CN214413547U - 一种除尘式秸秆粉碎收集机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秸秆粉碎农机技术领域,提出了一种除尘式秸秆粉碎收集机,包括:机架;粉碎装置,设置在机架上;除尘装置,设置在机架上,除尘装置包括:第一除尘单元,设置在粉碎装置的输出端;第二除尘单元,位于第一除尘单元上方;及第三除尘单元,设置在第二除尘单元的下方,除尘装置包括多级设置的除尘单元,秸秆经过第一除尘单元向第二除尘单元移动过程中,需要克服自身重力,大颗粒土块及粉尘自行掉落,第三除尘单元设置在第一除尘单元上方,第二除尘单元的下方,当秸秆经过第三除尘单元时再次除尘,使得收集到的秸秆干净无尘土,解决了现有技术中收获的秸秆需要进行二次加工进行除尘筛土,导致资源和效率浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆粉碎农机技术领域,尤其涉及一种除尘式秸秆粉碎收集机。
背景技术
随着农业生产的发展,粮食产量大幅提高,秸秆数量增多,加之省柴节煤技术的推广,烧煤和使用液化气的逐渐普及,使农村中存有大量富余秸秆。我国畜牧业近年来发展迅速,而草场面积大幅减少,由于秸秆生物质含量丰富,可以将多余的秸秆作为饲料加工原料;现有的秸秆粉碎机设有抛送机构,高速扬起的粉碎物料未经过清理,严重污染工作环境,不得不佩戴口罩等防尘器具,从土地里收获回来的秸秆带有大量的尘土,现有的秸秆粉碎机不能有效的对该尘土进行清理,收获后的秸秆不能满足牲畜养殖户和电厂生物燃料发电的要求,不能直接投喂或进行生物燃料发电,还要投入额外的人力物力把收获的秸秆二次加工进行除尘筛土,才能满足喂养牲畜或做生物燃料的需要,浪费资源和效率。
因此,现阶段本领域技术人员急需设计一种除尘式秸秆粉碎收集机,使收集后的秸秆无需对粉尘进行二次清理,可以直接进行使用。
实用新型内容
本实用新型提出了一种除尘式秸秆粉碎收集机,解决了现有技术中收获的秸秆需要进行二次加工进行除尘筛土,导致资源和效率浪费的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种除尘式秸秆粉碎收集机,包括:
机架;
粉碎装置,设置在所述机架上;
除尘装置,设置在所述机架上,所述除尘装置包括:
第一除尘单元,设置在所述粉碎装置的输出端;
第二除尘单元,位于所述第一除尘单元上方;及
第三除尘单元,设置在所述第二除尘单元的下方。
所述粉碎装置包括:
第一粉碎装置,输出端设置有所述第一除尘单元,所述第一粉碎装置包括设置在所述机架上第一粉碎壳体和转动设置在所述第一粉碎壳体内部的第一粉碎轴;及
第二粉碎装置,位于所述第一粉碎装置的上方,所述第二粉碎装置包括设置在所述机架上第二粉碎壳体和转动设置在所述第二粉碎壳体内部的第二粉碎轴。
还包括:
输送装置,设置在所述机架上,所述输送装置用于输送秸秆,所述粉碎装置的输出端与所述输送装置的输入端连接;所述输送装置包括:
第一输送装置,两端分别连接所述第一除尘单元和第二粉碎装置;
第二输送装置,两端分别连接所述第二除尘单元和第三除尘单元;及
第三输送装置,两端分别连接所述第三除尘单元和收集器。
所述第一除尘单元包括:
第一除尘绞龙轴,平行设置在所述第一粉碎装置的一侧;及
第一除尘网,呈弧形结构,所述第一除尘网绕设在所述第一除尘绞龙轴的螺旋叶片外侧,且所述第一除尘网设置在所述第一除尘绞龙轴的下方。
所述第二除尘单元包括:
除尘支架,设置在所述机架上;及
第二除尘网,呈筒状结构,设置在所述除尘支架上,所述第二除尘网一端与所述第二输送装置连接,所述第二除尘网另一端与所述第三除尘单元连通。
所述第三除尘单元包括:
第二除尘绞龙轴,转动设置在所述机架上,位于所述除尘支架的下方;及
第三除尘网,呈弧形结构,所述第三除尘网绕设在所述第二除尘绞龙轴的螺旋叶片外侧,且所述第三除尘网设置在所述第二除尘绞龙轴的下方。
所述第一输送装置包括:
风机壳体,设置在所述机架上,所述风机壳体一端与所述第一除尘单元连通,所述风机壳体另一端与所述第二粉碎装置连通;及
风扇,设置在所述风机壳体的内部,所述风扇设置在靠近所述第二粉碎装置的一端。
所述第二输送装置和第三输送装置均包括:
输送壳,设置在所述机架上;及
输送绞龙,转动设置在所述输送壳内部。
还包括:
驱动机,设置在所述机架上,通过传动带为所述粉碎装置及除尘装置提供驱动力。
