CN214415939U - 喷淋防尘系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷淋防尘系统，包括喷淋机构、通讯连接于喷淋机构的控制机构和通讯连接于控制机构的检测机构，所述控制机构用于启闭喷淋机构，所述检测机构用于检测搅拌站内部空气中的尘土含量。本申请具有提高搅拌站附近的空气质量的效果。

Description

喷淋防尘系统

技术领域

本申请涉及环保防尘的领域，尤其是涉及一种喷淋防尘系统。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

混凝土成品通常由混凝土运输车从搅拌站运输至工地现场使用；由于工地的施工情况较为复杂且含有大量的泥土；所以导致运输车在运输混凝土时携带大量的尘土；当运输车从工地返回搅拌站时，车身所携带的尘土会有部分掉落至搅拌站地面，从而导致搅拌站地面附带有大量的尘土。

针对上述中的相关技术，发明人认为当尘土掉落至搅拌站地面堆积时，运输车在搅拌站内行驶，会带动尘土飞扬在空气中，从而导致搅拌站附近的空气质量下降。

实用新型内容

为了提高搅拌站附近的空气质量，本申请提供一种喷淋防尘系统。

本申请提供的一种喷淋防尘系统采用如下的技术方案：

一种喷淋防尘系统，包括喷淋机构、通讯连接于喷淋机构的控制机构和通讯连接于控制机构的检测机构，所述控制机构用于启闭喷淋机构，所述检测机构用于检测搅拌站内部空气中的尘土含量。

通过采用上述技术方案，通过检测机构对搅拌站内的空气进行实时检测，若空气中含有的尘土颗粒超过阈值则触发检测机构，检测机构向控制机构反馈，以便于控制机构开启喷淋机构对搅拌站内空气进行降尘；从而缓解运输车在搅拌站内行驶时尘土飞扬的情况，从而提高搅拌站附近的空气质量。

可选的，所述喷淋机构包括固定架和设置于固定架上的安装座，所述安装座贯穿开设有通孔，所述通孔一端转动连接有喷头，另一端连接有供水管，所述安装座上设置有启闭通孔的控制阀；所述控制阀与控制机构通讯连接。

通过采用上述技术方案，当需对搅拌站内部进行降尘时，通过控制阀开启通孔，供水管通过通孔向喷头供水，喷头将水喷出至搅拌站上方形成水雾，从而实现对搅拌站内空气的降尘。

可选的，所述固定架上凸出设置有转轴，所述转轴转动连接有导向块，所述导向块可沿转轴的长度方向往返滑移且贯穿开设有通槽，所述通槽可供供水管的管壁扣入；所述转轴套设有弹簧，所述导向块内部开设有可供弹簧扣入的空腔，所述转轴的周壁凸出设置有抵接块，所述弹簧一端可供抵接块侧壁抵接，另一端空腔内壁抵接。

通过采用上述技术方案，安装供水管时，将导向块绕转轴的轴线转动，将供水管移动至安装位置，握住导向块在转轴上沿远离安装架的方向滑移，弹簧压缩，导向块向靠近供水管的方向转动，迫使供水管扣入通槽内，即可完成供水管的安装；从而提高供水管在供水时的稳定性；且便于更换供水管。

可选的，所述导向块上设置有可供固定架磁吸的磁块，所述磁块远离导向块的一侧可供固定架的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置磁块与固定架磁吸，从而提高供水管在供水时的稳定性。

可选的，所述固定架上倾斜设置有反射板，所述反射板用于反向溅射喷头喷出的水。

通过采用上述技术方案，由于喷头在喷水时处于转动状态，喷出的水雾呈周向喷射；部分水雾未直接喷射至搅拌站上方，设置反射板将未直接喷射至搅拌站上方的水雾反向溅射至搅拌站上方，从而提高喷淋机构的实用性。

可选的，所述喷头上设置有压力传感器，所述压力传感器通讯连接有警示灯。

通过采用上述技术方案，设置压力传感器避免尘土过多凝结于喷头上，从而避免喷头的出水孔被堵塞；若喷头上凝结的尘土超过重量阈值，触发压力传感器，压力传感器向警示灯发送压力预警信号，警示灯接收压力预警信号后开启，以便于供搅拌站的工作人员及时察觉后进行清理。

可选的，所述控制机构包括控制器和通讯连接于控制器的计时器，所述控制器与所述控制阀通讯连接。

通过采用上述技术方案，设置计时器进行计时，计时器计时完成后发送计时完成信号，然后复位，控制器接收计时完成信号，启动喷淋机构，便于对搅拌站内部进行定时喷淋降尘，从而进一步避免搅拌站内部的空气中飞扬大量的尘土。

