CN214417719U - 一种钢材生产用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢材生产用钻孔设备。所述钢材生产用钻孔设备包括两个承重板；顶板，所述顶板固定安装在两个所述承重板的顶部；架接板，所述架接板固定安装在两个所述承重板相互靠近的一侧；过水口，所述过水口开设在所述架接板的顶部；盛放台，所述盛放台设置在所述架接板的上方；推杆电机，所述推杆电机设置在所述顶板的上方，所述推杆电机的输出轴贯穿所述顶板并与所述顶板活动连接；固接板，所述固接板固定安装在所述推杆电机的输出轴上，所述固接板的顶部与所述顶板相接触。本实用新型提供的钢材生产用钻孔设备具有能够调整喷头与钢材之间的间距，且能够提高冷却液使用率的优点。

Description

一种钢材生产用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种钢材生产用钻孔设备。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，在钢材的加工生产过程中，经常会用到钻孔设备对钢材进行钻孔工作，从而使钢材能够达到人们所需要的孔数标准。

然而，现阶段所使用的钻孔设备大多是利用电机带动钻头转动的方式进行钻孔，这类钻孔设备在使用时会配备一些冷却机构，从而降低钻孔时所产生的高温，但在冷却时发现，由于钢材体积大小不一，有高有低，而传统钻孔设备冷却机构上的喷头基本处于一个固定的位置，不可上下调节，若喷头与钢材之间的垂直距离较大，在喷水冷却时，很容易使冷却液四处溅射，给后期清理带来不便，并且使用后的冷却液没有得到良好的循环利用。

因此，有必要提供一种新的钢材生产用钻孔设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够调整喷头与钢材之间的间距，且能够提高冷却液使用率的钢材生产用钻孔设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢材生产用钻孔设备包括：两个承重板；顶板，所述顶板固定安装在两个所述承重板的顶部；架接板，所述架接板固定安装在两个所述承重板相互靠近的一侧；过水口，所述过水口开设在所述架接板的顶部；盛放台，所述盛放台设置在所述架接板的上方；推杆电机，所述推杆电机设置在所述顶板的上方，所述推杆电机的输出轴贯穿所述顶板并与所述顶板活动连接；固接板，所述固接板固定安装在所述推杆电机的输出轴上，所述固接板的顶部与所述顶板相接触；钻孔机构，所述钻孔机构固定安装在所述固接板的底部；存水箱，所述存水箱固定安装在两个所述承重板相互靠近的一侧，所述存水箱位于所述架接板的下方；框体，所述框体固定安装在两个所述承重板相互靠近的一侧，所述框体位于所述架接板的下方，所述框体与所述过水口相适配；接水斗，所述接水斗固定安装在所述框体的底部，所述接水斗与所述存水箱相连通；滤网，所述滤网固定安装在所述框体的内壁上；伸缩管，所述伸缩管设置在所述架接板的上方；水泵，所述水泵固定安装在靠近所述伸缩管的所述承重板上；外接管道，所述外接管道固定安装在所述水泵的进水口上；进水支管，所述进水支管固定安装在靠近所述伸缩管的所述承重板上，所述进水支管的一端与所述存水箱固定连接，所述进水支管的另一端与所述外接管道固定连接；出水管，所述出水管固定安装在靠近所述伸缩管的所述承重板上，所述出水管的一端与所述伸缩管固定连接，所述出水管的另一端与所述水泵的出水口固定连接；喷头，所述喷头固定安装在所述伸缩管的底端；螺杆，所述螺杆设置在所述架接板的上方；衔接板，所述衔接板螺纹安装在所述螺杆上，所述衔接板的一侧与所述喷头固定连接。

优选的，所述过水口的两侧内壁上固定安装有梁杆，所述梁杆的顶端固定安装有两个支杆，所述支杆的顶端与所述盛放台固定连接。

优选的，靠近所述伸缩管的所述承重板上固定安装有两个横板，所述螺杆与两个所述横板相互靠近的一侧转动连接。

优选的，两个所述横板相互靠近的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述衔接板并与所述衔接板滑动连接，所述螺杆的顶端固定安装有转轮。