还包括张紧片及连接架,所述张紧片铰接设置在所述机架上,所述张紧片位于传动带一侧,所述连接架设置在所述机架上,所述连接架用于连接农机。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型为一种除尘式秸秆粉碎收集机,包括:机架;粉碎装置,设置在所述机架上;除尘装置,设置在所述机架上,所述除尘装置包括:第一除尘单元,设置在所述粉碎装置的输出端;第二除尘单元,位于所述第一除尘单元上方;及第三除尘单元,设置在所述第二除尘单元的下方,秸秆粉碎收集机将秸秆从地上收捡后,秸秆进入粉碎装置进行粉碎,便于收集再利用,节约空间资源和人力资源,粉碎后的秸秆经过除尘装置进行除尘,除尘装置包括多级设置的除尘单元,第二除尘单元位于第一除尘单元的上方,秸秆经过第一除尘单元向第二除尘单元移动过程中,需要克服自身重力的因素,大颗粒土块及粉尘自行掉落,起到二次除尘作用,第三除尘单元设置在第一除尘单元上方,第二除尘单元的下方,当秸秆经过第三除尘单元时再次除尘,使得收集到的秸秆干净无尘土,解决了现有技术中收获的秸秆需要进行二次加工进行除尘筛土,导致资源和效率浪费的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型图2结构局部放大示意图;
图中:1、机架,2、第一粉碎装置,21、第一粉碎壳体,22、第一粉碎轴,3、第一除尘单元,31、第一除尘绞龙轴,32、第一除尘网,4、第一输送装置,41、风机壳体,42、风扇,5、第二粉碎装置,51、第二粉碎壳体,52、第二粉碎轴,6、第二输送装置,7、第二除尘单元,71、第二除尘网,72、除尘支架,8、第三除尘单元,81、第二除尘绞龙轴,82、第三除尘网,9、第三输送装置,11、驱动机,12、张紧片,13、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图4所示,一种除尘式秸秆粉碎收集机,包括:机架1;粉碎装置,设置在所述机架1上;除尘装置,设置在所述机架1上,所述除尘装置包括:第一除尘单元3,设置在所述粉碎装置的输出端;第二除尘单元7,位于所述第一除尘单元3上方;及第三除尘单元8,设置在所述第二除尘单元7的下方。
本实施例中,秸秆粉碎收集机将秸秆从地上收捡后,秸秆进入粉碎装置进行粉碎,便于收集再利用,节约空间资源和人力资源,粉碎后的秸秆经过除尘装置进行除尘,除尘装置包括多级设置的除尘单元,第二除尘单元7位于第一除尘单元3的上方,秸秆经过第一除尘单元3向第二除尘单元7移动过程中,需要克服自身重力的因素,大颗粒土块及粉尘自行掉落,起到二次除尘作用,第三除尘单元8设置在第一除尘单元3上方,第二除尘单元7的下方,当秸秆经过第三除尘单元8时再次除尘,使得收集到的秸秆干净无尘土,可以直接二次使用,无需再次进行粉尘清理,节约资源且提升了效率。
如图1~图4所示,所述粉碎装置包括:第一粉碎装置2,输出端设置有所述第一除尘单元3,所述第一粉碎装置2包括设置在所述机架1上第一粉碎壳体21和转动设置在所述第一粉碎壳体21内部的第一粉碎轴22;及第二粉碎装置5,位于所述第一粉碎装置2的上方,所述第二粉碎装置5包括设置在所述机架1上第二粉碎壳体51和转动设置在所述第二粉碎壳体51内部的第二粉碎轴52。
本实施例中,第一粉碎装置2把秸秆从地里捡拾,秸秆在第一粉碎轴22的作用下进行粉碎,然后由于离心力的作用被抛入到第一除尘单元3中进行除尘,然后秸秆从第一除尘单元3中流出后进入第二粉碎装置5中,秸秆在第二粉碎轴52的作用下进行二次粉碎,使得秸秆粉碎的更加彻底,第一粉碎轴22和第二粉碎轴52上均设置有粉碎动刀,与第一粉碎壳体21和第二粉碎壳体51上设置的粉碎定刀交叉将秸秆两次粉碎,提升粉碎效率。
如图1~图3所示,还包括输送装置,设置在所述机架1上,所述输送装置用于输送秸秆,所述粉碎装置的输出端与所述输送装置的输入端连接;所述输送装置包括:第一输送装置4,两端分别连接所述第一除尘单元3和第二粉碎装置5;第二输送装置6,两端分别连接所述第二除尘单元7和第三除尘单元8;及第三输送装置9,两端分别连接所述第三除尘单元8和收集器。
本实施例中,第一输送装置4、第二输送装置6及第三输送装置9对秸秆进行输送,使各个结构之间有足够的空间对秸秆进行粉碎和除尘,使秸秆根据需要传送到相应位置。
如图1~图4所示,所述第一除尘单元3包括:第一除尘绞龙轴31,平行设置在所述第一粉碎装置2的一侧;及第一除尘网32,呈弧形结构,所述第一除尘网32绕设在所述第一除尘绞龙轴31的螺旋叶片外侧,且所述第一除尘网32设置在所述第一除尘绞龙轴31的下方。
