CN214417079U - 一种铜排链自动清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排链自动清扫装置，包括安装在切丝机机架上的两个导柱，两个导柱顶部横跨固定有一个横梁，横梁上悬吊设置有一个横向的往复气缸架，往复气缸架两端分别滑动套装在两个导柱上，往复气缸架内部设有往复气缸，往复气缸的滑台能在铜排链的宽度方向上往复移动，往复气缸的滑台上安装有进给气缸支架，进给气缸支架底部的安装面上安装有进给气缸，进给气缸的活塞杆前端设有毛刷组件，毛刷组件的毛刷与切丝机内部的铜排链接触。本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了对铜排链的自动高效清洁。

Description

一种铜排链自动清扫装置

技术领域

本实用新型涉及清扫装置，尤其涉及的是一种铜排链自动清扫装置。

背景技术

在制丝生产过程中,切丝是确保制丝质量的重要环节,切丝机铜排链输送装置是确保切丝均匀度的关键部件,由于烟沫、碎片、烟油、烟垢在切丝机铜排链表面及接扣缝隙粘结,铜排链在运行中会对这些沾附物挤压、新的烟沫再沾附、造成积垢硬结，致使铜排链出现卡顿、变形、凸起、跑偏、错位等异常现象,以至造成切丝机故障停产现象,设备维保费用居高不下。

切丝过程产生大量烟沫、油垢等残留物聚集在铜排链表面和接扣缝隙无法及时清除、在恒温恒湿环境条件下、助长烟草病虫的繁殖、生长、藏匿和传播、严重劣化烟丝品质。

现行铜排链采取定期拆卸的方式进行清洁。在拆卸安装过程需要至少4人协同拆卸、安装、清洁采用最原始水浸泡、人工刷洗、工作量大、手动清洁效果差、排链缝隙间污渍无法有效清除、且每次清洁时拆卸铜排链会造成铜排链连接扣不同程度的变形，增大铜排链运行阻力。人工采用蒸汽、去污剂、钢丝刷、高压水枪等工具进行浸泡清洁，不仅耗时，劳动强度大、现场操作也有一定的困难。铜排链组装整条时，安装过程铜排链的排序错乱，铜排链间隙不均匀、造成切丝宽窄不均匀、严重影响切丝质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种铜排链自动清扫装置，以期实现对铜排链的自动高效清洁。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铜排链自动清扫装置，包括安装在切丝机机架上的两个导柱，两个导柱顶部横跨固定有一个横梁，横梁上悬吊设置有一个横向的往复气缸架，往复气缸架两端分别滑动套装在两个导柱上，往复气缸架内部设有往复气缸，往复气缸的滑台能在铜排链的宽度方向上往复移动，往复气缸的滑台上安装有进给气缸支架，进给气缸支架底部的安装面上安装有进给气缸，进给气缸的活塞杆前端设有毛刷组件，毛刷组件的毛刷与切丝机内部的铜排链接触。

进一步的，所述横梁中部固定有一个螺母，螺母内螺纹连接有一个调节螺杆，调节螺杆的顶部伸出横梁之上并连接有一个手轮，往复气缸架顶部固定有一个推力轴承座，推力轴承座内安装有推力轴承，调节螺杆的底部与推力轴承的内孔固定连接。

进一步的，所述毛刷组件安装在铜排链进料端转弯圆周处，所述进给气缸的活塞杆倾斜布置。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种铜排链自动清扫装置，在铜排链运行过程中，通过毛刷组件的毛刷与铜排链接触，从而对铜排链进行刷扫；同时通过往复气缸的滑台带动毛刷组件横向往复运动，实现对铜排链整个宽度方向上都能进行清洁，清扫高效彻底，清扫效果好。且进给气缸可对毛刷与铜排链之间的距离进行精调，从而可对毛刷的刷扫力进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的主视图。

图中标号：1机架；2横梁；3往复气缸架；4导柱；5往复气缸；6滑台；7进给气缸支架；8进给气缸；9毛刷底座；10毛刷；11铜排链；12螺母；13调节螺杆；14手轮；15推力轴承座。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1和图2，本实施例公开了一种铜排链自动清扫装置，包括安装在切丝机机架1上的两个导柱4，两个导柱4顶部横跨固定有一个横梁2，横梁2上悬吊设置有一个横向的往复气缸架3，往复气缸架3两端分别滑动套装在两个导柱4上，往复气缸架3内部设有往复气缸5，往复气缸5选用无杆气缸。往复气缸5的滑台6能在铜排链11的宽度方向上往复移动，往复气缸5的滑台6上安装有进给气缸支架7，进给气缸支架7底部的安装面上安装有进给气缸8，进给气缸8的活塞杆前端设有毛刷组件，毛刷组件包括毛刷底座9以及安装在毛刷底座9上的毛刷10。毛刷组件的毛刷10与切丝机内部的铜排链11接触。毛刷组件安装在铜排链11进料端转弯圆周处，进给气缸8的活塞杆倾斜布置。

横梁2中部固定有一个螺母12，螺母12内螺纹连接有一个调节螺杆13，调节螺杆13的顶部伸出横梁2之上并连接有一个手轮14，往复气缸架3顶部固定有一个推力轴承座15，推力轴承座15内安装有推力轴承，调节螺杆13的底部与推力轴承的内孔固定连接。通过转动手轮14，手轮14带动调节螺杆13转动，从而带动往复气缸架3沿着两个导柱4竖直升降，从而可对毛刷组件在竖直方向上的位置进行粗调。通过进给气缸8可对毛刷10与铜排链11之间的距离进行精调，从而可对毛刷10的刷扫力进行调整。

在铜排链11运行过程中，通过毛刷组件的毛刷10与铜排链11接触，从而对铜排链11进行刷扫；同时通过往复气缸5的滑台6带动毛刷组件横向往复运动，实现对铜排链11整个宽度方向上都能进行清洁，清扫高效彻底，清扫效果好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铜排链自动清扫装置，其特征在于：包括安装在切丝机机架上的两个导柱，两个导柱顶部横跨固定有一个横梁，横梁上悬吊设置有一个横向的往复气缸架，往复气缸架两端分别滑动套装在两个导柱上，往复气缸架内部设有往复气缸，往复气缸的滑台能在铜排链的宽度方向上往复移动，往复气缸的滑台上安装有进给气缸支架，进给气缸支架底部的安装面上安装有进给气缸，进给气缸的活塞杆前端设有毛刷组件，毛刷组件的毛刷与切丝机内部的铜排链接触。

2.如权利要求1所述的一种铜排链自动清扫装置，其特征在于：所述横梁中部固定有一个螺母，螺母内螺纹连接有一个调节螺杆，调节螺杆的顶部伸出横梁之上并连接有一个手轮，往复气缸架顶部固定有一个推力轴承座，推力轴承座内安装有推力轴承，调节螺杆的底部与推力轴承的内孔固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铜排链自动清扫装置，其特征在于：所述毛刷组件安装在铜排链进料端转弯圆周处，所述进给气缸的活塞杆倾斜布置。

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