CN109533874A - 一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，自动清洁装置包括机架，机架顶部设有侧向清扫机构和底部清扫机构；侧向清扫机构包括安装板、弹性刮针、侧向清扫排刷，安装板的后端面上设有多个弹性刮针和多个侧向清扫排刷，弹性刮针的尖端向后延伸且弹性设置在安装板上，通过两个驱动机构分别驱动侧向清扫机构沿前后方向和左右方向来回移动，从而实现对铜排链末端的清洁；底部清扫机构包括底部清扫排刷、底部喷吹喷嘴，通过第三驱动机构驱动底部清扫排刷旋转，从而实现对铜排链底部的清扫；底部喷吹喷嘴实现对铜排链底部进行喷吹。本发明相的优点：能实现对铜排链的自动彻底清洁。
Description
技术领域
本发明涉及烟草工业保养设备技术领域，尤其涉及的是一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置。
背景技术
烟梗是烟叶的粗硬叶脉，含较多纤维素和胶质。烟梗经过合理的加工工艺及切梗丝、膨胀梗丝等工序制成的膨胀梗丝添加到卷烟配方中，可起到了改善卷烟燃烧性、降低焦油量和提高经济效益的作用。
由于烟梗本身化学成分及工艺相关需求，在切梗丝工序生产过程中，切梗机铜排链表面、铜排链链节及链节凹陷处会产生大量烟垢，特别是铜排链链节及凹陷产生的烟垢会对切梗工序工艺产生诸多不利影响：1、铜排链链节及凹陷积烟垢会大幅降低铜排链摩擦系数，导致烟梗与铜排链产生不稳定的打滑现象，进而影响切梗丝质量，会导致切梗后梗签量增加，造成原料的浪费；2、铜排链链节积垢会导致铜排链链节变硬，若不及时清理会使物料进给系统阻力增大，导致设备异常，加剧铜排链、传动系统及刀门座等重要零部件的磨损，缩短传动零部件寿命，增加维修费用；3、人工清理铜排链链节及凹陷烟垢的劳动强度特别大，费时耗力。
目前切梗机制造商及各使用厂家对切梗机烟垢问题均十分关注，但使用中也主要是通过人工每日清理，定期清洗铜排链等加以处置，效果均不尽理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，以达到提升铜排链清洁保养效果、延长设备使用寿命、降低劳动强度、提高切梗丝质量的目的。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，所述切梗机的铜排链末端伸出切梗机之外，所述自动清洁装置设置在切梗机的铜排链末端，所述自动清洁装置包括机架，所述机架顶部设有侧向清扫机构和底部清扫机构；
所述侧向清扫机构包括安装板、弹性刮针、侧向清扫排刷，所述安装板竖向设置，所述安装板的后端面上设有多个弹性刮针和多个侧向清扫排刷，所述弹性刮针的尖端向后延伸且弹性设置在安装板上，通过第一驱动机构驱动所述侧向清扫机构沿前后方向来回移动，从而使得侧向清扫机构靠近或远离铜排链末端，通过第二驱动机构驱动侧向清扫机构沿着左右方向来回移动，从而实现对铜排链末端的清洁；
所述底部清扫机构包括底部清扫排刷、底部喷吹喷嘴，所述底部清扫排刷和底部喷吹喷嘴呈前后排列设置在铜排链下方，通过第三驱动机构驱动底部清扫排刷旋转，从而实现对铜排链底部的清扫；所述底部喷吹喷嘴通过接入压缩空气气源，从而实现对铜排链底部进行喷吹。
进一步的，所述机架底部设置有烟垢回收箱，所述烟垢回收箱顶部开口，所述烟垢回收箱上方四周设有四个落料挡板，四个落料挡板倾斜设置，用于将从侧向清扫机构和底部清扫机构扫下来的烟垢导入所述烟垢回收箱内。
进一步的，所述第二驱动机构为直线导轨滑台，所述侧向清扫机构的安装板安装在所述直线导轨滑台的滑块上，通过直线导轨滑台上的驱动电机驱动滑块沿左右方向来回移动。
进一步的，所述第一驱动机构为带导杆气缸，所述直线导轨滑台安装在所述带导杆气缸的输出端上。
进一步的，所述侧向清扫机构中，多个侧向清扫排刷位于安装板的中部，多个弹性刮针位于安装板的左右两端。
进一步的，所述安装板上开有用于安装弹性刮针的安装孔，所述弹性刮针的末端位于安装孔内，通过设置在安装孔内的弹簧对所述弹性刮针提供弹性力，所述弹簧的另一端通过预紧螺钉提供预紧力。
进一步的，所述机架底部设有四个脚轮，所述机架底部还设有四个能调节高度的支撑螺栓。
进一步的，所述直线导轨滑台上设置有两个光电开关，通过两个光电开关对直线导轨滑台上的滑块的行程进行限位。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、本发明提供的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其通过侧向清扫机构对铜排链末端侧面的烟垢进行刮除和清扫，并通过底部清扫机构对铜排链底面进行二次清扫，同时对经过二次清扫后的铜排链进行喷吹，保证了铜排链表面及凹陷处无烟垢残留，从而实现了对铜排链的彻底清洁，使得该工序劳动强度大为降低，可提高零部件使用寿命，提升产品质量。此外，通过设置各个驱动机构，能带动侧向清扫机构沿左右方向和前后方向来回移动，可适用于不同宽度的铜排链的清洁，同时不仅适应切梗机铜排链自动清洁，还能够适用于各种型号的切丝机，适用范围广泛，通用性强。
