CN214416144U - 一种搅拌装置及具有其的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置及具有其的发酵装置，搅拌装置包括连接件；转子，包括套筒和搅拌桨叶，搅拌桨叶连接在套筒上，套筒的一端转动套接连接件的一端，套筒内连接有涡扇叶片。设置的转子中的套筒是转动套接在连接件上的，因此套筒转动，连接在套筒上的搅拌桨叶也会转动，而由于套筒内连接有涡扇叶片，因此当气流通过涡扇叶片时，可以驱动套筒转动，进而驱动搅拌桨叶转动，以此来实现搅拌，通过搅拌桨叶的搅动，能够加快发酵装置内气液混合的效率。直接通过气流来和发酵装置内液体混合，混合不均匀，因为气流在液体中也是向上走的，这会导致发酵装置内远离气流的位置无法和气体混合，最终导致发酵装置内气液混合不均匀。

Description

一种搅拌装置及具有其的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，特别涉及一种搅拌装置及具有其的发酵装置。

背景技术

在酶制剂生产制造过程中常常用到发酵装置。

发酵装置内装有液体，发酵培养过程中，发酵装置需要通入气体，气液混合进行发酵。

现有发酵装置，直接通入气体，利用气体来推动液体，效率低，混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搅拌装置，能够使气液混合均匀，提高发酵效率。

本实用新型还提出一种具有上述搅拌装置的发酵装置。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种搅拌装置，包括连接件，设置有气流通道；转子，包括套筒和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶连接在所述套筒的外周壁上，所述套筒的一端转动套接所述连接件的一端，所述套筒的内壁连接有涡扇叶片，所述套筒连通所述气流通道；所述气流通道用于导入气体使所述气体通过所述套筒。

根据本实用新型实施例的一种搅拌装置，至少具有如下有益效果：设置的所述转子中的所述套筒是转动套接在所述连接件上的，因此所述套筒转动，连接在所述套筒上的所述搅拌桨叶也会转动，而由于所述套筒内连接有涡扇叶片，因此当所述气体通过所述涡扇叶片时，可以驱动所述套筒转动，进而驱动所述搅拌桨叶转动，以此来实现搅拌，通过所述搅拌桨叶的搅动，能够加快所述发酵装置内气液混合的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述套筒的另一端设置有单向阀，所述气体可从所述单向阀排出，设置所述单向阀，防止液体倒灌入所述套筒，减小气流对所述涡扇叶片的推力。

根据本实用新型的一些实施例，所述涡扇叶片设置有多片，增加受风面积，提高气流动力的利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌桨叶设置有三片、五片或七片，使搅拌充分。

根据本实用新型的一些实施例，还包括轴承，所述轴承的内圈套接所述连接件的外周壁，所述轴承的外圈连接所述套筒的内壁，设置的所述轴承增加所述套筒和所述连接件之间转动的顺畅度，减少阻力的对转动的影响。

根据本实用新型的一些实施例，所述套筒包括有出气通道，所述气流通道的内径大于所述出气通道的内径，增加气流速度，使气流能够更好地驱动所述套筒转动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括进气管，所述进气管的一端连接所述连接件的另一端，延长进气路径。

根据本实用新型的第二方面实施例的一种发酵装置，包括所述的搅拌装置；瓶体，设置有容纳腔，所述转子设置在所述容纳腔中，所述连接件连接所述瓶体。

根据本实用新型实施例的一种发酵装置，至少具有如下有益效果：具有所述搅拌装置的所述发酵装置，可以利用气流来驱动所述搅拌装置搅拌，同时气流本身也是物料之一，因此，设置的所述搅拌装置可以充分利用气流的流体动力，减少额外动力的引入，节能减耗，混合均匀，提高发酵效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括盖体，所述连接件穿设在所述盖体上，设置所述盖体防止杂菌进入所述瓶体的所述容纳腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述瓶体的外周壁围绕设置有保温层，所述保温层对所述瓶体内的液体进行保温，维持发酵的温度，加快发酵速度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的搅拌装置的立体视角剖视图；

