CN214417837U - 一种金属板材加工电动压槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及压槽机技术领域,且公开了一种金属板材加工电动压槽机,包括底座,所述底座的中部开设有腔体,所述腔体的内部右侧固定安装有转动电机,所述转动电机的左端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端与腔体内部左侧活动连接。该金属板材加工电动压槽机,通过底座的中间色诱腔体,并在腔体的内部固定有转动电机,并在转动电机的左端连接螺纹杆,并在螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹套,并在螺纹套的顶端通过连接杆连接有工作台,从而当工作台需要移动时,只需通过转动电机带动螺纹杆的转动,从而带动螺纹套的左右移动,从而带动上方工作台的移动,从而达到能够使放在工作台上的金属板材移动的效果。

Description

一种金属板材加工电动压槽机
技术领域
本实用新型涉及压槽机技术领域,具体为一种金属板材加工电动压槽机。
背景技术
随着现代工业的进步,越来越多的工业设备被用于现代工业的生产,压槽机是一种在钢板和钢管等材料上进行压槽的设备。
现有的金属板材加工电动压槽机在压槽时,只能对金属板材的单一位置进行压槽,而金属板材固定无法对不同位置进行压槽,从而实用性大大减小。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属板材加工电动压槽机,具备能够使金属板材移动的优点,解决了上水背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种金属板材加工电动压槽机,包括底座,所述底座的中部开设有腔体,所述腔体的内部右侧固定安装有转动电机,所述转动电机的左端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端与腔体内部左侧活动连接,所述螺纹杆的外侧中间螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有工作台,所述底座的顶部靠近两侧均固定安装有电子液压杆,所述电子液压杆的顶部固定安装有安装杆,所述安装杆的底部中间固定安装有安装块,所述安装块的底部开设有定位槽,所述安装块的底部靠近中间的前后两侧均开设有螺孔,所述安装块的顶部通过定位槽活动安装有支撑座,所述支撑座的底部固定安装有压槽块,所述压槽块的底部固定安装有压槽件。
优选的,所述底座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚。
优选的,所述底座的顶部中间开设有滑槽,所述连接杆与滑槽活动卡接。
优选的,所述工作台的底部靠近两侧均固定安装有中空杆,所述中空杆内腔顶部均固定安装有弹簧,所述弹簧的底部均固定连接有连接块,所述连接块的底部均固定安装有滚轮。
优选的,所述定位槽的横截面积与支撑座的横截面积相同。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该金属板材加工电动压槽机,通过底座的中间色诱腔体,并在腔体的内部固定有转动电机,并在转动电机的左端连接螺纹杆,并在螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹套,并在螺纹套的顶端通过连接杆连接有工作台,从而当工作台需要移动时,只需通过转动电机带动螺纹杆的转动,从而带动螺纹套的左右移动,从而带动上方工作台的移动,从而达到能够使放在工作台上的金属板材移动的效果。
2、该金属板材加工电动压槽机,通过安装块的底部开设有定位槽,并在安装块的底部通过定位槽固定有与定位槽相适配的支撑座,并在支撑座的底部固定有压槽块和压槽件,并在安装块的底部设有两个螺孔,当需要安装时,只需将压槽块通过支撑座旋转进定位槽内,并通过螺孔用紧固件将其固定即可,当需要拆卸时,只需将紧固件松开,并旋转支撑座即可,从而到达使压槽件拆装方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装块仰视结构示意图;
图3为本实用新型支撑座仰视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、电子液压杆;3、安装杆;4、压槽件;5、安装块;6、支撑座;7、压槽块;8、工作台;9、滑槽;10、转动电机;11、支撑脚;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、连接杆;15、腔体;16、螺孔;17、定位槽;18、弹簧;19、中空杆;20、连接块;21、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种金属板材加工电动压槽机,包括底座1,底座1的中部开设有腔体15,腔体15的内部右侧固定安装有转动电机10,转动电机10的左端固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的左端与腔体15内部左侧活动连接,螺纹杆12的外侧中间螺纹套接有螺纹套13,螺纹套13的顶部固定连接有连接杆14,连接杆14的顶部固定安装有工作