2、本发明提供的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其侧向清扫机构中，在安装板上设置弹性刮针，可以适应铜排链张紧度变化和张紧度调整后的链节清理，以保证任何状态下弹性刮针均与铜排链链节完全贴合，使得清洁更彻底。
3、本发明提供的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其第二驱动机构采用直线导轨滑台，可以适当改变铜排链链节或凹陷的清理速度，以适应铜排链链节内不同的积垢状态；且直线导轨滑台可提供足够大的往复力，使得铜排链链节或凹陷处烟垢清理更为彻底，有效提高了铜排链清洁效率。通过设置直线导轨滑台的驱动电机的电控参数，可调节侧向清扫机构往复清理的次数，以达到最佳的清理效果。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的直线导轨滑台的结构示意图。
图4是本发明的侧向清扫机构的主视图。
图5是图4的A-A剖面图。
图6是本发明的铜排链末端部分的结构示意图。
图中标号：1机架，2脚轮，3支撑螺栓，4安装板，5弹性刮针,6侧向清扫排刷，7弹簧，8预紧螺钉，9直线导轨滑台，10滑块，11驱动电机，12带导杆气缸，13光电开关，14底部清扫排刷，15底部喷吹喷嘴，16底部清扫电机，17烟垢回收箱，18落料挡板，19铜排链，20链节，21凹陷，22排刷底座，23侧向清扫机构。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图6，本实施例公开了一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，切梗机的铜排链19末端伸出切梗机之外，自动清洁装置设置在切梗机的铜排链19末端，该自动清洁装置包括机架1，机架1底部设有四个脚轮2，机架1底部还设有四个能调节高度的支撑螺栓3。机架1顶部设有侧向清扫机构23和底部清扫机构。
侧向清扫机构23包括安装板4、弹性刮针5、侧向清扫排刷6，安装板4竖向设置，安装板4的后端面上设有多个弹性刮针5和多个侧向清扫排刷6，弹性刮针5的尖端向后延伸且弹性设置在安装板4上，安装板4上开有用于安装弹性刮针5的安装孔，弹性刮针5的末端位于安装孔内，通过设置在安装孔内的弹簧7对弹性刮针5提供弹性力，弹簧7的另一端通过预紧螺钉8提供预紧力，弹簧7对弹性刮针5的压力可根据实际情况进行调整，使弹性刮针5与铜排链链节20及凹陷21更加贴合，也起到了保护铜排链19的作用，当铜排链链节20和凹陷21处烟垢阻力超过弹簧7事先设置好的预紧压力后，弹簧7被充分压缩，刮针随弹簧7压缩，避免伤到铜排链19表面。多个侧向清扫排刷6位于安装板4的中部，多个弹性刮针5位于安装板4的左右两端，多个侧向清扫排刷6可安装在一块排刷底座22上，再将排刷底座22嵌装在安装板4中部的凹槽中。弹性刮针5可排成多列，相邻列的各个弹性刮针5交错排布。通过第一驱动机构驱动侧向清扫机构23沿前后方向来回移动，从而使得侧向清扫机构23靠近或远离铜排链19末端，通过第二驱动机构驱动侧向清扫机构23沿着左右方向来回移动，从而实现对铜排链19末端的清洁。
本发明的侧向清扫机构23采用弹性刮针5和侧向清扫排刷6的复合结构，从而实现了同时对铜排链链节20、链节20的凹陷21清理过程的“刮”和“扫”的动作，保证了清理效果。且其采用交错式弹性刮针5设计，可使弹性刮针5有效进入铜排链链节20和链节20的凹陷21中，克服了铜排链链节20及凹陷21之间空间小一般部件无法进入的问题。
其中，第二驱动机构为直线导轨滑台9，侧向清扫机构23的安装板4安装在直线导轨滑台9的滑块10上，通过直线导轨滑台9上的驱动电机11驱动滑块10沿左右方向来回移动。第一驱动机构为带导杆气缸12，带导杆气缸12设置为两个，直线导轨滑台9安装在两个带导杆气缸12的输出端上。通过两个带导杆气缸12进给或后退可控制侧向清扫机构23进入或远离铜排链链节20或凹陷21。直线导轨滑台9上设置有两个光电开关13，通过两个光电开关13对直线导轨滑台9上的滑块10的行程进行限位。