可选的，所述检测机构包括空气质量监测仪和风速测量仪，所述空气质量监测仪和风速测量仪均通讯连接于所述控制器。

通过采用上述技术方案，设置空气质量监测仪和风速测量仪对搅拌站内部的空气质量进行监测，以便于开启该区域内的喷淋机构进行及时降尘；设置风速测量仪用于监测该区域内风力较大或有运输车驶过时，启动喷淋机构进行降尘处理，从而避免喷淋机构间歇启动的区间受会引发尘土飞扬的外部因素干扰时，导致搅拌站内尘土大量飞扬。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过检测机构对搅拌站内的空气进行实时检测，若空气中含有的尘土颗粒超过阈值则触发检测机构，检测机构向控制机构反馈，以便于控制机构开启喷淋机构对搅拌站内空气进行降尘；

设置反射板将未直接喷射至搅拌站上方的水雾反向溅射至搅拌站上方，从而提高喷淋机构的实用性；

空气质量监测仪对搅拌站内部进行定时的降尘处理，风速测量仪对搅拌站内突发会引发尘土飞扬的外部干扰因素进行监测，突发会引发尘土飞扬的外部干扰因素时，触发风速测量仪，以便于启动喷淋机构对紧急对搅拌站内进行降尘处理。

附图说明

图1是本申请中喷淋防尘系统的整体结构框图；

图2是喷淋机构和检测机构的整体结构图；

图3是喷淋机构中安装座的爆炸结构示意图；

图4是喷淋机构中限位件的爆炸结构示意图；

图5是单组喷淋机构和检测机构的控制原理框图。

附图标记说明：1、喷淋机构；11、固定架；12、安装座；13、供水管；14、喷头；141、压力传感器；142、警示灯；15、通孔；16、控制阀；17、反射板；18、限位件；181、转轴；182、导向块；183、弹簧；184、磁块；185、空腔；186、抵接块；187、通槽；2、控制机构；21、控制器；22、计时器；3、检测机构；31、空气质量监测仪；32、风速测量仪。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种喷淋防尘系统。

参照图1，喷淋防尘系统包括多个喷淋机构1、控制机构2和多个检测机构3；多个检测机构3和多个喷淋机构1一一对应安装于搅拌站内部的不同区域，其中多个检测机构3和多个喷淋机构1均通讯连接于控制机构2；检测机构3用于检测搅拌站内的空气质量，若该检测机构3所在区域内空气中的尘土含量超过尘土含量阈值，则反馈至控制机构2，以便于控制机构2启动该区域内的喷淋机构1对该区域进行喷淋降尘。

参照图1和图2，喷淋机构1包括固定架11、安装座12、供水管13和喷头14；固定架11螺栓固定安装于搅拌站内部适宜位置的墙体上，安装座12焊接于固定架11远离墙体的一侧，且贯穿开设有通孔15；供水管13一端与通孔15内壁螺纹固定，另一端连接供水的管道；喷头14转动连接于通孔15远离供水管13的一端内壁；安装座12上安装有启闭通孔15的控制阀16。

固定架11上倾斜固定有反射板17，反射板17向靠近喷头14的一侧倾斜且靠近喷头14的一侧呈弧面设置；便于将喷头14未直接喷至搅拌站上方的水雾反向溅射至搅拌站上方。

参照图2和图3，喷头14的外壁上安装有用于检测附着于喷头14上尘土量的压力传感器141，压力传感器141的信号输出端通讯连接有安装于固定架11上的警示灯142；若附着于喷头14上的尘土量超过阈值，触发压力传感器141，压力传感器141向警示灯142发送压力预警信号，以便于开启警示灯142提示工作人员前往对喷头14清理；从而避免大量的尘土附着于喷头14上将喷头14的出水口堵塞。

参照图2和图4，固定架11的侧边转动连接有两个限制供水管13安装位置的限位件18；两个限位件18沿靠近或远离墙体的方向并排设置于固定架11上；其中限位件18包括转轴181、导向块182、弹簧183和磁块184；转轴181水平固定于固定架11的侧边，导向块182转动连接于转轴181，且可沿转轴181的长度方向往返滑移；导向块182内壁开设有可供转轴181穿过的空腔185，转轴181套设有弹簧183且周壁凸出设置有呈环状设置的抵接块186；空腔185的内径大于转轴181的直径；弹簧183一端抵接于空腔185内壁，另一端抵接于抵接块186的侧壁上。

导向块182贯穿开设有可供供水管13外壁扣入的通槽187，通槽187内壁呈弧面设置；磁块184固定于导向块182的外壁，且远离导向块182的一侧可供固定架11的外壁抵接；固定架11采用可供磁块184磁吸的材料制成。

