。本实用新型的有益效果是：在保证焊接角度精度、焊接强度的同时，有效利用瓷板另一端，增加单个瓷板利用率，提高瓷板使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀头焊接瓷板。
背景技术
高频焊接技术已在圆锯片生产制造领域非常的流行，锯片焊接的过程中存在两种刀头，一种是长方体形状刀头，一种是异型的刀头。长方体刀头主要应用于普通合金圆锯片，安装在普通切割机上，用于切割木制品、塑料制品、人造板等相对好切的材料。然而，异型刀头主要应用于金属冷锯，安装在金属圆锯机上用于切割金属棒材料。异型的刀头材质为金属陶瓷，此材质的特点是硬度硬并且非常脆，尤其在焊接加热过程受外力影响容易碎齿。
焊接长方体刀头一般采用单凸台的瓷板；焊接金属陶瓷异型刀头有部分采用双凸台。本实用新型设计的瓷板的结构能有效降低刀头焊接瓷板使用成本，达到降成目的。
在早期的圆锯片焊接刀头过程中主要都使用手工焊接刀头，手动焊接存在焊接效率低、焊接一致性、稳定性相对较差等缺陷；后续逐渐试用自动焊接设备焊接刀头，目前自动焊接设备焊接刀头的瓷板主要为单头设计刀头仿形，进行焊接刀头，该设计瓷板利用率低，成本高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种两端设计刀头仿形凸台，两端都可焊接刀头的刀头焊接瓷板。
本实用新型所述的刀头焊接瓷板，包括瓷板本体，其特征在于：所述瓷板本体设有一个用于固定在焊接设备上的瓷板安装装夹区域和两个用于固定刀头的刀头装夹放置区域，其中所述刀头装夹放置区域分布位于瓷板安装装夹区域相对的两端部，所述刀头装夹放置区域端部的一侧设有一用于与刀头配合的缺口，所述缺口沿其轴向从内向外依次划分为用于支撑刀头前端的前凸台、用于与刀头内角匹配的中间凸台和用于支撑刀头底部的后凸台，使得缺口的底面形成一多级台阶面，其中所述前凸台对应的第一台阶面与刀头的顶面接触；所述中间凸台的台阶棱与刀头的内角形成的端面相接触；所述后凸台的台阶底面与刀头的底面接触。
所述刀头装夹放置区域的缺口朝向一致，即缺口位于瓷板本体的同一侧。
所述刀头装夹放置区域的缺口朝向相反，即缺口分别位于瓷板本体的两侧。
本实用新型针对现有圆锯片焊接过程中只利用了焊接瓷板一端进行仿形凸台加工，用以焊接刀头的设计。有效利用瓷板另一端，增加单个瓷板利用率，提高瓷板使用寿命。
优选地，瓷板刀头装夹放置区域设计为刀头内角仿形设计，使之与刀头内角形状吻合，不会损伤刀头。
优选地，瓷板两端刀头装夹放置区域设计为对称，方向为同向或异向，提高瓷板利用率及使用寿命。
优选地，瓷板中间装夹区域为两端刀头放置区域公共区域，节省瓷板材料，提高瓷板利用率。
焊接过程中，新型刀头焊接瓷板设计，在使用过程中在一端瓷板刀头放置区磨损，达到使用寿命后，可松开中间装夹区域固定螺栓，将瓷板掉头安装，用瓷板另一端的刀头放置区域继续进行刀头焊接工作，提高瓷板利用率。
本实用新型的有益效果是：与传统的焊接瓷板相比，在保证焊接角度精度、焊接强度的同时，有效利用瓷板另一端，增加单个瓷板利用率，提高瓷板使用寿命。
附图说明
图1a为本实用新型的结构示意图之一。
图1b为本实用新型的结构示意图之二。
图2为本实用新型的使用结构图。
图3a为本实用新型的使用结构图之一。
图3b为本实用新型的使用结构图之二。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参照附图：
实施例1本实用新型所述的刀头焊接瓷板，包括瓷板本体1，所述瓷板本体1设有一个用于固定在焊接设备上的瓷板安装装夹区域11和两个用于固定刀头2的刀头装夹放置区域12，其中所述刀头装夹放置区域分布位于瓷板安装装夹区域相对的两端部，所述刀头装夹放置区域端部的一侧设有一用于与刀头配合的缺口，所述缺口沿其轴向从内向外依次划分为用于支撑刀头前端的前凸台121、用于与刀头内角匹配的中间凸台122和用于支撑刀头底部的后凸台123，使得缺口的底面形成一多级台阶面，其中所述前凸台121对应的第一台阶面与刀头的顶面接触；所述中间凸台122的台阶棱与刀头的内角形成的端面相接触；所述后凸台123的台阶底面与刀头的底面接触。