底部清扫机构包括底部清扫排刷14、底部喷吹喷嘴15，底部清扫排刷14和底部喷吹喷嘴15呈前后排列设置在铜排链19下方，通过第三驱动机构驱动底部清扫排刷14旋转，从而实现对铜排链19底部的清扫；底部喷吹喷嘴15通过接入压缩空气气源，从而实现对铜排链19底部进行喷吹。其中，第三驱动机构为底部清扫电机16。
机架1底部设置有烟垢回收箱17，烟垢回收箱17顶部开口，烟垢回收箱17上方四周设有四个落料挡板18，四个落料挡板18倾斜设置，用于将从侧向清扫机构23和底部清扫机构扫下来的烟垢导入烟垢回收箱17内。
本实施例提供的自动清洁装置的工作过程如下：
首先，将本装置推至切梗机尾部，通过支撑螺栓3将装置顶起。控制两个导杆气缸动作，驱动整个侧向清扫机构23向后移动靠近铜排链链节20末端，当弹性刮针5进入链节20合适位置时，带导杆气缸12停止运行。随后，直线导轨滑台9开始动作，驱动侧向清扫机构23前左右方向来回移动，从而带动弹性刮针5和侧向清扫排刷6沿铜排链19宽度方向往复刮扫铜排链链节20及凹陷21处，当一次刮扫动作完成后，由带导杆气缸12带动直线导轨滑台9朝着远离铜排链19的方向收回。使侧向清扫机构23从铜排链链节20及凹陷21处退出。随后铜排链19按照电控系统事先设置好的速度和时间转过一个设定好的长度或角度，这时侧向清扫机构23再次进入铜排链链节20和凹陷21进行往复清理。整个过程中，由底部清扫电机16驱动驱动底部清扫排刷14旋转，从而对对已经刮扫过的链节20或凹陷21表面进行清理，并由铜排链19底面的底部喷吹喷嘴15将烟垢吹落到烟垢回收箱17。此过程周而复始，直至将铜排链19清理完成。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，所述切梗机的铜排链末端伸出切梗机之外，所述自动清洁装置设置在切梗机的铜排链末端，所述自动清洁装置包括机架，其特征在于：所述机架顶部设有侧向清扫机构和底部清扫机构；
所述侧向清扫机构包括安装板、弹性刮针、侧向清扫排刷，所述安装板竖向设置，所述安装板的后端面上设有多个弹性刮针和多个侧向清扫排刷，所述弹性刮针的尖端向后延伸且弹性设置在安装板上，通过第一驱动机构驱动所述侧向清扫机构沿前后方向来回移动，从而使得侧向清扫机构靠近或远离铜排链末端，通过第二驱动机构驱动侧向清扫机构沿着左右方向来回移动，从而实现对铜排链末端的清洁；
所述底部清扫机构包括底部清扫排刷、底部喷吹喷嘴，所述底部清扫排刷和底部喷吹喷嘴呈前后排列设置在铜排链下方，通过第三驱动机构驱动底部清扫排刷旋转，从而实现对铜排链底部的清扫；所述底部喷吹喷嘴通过接入压缩空气气源，从而实现对铜排链底部进行喷吹。
2.如权利要求1所述的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其特征在于：所述机架底部设置有烟垢回收箱，所述烟垢回收箱顶部开口，所述烟垢回收箱上方四周设有四个落料挡板，四个落料挡板倾斜设置，用于将从侧向清扫机构和底部清扫机构扫下来的烟垢导入所述烟垢回收箱内。
3.如权利要求1所述的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其特征在于：所述第二驱动机构为直线导轨滑台，所述侧向清扫机构的安装板安装在所述直线导轨滑台的滑块上，通过直线导轨滑台上的驱动电机驱动滑块沿左右方向来回移动。
4.如权利要求3所述的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其特征在于：所述第一驱动机构为带导杆气缸，所述直线导轨滑台安装在所述带导杆气缸的输出端上。
5.如权利要求1所述的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其特征在于：所述侧向清扫机构中，多个侧向清扫排刷位于安装板的中部，多个弹性刮针位于安装板的左右两端。
6.如权利要求1所述的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其特征在于：所述安装板上开有用于安装弹性刮针的安装孔，所述弹性刮针的末端位于安装孔内，通过设置在安装孔内的弹簧对所述弹性刮针提供弹性力，所述弹簧的另一端通过预紧螺钉提供预紧力。
7.如权利要求1所述的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其特征在于：所述机架底部设有四个脚轮，所述机架底部还设有四个能调节高度的支撑螺栓。
8.如权利要求4所述的一种基于离线状态的烟草切梗机铜排链自动清洁装置，其特征在于：所述直线导轨滑台上设置有两个光电开关，通过两个光电开关对直线导轨滑台上的滑块的行程进行限位。
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