参照图2和图5，控制机构2包括控制器21和计时器22；检测机构3包括空气质量监测仪31和风速测量仪32，检测机构3设置有多个。

控制器21：

信号输出端与控制阀16的控制端通讯连接；

第一信号输入端与计时器22的信号输出端通讯连接；

第二信号输入端与多个空气质量监测仪31的信号输出端通讯连接；

第三信号输入端与多个风速测量仪32的信号输出端通讯连接；

用于启闭控制阀16。

计时器22：

用于计时。

空气质量监测仪31：

用于监测搅拌站内部空气内的尘土含量。

风速测量仪32：

用于监测搅拌站内部空气内的风速。

本申请实施例一种喷淋防尘系统的实施原理为：

安装防尘喷淋系统时，将导向块182绕转轴181的轴线转动至一侧，将供水管13移动至安装位置，握住导向块182在转轴181的轴线上沿远离安装架的方向滑移，弹簧183压缩，导向块182向靠近供水管13的方向转动，迫使供水管13的管壁扣入通槽187内，即可完成供水管13的安装；

常规使用状态下，预设计时器22的计时时长，计时器22计时完成当前计时后即刻发送计时完成信号，然后复位开始重新计时；控制器21接收计时完成信号，根据接收到的计时完成信号向搅拌站内的所有控制阀16发送喷淋信号；以便于控制阀16开启通孔15，迫使供水管13向喷头14供水；喷头14喷出水雾；折射板将部分未直接喷射至搅拌站上方的水雾反向溅射至搅拌站上方，从而提高喷淋机构1的实用性；从而预防搅拌站内部出现大量尘土飞扬的情况；

风速测量仪32对搅拌站内部的风速进行实时监测，若有风力较大或有运输车快速通过时，均会触发风速测量仪32，风速测量仪32发送风速预警信号至控制器21，风速预警信号携带风速测量仪32所在的区域，以便于控制器21开启该区域内的控制阀16，迫使供水管13向喷头14供水；喷头14喷出水雾及时对搅拌站该区域进行喷淋降尘；避免大风或运输车快速经过时带动空气快速流动从而将搅拌站地面的尘土卷起，从而避免喷淋机构1在计时间隔时，搅拌站内的尘土大量飞扬，从而进一步提高搅拌站附近的空气质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷淋防尘系统，其特征在于：包括喷淋机构(1)、通讯连接于喷淋机构(1)的控制机构(2)和通讯连接于控制机构(2)的检测机构(3)，所述控制机构(2)用于启闭喷淋机构(1)，所述检测机构(3)用于检测搅拌站内部空气中的尘土含量。

2.根据权利要求1所述的喷淋防尘系统，其特征在于：所述喷淋机构(1)包括固定架(11)和设置于固定架(11)上的安装座(12)，所述安装座(12)贯穿开设有通孔(15)，所述通孔(15)一端转动连接有喷头(14)，另一端连接有供水管(13)，所述安装座(12)上设置有启闭通孔(15)的控制阀(16)；所述控制阀(16)与控制机构(2)通讯连接。

3.根据权利要求2所述的喷淋防尘系统，其特征在于：所述固定架(11)上凸出设置有转轴(181)，所述转轴(181)转动连接有导向块(182)，所述导向块(182)可沿转轴(181)的长度方向往返滑移且贯穿开设有通槽(187)，所述通槽(187)可供供水管(13)的管壁扣入；所述转轴(181)套设有弹簧(183)，所述导向块(182)内部开设有可供弹簧(183)扣入的空腔(185)，所述转轴(181)的周壁凸出设置有抵接块(186)，所述弹簧(183)一端可供抵接块(186)侧壁抵接，另一端空腔(185)内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的喷淋防尘系统，其特征在于：所述导向块(182)上设置有可供固定架(11)磁吸的磁块(184)，所述磁块(184)远离导向块(182)的一侧可供固定架(11)的外壁抵接。

5.根据权利要求2所述的喷淋防尘系统，其特征在于：所述固定架(11)上倾斜设置有反射板(17)，所述反射板(17)用于反向溅射喷头(14)喷出的水。

6.根据权利要求5所述的喷淋防尘系统，其特征在于：所述喷头(14)上设置有压力传感器(141)，所述压力传感器(141)通讯连接有警示灯(142)。

7.根据权利要求2所述的喷淋防尘系统，其特征在于：所述控制机构(2)包括控制器(21)和通讯连接于控制器(21)的计时器(22)，所述控制器(21)与所述控制阀(16)通讯连接。

8.根据权利要求7所述的喷淋防尘系统，其特征在于：所述检测机构(3)包括空气质量监测仪(31)和风速测量仪(32)，所述空气质量监测仪(31)和风速测量仪(32)均通讯连接于所述控制器(21)。

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