所述刀头装夹放置区域12的缺口朝向一致，即缺口位于瓷板本体的同一侧。
所述刀头装夹放置区域12的缺口朝向相反，即缺口分别位于瓷板本体的两侧。
实施例2本实用新型的刀头焊接瓷板，包括瓷板本体1，所述瓷板本体设有一个用于固定在焊接设备上的瓷板安装装夹区域11和两个用于固定刀头的刀头装夹放置区域12，刀头装夹放置区12设计为刀头1内角仿形设计，从内向外依次设有前凸台121、中间凸台122和后凸台123，其中刀头的顶面、底面与缺口的第一台阶面、后凸台的台阶底面线接触或面接触的同时，中间凸台122与刀头2内角的表面线接触，能有效保护刀头的顶面和内角，同时前凸台121能支撑刀头前端，方便助于焊接时推动刀头到位。瓷板中间为焊接设备装夹区域3，供安装固定在焊接设备上。瓷板本体的另一端同样为刀头装夹放置区域2，其形状尺寸和前一端装夹放置区域2相同。方向可以与前一端相同，也可以与前一端相反，看设备装夹需要确定。
本实用新型针对现有圆锯片焊接过程中只利用了焊接瓷板一端进行仿形凸台加工，用以焊接刀头的设计。有效利用瓷板另一端，增加单个瓷板利用率，提高瓷板使用寿命。
优选地，瓷板刀头装夹放置区域设计为刀头内角仿形设计，使之与刀头内角形状吻合，不会损伤刀头。
优选地，瓷板两端刀头装夹放置区域设计为对称，方向为同向或异向，提高瓷板利用率及使用寿命。
优选地，瓷板中间装夹区域为两端刀头放置区域公共区域，节省瓷板材料，提高瓷板利用率。
焊接过程中，新型刀头焊接瓷板设计，在使用过程中在一端瓷板刀头放置区磨损，达到使用寿命后，可松开中间装夹区域固定螺栓，将瓷板掉头安装，用瓷板另一端的刀头放置区域继续进行刀头焊接工作，提高瓷板利用率。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (3)
1.刀头焊接瓷板，包括瓷板本体，其特征在于：所述瓷板本体设有一个用于固定在焊接设备上的瓷板安装装夹区域和两个用于固定刀头的刀头装夹放置区域，其中所述刀头装夹放置区域分布位于瓷板安装装夹区域相对的两端部，所述刀头装夹放置区域端部的一侧设有一用于与刀头配合的缺口，所述缺口沿其轴向从内向外依次划分为用于支撑刀头前端的前凸台、用于与刀头内角匹配的中间凸台和用于支撑刀头底部的后凸台，使得缺口的底面形成一多级台阶面，其中所述前凸台对应的第一台阶面与刀头的顶面接触；所述中间凸台的台阶棱与刀头的内角形成的端面相接触；所述后凸台的台阶底面与刀头的底面接触。
2.如权利要求1所述的刀头焊接瓷板，其特征在于：所述刀头装夹放置区域的缺口朝向一致，即缺口位于瓷板本体的同一侧。
3.如权利要求1所述的刀头焊接瓷板，其特征在于：所述刀头装夹放置区域的缺口朝向相反，即缺口分别位于瓷板本体的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022794968.XU CN214417997U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 刀头焊接瓷板 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN214417997U true CN214417997U (zh) | 2021-10-19 |
Family
ID=78050247
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022794968.XU Active CN214417997U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 刀头焊接瓷板 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022794968.XU patent/CN214417997U/zh active Active
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