CN214416064U - 一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板 - Google Patents

一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,包括聚酯短纤纤维基板、第一防护板和第二防护板,所述聚酯短纤纤维基板上表面设置有第一陶瓷层,且聚酯短纤纤维基板下表面设置有第二陶瓷层,所述第一陶瓷层与第二陶瓷层均匀包覆在聚酯短纤纤维基板的表面所述第二修饰层下方设置有第二保护板,且第二保护板和第一保护板均由耐腐蚀层和防水层构成,所述第一保护板外表面均匀设置有荧光标贴。该超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,吸油倍率高、吸油速率快、保油能力强、可实现吸油过程的机械化连续操作。

Description

一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板
技术领域
本实用新型涉及吸油材料技术领域,具体为一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板。
背景技术
油污的处理技术有很多种,其中物理吸附是最常用、最快速的处理方法。物理吸附利用吸油材料表面、间隙以及空腔的毛细管作用或者分子间的物理凝聚力形成网络结构来收集油或者油脂,随后移除吸油材料即可移除水面油污。
但是,目前在处理紧急溢油事故时所使用的吸油材料的吸油倍率只有十几倍,吸油效率低,且无法进行机械化连续作业,为此我们提出了一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,以解决上述背景技术中提出的目前在处理紧急溢油事故时所使用的吸油材料的吸油倍率只有十几倍,吸油效率低,且无法进行机械化连续作业的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,包括聚酯短纤纤维基板、第一保护板和第二保护板,所述聚酯短纤纤维基板上表面设置有第一陶瓷层,且聚酯短纤纤维基板下表面设置有第二陶瓷层,所述第一陶瓷层与第二陶瓷层均匀包覆在聚酯短纤纤维基板的表面,所述第一陶瓷层上表面设置有第一修饰层,所述第二陶瓷层下表面设置有第二修饰层,所述第二修饰层与第一修饰层均为一种低表面能的十八烷基三甲氧基硅烷的化学修饰剂,且第二修饰层均与包覆在第二陶瓷层表面,所述第一修饰层均匀包覆在第一陶瓷层表面,且第一修饰层上方设置有第一保护板,所述第二修饰层下方设置有第二保护板,且第二保护板和第一保护板均由耐腐蚀层和防水层构成,所述第一保护板外表面均匀设置有荧光标贴。
优选的,所述第一陶瓷层、第一修饰层和第一保护板内部中间设置有安装柱,且安装柱顶部螺纹连接有保护盖。
优选的,所述第二保护板上均匀开设有通孔,通孔内部设置有渗透膜,且渗透膜为一种聚氯乙烯材料构件。
优选的,所述耐腐蚀层和防水层之间通过强力胶粘接,且耐腐蚀层为一种聚四氟乙烯材料构件,防水层为一种聚乙烯材料构件。
优选的,所述第一保护板与第二保护板外表面左右两侧均设置有橡胶夹垫,且橡胶夹垫之间设置有两组竖向设置的橡胶块,橡胶块之间设置有两组横向支撑柱。
优选的,所述第一陶瓷层和第二陶瓷层均为Sio2、Tio2或Zro2凝胶层通过光降解反应转变为耐酸、耐碱和耐有机溶剂的Sio2、Tio2或Zro2陶瓷层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,吸油倍率高、吸油速率快、保油能力强、可实现吸油过程的机械化连续操作;
1、设有第一保护板、第二保护板和安装柱,第一保护板和第二保护板具有较好的耐腐蚀性和防水性,便于保护聚酯短纤纤维基板,第二保护板上设有通孔,通孔内部设有渗透膜,渗透膜为聚氯乙烯材质,根据相似相溶原理,油可以透过渗透膜,水不能透过渗透膜,更加便于聚酯短纤纤维基板对油品的吸收,安装柱便于与减压泵的接头相连接,便于实现吸油过程的机械化连续操纵;
2、设有第一陶瓷层、第二陶瓷层、第一修饰层和第二修饰层,第一陶瓷层和第二陶瓷层赋予聚酯短纤纤维基板超亲水性,第一修饰层和第二修饰层赋予聚酯短纤纤维基板超亲水或超亲油特性,聚酯短纤纤维基板的多孔隙结构为油品的吸收和保持提供足够的毛细力,同时橡胶夹垫、橡胶块和支撑柱防止外物撞击损坏聚酯短纤纤维基板。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一保护板俯视结构示意图;
图3为本实用新型第二保护板俯视结构示意图;
图4为本实用新型第一保护板和第二保护板侧视结构示意图。
图中:1、聚酯短纤纤维基板;2、第一陶瓷层;3、第一修饰层;4、第一保护板;5、安装柱;6、橡胶块;7、橡胶夹垫;8、支撑柱;9、荧光标贴;10、通孔;11、防水层;12、强力胶;13、耐腐蚀层;14、第二保护板;15、第二修饰层;16、第二陶瓷层;17、渗透膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,包括聚酯短纤纤维基板1、第一保护板4和第二保护板14,聚酯短纤纤维基板1上表面设置有第一陶瓷层2,且聚酯短纤纤维基板1下表面设置有第二陶瓷层16,第一陶瓷层2与第二陶瓷层16均匀包覆在聚酯短纤纤维基板1的表面,第一陶瓷层2上表面设置有第一修饰层3,第二陶瓷层16下表面设置有第二修饰层15,第二修饰层15与第一修饰层3均为一种低表面能的十八烷基三甲氧基硅烷的化学修饰剂,且第二修饰层15均与包覆在第二陶瓷层16表面,第一修饰层3均匀包覆在第一陶瓷层2表面,且第一修饰层3上方设置有第一保护板4,第二修饰层15下方设置有第二保护板14,且第二保护板14和第一保护板4均由耐腐蚀层13和防水层11构成,第一保护板4外表面均匀设置有荧光标贴9。