优选的，所述存水箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上设有水阀一，所述外接管道上设有水阀二，所述进水支管上设有水阀三。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有支板，所述支板靠近所述推杆电机的一侧固定安装有基板，所述基板的底部与所述推杆电机固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢材生产用钻孔设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢材生产用钻孔设备，在钻孔时，将钢材放在盛放台上，然后启动推杆电机的输出轴伸出，便可进行钻孔工作，同时，启动水泵并打开水阀二，便可进行冷却工作，冷却后的冷却液经过滤网的过滤后，直接落入存水箱内，待使用后的冷却液再次降温后，打开水阀三，便可对冷却液继续抽取使用，极大的提高了冷却液的使用率；且在调节喷头的高度时，顺时针或逆时针转动转轮，便可使喷头下降或上升，进而完成喷头与钢材的间距调整，有效防止冷却液因高度差较大而四处溅射的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢材生产用钻孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、承重板；2、顶板；3、架接板；4、过水口；5、盛放台；6、推杆电机；7、固接板；8、钻孔机构；9、存水箱；10、框体；11、接水斗；12、滤网；13、水泵；14、外接管道；15、进水支管；16、出水管；17、伸缩管；18、喷头；19、螺杆；20、衔接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的钢材生产用钻孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。钢材生产用钻孔设备包括：两个承重板1；顶板2，所述顶板2固定安装在两个所述承重板1的顶部；架接板3，所述架接板3固定安装在两个所述承重板1相互靠近的一侧；过水口4，所述过水口4开设在所述架接板3的顶部；盛放台5，所述盛放台5设置在所述架接板3的上方；推杆电机6，所述推杆电机6设置在所述顶板2的上方，所述推杆电机6的输出轴贯穿所述顶板2并与所述顶板2活动连接；固接板7，所述固接板7固定安装在所述推杆电机6的输出轴上，所述固接板7的顶部与所述顶板2相接触；钻孔机构8，所述钻孔机构8固定安装在所述固接板7的底部；存水箱9，所述存水箱9固定安装在两个所述承重板1相互靠近的一侧，所述存水箱9位于所述架接板3的下方；框体10，所述框体10固定安装在两个所述承重板1相互靠近的一侧，所述框体10位于所述架接板3的下方，所述框体10与所述过水口4相适配；接水斗11，所述接水斗11固定安装在所述框体10的底部，所述接水斗11与所述存水箱9相连通；滤网12，所述滤网12固定安装在所述框体10的内壁上；伸缩管17，所述伸缩管17设置在所述架接板3的上方；水泵13，所述水泵13固定安装在靠近所述伸缩管17的所述承重板1上；外接管道14，所述外接管道14固定安装在所述水泵13的进水口上；进水支管15，所述进水支管15固定安装在靠近所述伸缩管17的所述承重板1上，所述进水支管15的一端与所述存水箱9固定连接，所述进水支管15的另一端与所述外接管道14固定连接；出水管16，所述出水管16固定安装在靠近所述伸缩管17的所述承重板1上，所述出水管16的一端与所述伸缩管17固定连接，所述出水管16的另一端与所述水泵13的出水口固定连接；喷头18，所述喷头18固定安装在所述伸缩管17的底端；螺杆19，所述螺杆19设置在所述架接板3的上方；衔接板20，所述衔接板20螺纹安装在所述螺杆19上，所述衔接板20的一侧与所述喷头18固定连接。

所述过水口4的两侧内壁上固定安装有梁杆，所述梁杆的顶端固定安装有两个支杆，所述支杆的顶端与所述盛放台5固定连接。

靠近所述伸缩管17的所述承重板1上固定安装有两个横板，所述螺杆19与两个所述横板相互靠近的一侧转动连接。

两个所述横板相互靠近的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述衔接板20并与所述衔接板20滑动连接，所述螺杆19的顶端固定安装有转轮。

所述存水箱9的底部固定安装有排水管，所述排水管上设有水阀一，所述外接管道14上设有水阀二，所述进水支管15上设有水阀三。

所述顶板2的顶部固定安装有支板，所述支板靠近所述推杆电机6的一侧固定安装有基板，所述基板的底部与所述推杆电机6固定连接。

本实用新型提供的钢材生产用钻孔设备的工作原理如下：

本装置中外接管道14与外部冷却液箱相连通；

在对钢材进行钻孔时，将钢材放置在盛放台5上，然后启动推杆电机6的输出轴伸出，便可利用钻孔机构8对钢材进行钻孔工作；

且在钻孔工作的同时，启动水泵13并打开水阀二，水泵13便会将冷却液进行抽取，冷却液便依次通过外接管道14和出水管16进入伸缩管17内，最终通过喷头18喷射在钻孔部位进行冷却工作，冷却后的冷却液便会通过过水口4落入框体10内，并经过滤网12的过滤后，通过接水斗11落入存水箱9内存储收集，在存储过程中，随着时间的推移，带有温度的冷却液便会逐渐降温，一段时间后，可打开水阀三，将存水箱9内的冷却液继续抽取使用即可；