图2为图1示出的搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的发酵罐的立体视角的剖视图一；

图4为本实用新型实施例的发酵罐的立体视角的剖视图二。

连接件100、气流通道110；

转子200、套筒210、出气通道211、搅拌桨叶220、涡扇叶片230、

单向阀240；

轴承300、进气管400；

瓶体500、容纳腔510；

盖体600、保温层700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，一种搅拌装置，包括连接件100，设置有气流通道110；转子200，包括套筒210和搅拌桨叶220，搅拌桨叶220连接在套筒210的外周壁上，套筒210的一端转动套接连接件100的一端，套筒210的内壁连接有涡扇叶片230，套筒210连通气流通道110；气流通道110用于导入气体使气体通过套筒210。设置的转子200中的套筒210是转动套接在连接件100上的，因此套筒210转动，连接在套筒210上的搅拌桨叶220也会转动，而由于套筒210内连接有涡扇叶片230，因此当气流通过涡扇叶片230时，可以驱动套筒210转动，进而驱动搅拌桨叶220转动，以此来实现搅拌，通过搅拌桨叶220的搅动，能够加快发酵装置内气液混合的效率。可以理解的是，直接通过气流来和发酵装置内液体混合，混合不均匀，因为气流在液体中也是向上走的，这会导致发酵装置内远离气流的位置无法和气体混合，最终导致发酵装置内气液混合不均匀。要说明的是，搅拌装置需要配合一定的介质才能起到作用，例如发酵装置内的液体或者固体物质。但是搅拌装置并不一定限定用于发酵装置，也可以用于其他容器。

在一些实施例中，涡扇叶片230连接在第二套筒上，第二套筒套接套筒210，方便涡扇叶片230的拆卸和更换。

在一些实施例中，套筒210的另一端设置有单向阀240，气体可从单向阀240 排出，设置单向阀240，防止液体倒灌入套筒210，减小气流对涡扇叶片230的推力，可以理解的是，如果液体进入套筒210，气流想要再推动扇叶片230转动，则要克服液体的阻力，因此，液体进入套筒210会减小气流对涡扇叶片230的推力，相应的，转子200搅拌速度下降。

在一些实施例中，涡扇叶片230设置有多片，增加受风面积，提高气流动力的利用率，可以理解的是，受风面积指的是气流冲击在涡扇叶片230上的有效面积。

在一些实施例中，搅拌桨叶220设置有三片、五片或七片，使搅拌充分。

在一些实施例中，还包括轴承300，轴承300的内圈套接连接件100的外周壁，轴承300的外圈连接套筒210的内壁，设置的轴承300增加套筒210和连接件100之间转动的顺畅度，减少阻力的对转动的影响。

在一些实施例中，套筒210包括有出气通道211，气流通道110的内径大于出气通道211的内径，增加气流速度，使气流能够更好地驱动套筒210转动，可以理解得是，根据伯努利方程，P+1/2×ρv²+ρgh＝C，其中P为流体中某点的压强，v为流体该点的流速，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为该点所在高度， C是一个常量，由此可知，当连接件100的内径大于出气通道211的内径，出气通道211内的气流速度会增强，能够加速套筒210转动的转动。

在一些实施例中，还包括进气管400，进气管400的一端连接连接件100的另一端，延长进气路径，方便放置在发酵装置内。要说明的是，进气管400可以是硬管也可以是软管，硬管可以是不锈钢管或者塑料管，软管可以是橡胶管或者塑料管。

一种发酵装置，包括搅拌装置；瓶体500，设置有容纳腔510，转子200设置在容纳腔510中，连接件100连接瓶体500。具有搅拌装置的发酵装置，可以利用气流来驱动搅拌装置搅拌，同时气流本身也是物料之一，因此，设置的搅拌装置可以充分利用气流的流体动力，减少额外动力的引入，节能减耗，混合均匀，提高发酵效率。

在一些实施例中，还包括盖体600，连接件100穿设在盖体600上，设置盖体600防止杂菌进入瓶体500的容纳腔510。要说明的是，盖体600上还开设有出气孔，出气孔通过出气管连通有过滤块。

在一些实施例中，瓶体500的外周壁围绕设置有保温层700，保温层700对瓶体500内的液体进行保温，维持发酵的温度，加快发酵速度。可以理解的是，保温层700是棉层、绒毛层或者布层。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

连接件，设置有气流通道；

转子，包括套筒和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶连接在所述套筒的外周壁上，所述套筒的一端转动套接所述连接件的一端，所述套筒的内壁连接有涡扇叶片，所述套筒连通所述气流通道；

所述气流通道用于导入气体使所述气体通过所述套筒。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述套筒的另一端设置有单向阀，所述气体可从所述单向阀排出。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述涡扇叶片设置有多片。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶设置有三片、五片或七片。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：还包括轴承，所述轴承的内圈套接所述连接件的外周壁，所述轴承的外圈连接所述套筒的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述套筒包括有出气通道，所述气流通道的内径大于所述出气通道的内径。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种搅拌装置，其特征在于：还包括进气管，所述进气管的一端连接所述连接件的另一端。

8.一种发酵装置，其特征在于，包括：

权利要求1至7任一项所述的搅拌装置；

瓶体，设置有容纳腔，所述转子设置在所述容纳腔中，所述连接件连接所述瓶体。

9.根据权利要求8所述的一种发酵装置，其特征在于：还包括盖体，所述连接件穿设在所述盖体上。

10.根据权利要求8所述的一种发酵装置，其特征在于：所述瓶体的外周壁围绕设置有保温层。

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