如图1、图2、图3和图4中第一陶瓷层2、第一修饰层3和第一保护板4内部中间设置有安装柱5,且安装柱5顶部螺纹连接有保护盖,第二保护板14上均匀开设有通孔10,通孔10内部设置有渗透膜17,且渗透膜17为一种聚氯乙烯材料构件,耐腐蚀层13和防水层11之间通过强力胶12粘接,且耐腐蚀层13为一种聚四氟乙烯材料构件,防水层11为一种聚乙烯材料构件,第一保护板4和第二保护板14具有较好的耐腐蚀性和防水性,便于保护聚酯短纤纤维基板1,第二保护板14上设有通孔10,通孔10内部设有渗透膜17,渗透膜17为聚氯乙烯材质,根据相似相溶原理,油品可以透过渗透膜17,水不能透过渗透膜17,更加便于聚酯短纤纤维基板1对油品的吸收,安装柱5便于与外部减压泵的接头相连接,便于实现吸油过程的机械化连续操纵。
如图1、图3和图4中第一保护板4与第二保护板14外表面左右两侧均设置有橡胶夹垫7,且橡胶夹垫7之间设置有两组竖向设置的橡胶块6,橡胶块6之间设置有两组横向支撑柱8,第一陶瓷层2和第二陶瓷层16均为Sio2、Tio2或Zro2凝胶层通过光降解反应转变为耐酸、耐碱和耐有机溶剂的Sio2、Tio2或Zro2陶瓷层,第一陶瓷层2和第二陶瓷层16赋予聚酯短纤纤维基板4超亲水性,第一修饰层3和第二修饰层15赋予聚酯短纤纤维基板1超亲水或超亲油特性,聚酯短纤纤维基板1的多孔隙结构为油品的吸收和保持提供足够的毛细力,同时橡胶夹垫7、橡胶块6和支撑柱8防止外物撞击损坏聚酯短纤纤维基板1。
工作原理:在使用该超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板时,结合图1、图2、图3和图4所示,第一陶瓷层2和第二陶瓷层16赋予聚酯短纤纤维基板4超亲水性,第一修饰层3和第二修饰层15赋予聚酯短纤纤维基板1超亲水或超亲油特性,聚酯短纤纤维基板1的多孔隙结构为油品的吸收和保持提供足够的毛细力,同时橡胶夹垫7、橡胶块6和支撑柱8防止外物撞击损坏聚酯短纤纤维基板1,第一保护板4和第二保护板14具有较好的耐腐蚀性和防水性,便于保护聚酯短纤纤维基板1,第二保护板14上设有通孔10,通孔10内部设有渗透膜17,渗透膜17为聚氯乙烯材质,根据相似相溶原理,油品可以透过渗透膜17,水不能透过渗透膜17,更加便于聚酯短纤纤维基板1对油品的吸收,安装柱5便于与外部减压泵的接头相连接,便于实现吸油过程的机械化连续操纵,这就是超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,包括聚酯短纤纤维基板(1)、第一保护板(4)和第二保护板(14),其特征在于:所述聚酯短纤纤维基板(1)上表面设置有第一陶瓷层(2),且聚酯短纤纤维基板(1)下表面设置有第二陶瓷层(16),所述第一陶瓷层(2)与第二陶瓷层(16)均匀包覆在聚酯短纤纤维基板(1)的表面,所述第一陶瓷层(2)上表面设置有第一修饰层(3),所述第二陶瓷层(16)下表面设置有第二修饰层(15),所述第二修饰层(15)与第一修饰层(3)均为一种低表面能的十八烷基三甲氧基硅烷的化学修饰剂,且第二修饰层(15)均与包覆在第二陶瓷层(16)表面,所述第一修饰层(3)均匀包覆在第一陶瓷层(2)表面,且第一修饰层(3)上方设置有第一保护板(4),所述第二修饰层(15)下方设置有第二保护板(14),且第二保护板(14)和第一保护板(4)均由耐腐蚀层(13)和防水层(11)构成,所述第一保护板(4)外表面均匀设置有荧光标贴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,其特征在于:所述第一陶瓷层(2)、第一修饰层(3)和第一保护板(4)内部中间设置有安装柱(5),且安装柱(5)顶部螺纹连接有保护盖。
3.根据权利要求1所述的一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,其特征在于:所述第二保护板(14)上均匀开设有通孔(10),通孔(10)内部设置有渗透膜(17),且渗透膜(17)为一种聚氯乙烯材料构件。
4.根据权利要求1所述的一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,其特征在于:所述耐腐蚀层(13)和防水层(11)之间通过强力胶(12)粘接,且耐腐蚀层(13)为一种聚四氟乙烯材料构件,防水层(11)为一种聚乙烯材料构件。
5.根据权利要求1所述的一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,其特征在于:所述第一保护板(4)与第二保护板(14)外表面左右两侧均设置有橡胶夹垫(7),且橡胶夹垫(7)之间设置有两组竖向设置的橡胶块(6),橡胶块(6)之间设置有两组横向支撑柱(8)。
6.根据权利要求1所述的一种超亲油聚酯短纤吸油材料纤维板,其特征在于:所述第一陶瓷层(2)和第二陶瓷层(16)均为Sio2、Tio2或Zro2凝胶层通过光降解反应转变为耐酸、耐碱和耐有机溶剂的Sio2、Tio2或Zro2陶瓷层。
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