且当钢材较低矮时，顺时针转动转轮，便可带动螺杆19转动，这时在限位杆的限位下，并在伸缩管17的拉伸下，衔接板20便带着喷头18下降，直至其下降至指定的高度后停止转动，便可进行相应的钻孔及冷却工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢材生产用钻孔设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢材生产用钻孔设备，在钻孔时，将钢材放在盛放台5上，然后启动推杆电机6的输出轴伸出，便可进行钻孔工作，同时，启动水泵13并打开水阀二，便可进行冷却工作，冷却后的冷却液经过滤网12的过滤后，直接落入存水箱9内，待使用后的冷却液再次降温后，打开水阀三，便可对冷却液继续抽取使用，极大的提高了冷却液的使用率；且在调节喷头18的高度时，顺时针或逆时针转动转轮，便可使喷头18下降或上升，进而完成喷头18与钢材的间距调整，有效防止冷却液因高度差较大而四处溅射的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢材生产用钻孔设备，其特征在于，包括：

两个承重板；

顶板，所述顶板固定安装在两个所述承重板的顶部；

架接板，所述架接板固定安装在两个所述承重板相互靠近的一侧；

过水口，所述过水口开设在所述架接板的顶部；

盛放台，所述盛放台设置在所述架接板的上方；

推杆电机，所述推杆电机设置在所述顶板的上方，所述推杆电机的输出轴贯穿所述顶板并与所述顶板活动连接；

固接板，所述固接板固定安装在所述推杆电机的输出轴上，所述固接板的顶部与所述顶板相接触；

钻孔机构，所述钻孔机构固定安装在所述固接板的底部；

存水箱，所述存水箱固定安装在两个所述承重板相互靠近的一侧，所述存水箱位于所述架接板的下方；

框体，所述框体固定安装在两个所述承重板相互靠近的一侧，所述框体位于所述架接板的下方，所述框体与所述过水口相适配；

接水斗，所述接水斗固定安装在所述框体的底部，所述接水斗与所述存水箱相连通；

滤网，所述滤网固定安装在所述框体的内壁上；

伸缩管，所述伸缩管设置在所述架接板的上方；

水泵，所述水泵固定安装在靠近所述伸缩管的所述承重板上；

外接管道，所述外接管道固定安装在所述水泵的进水口上；

进水支管，所述进水支管固定安装在靠近所述伸缩管的所述承重板上，所述进水支管的一端与所述存水箱固定连接，所述进水支管的另一端与所述外接管道固定连接；

出水管，所述出水管固定安装在靠近所述伸缩管的所述承重板上，所述出水管的一端与所述伸缩管固定连接，所述出水管的另一端与所述水泵的出水口固定连接；

喷头，所述喷头固定安装在所述伸缩管的底端；

螺杆，所述螺杆设置在所述架接板的上方；

衔接板，所述衔接板螺纹安装在所述螺杆上，所述衔接板的一侧与所述喷头固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢材生产用钻孔设备，其特征在于，所述过水口的两侧内壁上固定安装有梁杆，所述梁杆的顶端固定安装有两个支杆，所述支杆的顶端与所述盛放台固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢材生产用钻孔设备，其特征在于，靠近所述伸缩管的所述承重板上固定安装有两个横板，所述螺杆与两个所述横板相互靠近的一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的钢材生产用钻孔设备，其特征在于，两个所述横板相互靠近的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述衔接板并与所述衔接板滑动连接，所述螺杆的顶端固定安装有转轮。

5.根据权利要求1所述的钢材生产用钻孔设备，其特征在于，所述存水箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上设有水阀一，所述外接管道上设有水阀二，所述进水支管上设有水阀三。

6.根据权利要求1所述的钢材生产用钻孔设备，其特征在于，所述顶板的顶部固定安装有支板，所述支板靠近所述推杆电机的一侧固定安装有基板，所述基板的底部与所述推杆电机固定连接。

Images