台8,通过底座1的中间色诱腔体15,并在腔体15的内部固定有转动电机10,并在转动电机10的左端连接螺纹杆12,并在螺纹杆12的外侧螺纹套接有螺纹套13,并在螺纹套13的顶端通过连接杆14连接有工作台8,从而当工作台8需要移动时,只需通过转动电机10带动螺纹杆12的转动,从而带动螺纹套13的左右移动,从而带动上方工作台8的移动,从而达到能够使放在工作台8上的金属板材移动的效果,底座1的顶部靠近两侧均固定安装有电子液压杆2,电子液压杆2的顶部固定安装有安装杆3,安装杆3的底部中间固定安装有安装块5,安装块5的底部开设有定位槽17,安装块5的底部靠近中间的前后两侧均开设有螺孔16,安装块5的顶部通过定位槽17活动安装有支撑座6,支撑座6的底部固定安装有压槽块7,压槽块7的底部固定安装有压槽件4,通过安装块5的底部开设有定位槽17,并在安装块5的底部通过定位槽17固定有与定位槽17相适配的支撑座6,并在支撑座6的底部固定有压槽块7和压槽件4,并在安装块5的底部设有两个螺孔16,当需要安装时,只需将压槽块7通过支撑座6旋转进定位槽17内,并通过螺孔16用紧固件将其固定即可,当需要拆卸时,只需将紧固件松开,并旋转支撑座6即可,从而到达使压槽件4拆装方便的效果。
其中,底座1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚11,通过安装支撑脚11避免该压槽机之间与地面接触,也对压槽机起到支撑的作用。
其中,底座1的顶部中间开设有滑槽9,连接杆14与滑槽9活动卡接,通过开设滑槽9,从而对连接杆14进行限位,从而防止工作台8出现摇晃。
其中,工作台8的底部靠近两侧均固定安装有中空杆19,中空杆19内腔顶部均固定安装有弹簧18,弹簧18的底部均固定连接有连接块20,连接块20的底部均固定安装有滚轮21,通过安装滚轮21,从而方便工作台8的移动,并通过弹簧18,从而减小该压槽机工作时产生的振动。
其中,定位槽17的横截面积与支撑座6的横截面积相同,方便压槽块7和压槽件4能通过支撑座6与安装块5连接。
工作原理:首先,将金属板材防止在工作台8上,然后根据需要压槽的位置来启动转动电机10,带动螺纹杆12的转动,从而带动螺纹套13的移动,并通过连接杆14带动顶部的工作台8移动,从而能改变金属板材的位置,然后将压槽件4和压槽块7通过支撑座6与安装块5安装,最后启动两侧的电子液压杆2,从而安装杆3向下移动,并使得压槽件4下压进行压槽,当需要更换压槽件4时,只需将紧固件松开,然后旋转支撑座6,从而使得支撑座6与安装块5分离,从而能够对压槽件4进行拆卸更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属板材加工电动压槽机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部开设有腔体(15),所述腔体(15)的内部右侧固定安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的左端固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的左端与腔体(15)内部左侧活动连接,所述螺纹杆(12)的外侧中间螺纹套接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的顶部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶部固定安装有工作台(8),所述底座(1)的顶部靠近两侧均固定安装有电子液压杆(2),所述电子液压杆(2)的顶部固定安装有安装杆(3),所述安装杆(3)的底部中间固定安装有安装块(5),所述安装块(5)的底部开设有定位槽(17),所述安装块(5)的底部靠近中间的前后两侧均开设有螺孔(16),所述安装块(5)的顶部通过定位槽(17)活动安装有支撑座(6),所述支撑座(6)的底部固定安装有压槽块(7),所述压槽块(7)的底部固定安装有压槽件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工电动压槽机,其特征在于:所述底座(1)的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工电动压槽机,其特征在于:所述底座(1)的顶部中间开设有滑槽(9),所述连接杆(14)与滑槽(9)活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工电动压槽机,其特征在于:所述工作台(8)的底部靠近两侧均固定安装有中空杆(19),所述中空杆(19)内腔顶部均固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)的底部均固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的底部均固定安装有滚轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工电动压槽机,其特征在于:所述定位槽(17)的横截面积与支撑座(6)的横截面积相同。
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