本实施例中,第一粉碎装置2把秸秆从地里捡拾,秸秆在第一粉碎轴22的作用下进行粉碎,然后由于离心力的作用被抛入到第一除尘单元3中进行除尘,通过第一除尘单元3中的第一除尘绞龙轴31高速旋转,秸秆中的部分尘土沿着第一除尘网32排出去,完成第一次除尘,第一除尘网32既方便尘土通过,又阻隔秸秆通过,使尘土与秸秆分离,第一粉碎轴22与第一除尘绞龙轴31平行,使第一粉碎轴22粉碎的秸秆全部抛送到第一除尘绞龙轴31上,避免秸秆堵塞。
如图1~图4所示,所述第二除尘单元7包括:除尘支架72,设置在所述机架1上;及第二除尘网71,呈筒状结构,设置在所述除尘支架72上,所述第二除尘网71一端与所述第二输送装置6连接,所述第二除尘网71另一端与所述第三除尘单元8连通。
本实施例中,第一次除尘后,秸秆通过第一除尘绞龙轴31拨板把秸秆抛送到第一输送装置4中,第一输送装置4把秸秆抛送到第二粉碎装置5,秸秆通过第二粉碎轴52高速旋转把秸秆再次粉碎,同时把粉碎后的秸秆通过第二输送装置6抛送到第二除尘单元7中,秸秆沿着第二除尘网71圆形空腔壁旋转,同时秸秆部分尘土从第二除尘装置筒状网眼中排出去,完成第二次除尘。
如图1~图4所示,所述第三除尘单元8包括:第二除尘绞龙轴81,转动设置在所述机架1上,位于所述除尘支架72的下方;及第三除尘网82,呈弧形结构,所述第三除尘网82绕设在所述第二除尘绞龙轴81的螺旋叶片外侧,且所述第三除尘网82设置在所述第二除尘绞龙轴的下方。
本实施例中,第三除尘单元8直接与第二除尘单元7连通,秸秆沿着第二除尘网71圆形空腔壁旋转,秸秆落入第三除尘单元8中,通过第二除尘绞龙轴81高速旋转,同时秸秆中的尘土再次通过第三除尘网82进行排放,完成第三次除尘;再通过第三输送装置9把秸秆统一收集,通过两次秸秆粉碎,三次除尘,结构合理,实用性强。
如图1~图4所示,所述第一输送装置4包括:风机壳体41,设置在所述机架1上,所述风机壳体41一端与所述第一除尘单元3连通,所述风机壳体41另一端与所述第二粉碎装置5连通;及风扇42,设置在所述风机壳体41的内部,所述风扇42设置在靠近所述第二粉碎装置5的一端。
本实施例中,第一次除尘后,秸秆通过第一除尘绞龙轴31拨板把秸秆抛送到第一输送装置4中,第一输送装置4中的风扇42高速旋转使秸秆沿着风机壳体41抛送到第二粉碎装置5内,使用方便,实用性强。
如图1~图3所示,所述第二输送装置6和第三输送装置9均包括:输送壳,设置在所述机架1上;及输送绞龙,转动设置在所述输送壳内部。
本实施例中,输送绞龙使秸秆沿着输送壳运动到所需位置,结构简单,制造方便,便于维修。
如图1~图4所示,还包括:驱动机11,设置在所述机架1上,通过传动带为所述粉碎装置及除尘装置提供驱动力。
本实施例中,驱动机11为整个装置的运行提供动力,驱动机11带动第一粉碎轴21进行转动,第一粉碎轴21与其他粉碎轴和绞龙轴之间通过传动带连接,使秸秆收集机的运行平稳可靠。
如图5所示,还包括张紧片12及连接架13,所述张紧片12铰接设置在所述机架1上,所述张紧片12位于驱动机11与第一粉碎轴21之间的传动带一侧,所述连接架13设置在所述机架1上,所述连接架13用于连接农机。
本实施例中,张紧片12用于调节传动带的松紧,确保传动带的张力合适,避免传动带过松或过紧影响设备的使用寿命,机架1上设置有移动轮,连接架13与农机连接,使农机带动该除尘式秸秆粉碎收集机在田地中移动,完成对秸秆的粉碎、除尘和收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,包括:
机架(1);
粉碎装置,设置在所述机架(1)上;
除尘装置,设置在所述机架(1)上,所述除尘装置包括:
第一除尘单元(3),设置在所述粉碎装置的输出端;
第二除尘单元(7),位于所述第一除尘单元(3)上方;及
第三除尘单元(8),设置在所述第二除尘单元(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,所述粉碎装置包括:
第一粉碎装置(2),输出端设置有所述第一除尘单元(3),所述第一粉碎装置(2)包括设置在所述机架(1)上第一粉碎壳体(21)和转动设置在所述第一粉碎壳体(21)内部的第一粉碎轴(22);及
第二粉碎装置(5),位于所述第一粉碎装置(2)的上方,所述第二粉碎装置(5)包括设置在所述机架(1)上第二粉碎壳体(51)和转动设置在所述第二粉碎壳体(51)内部的第二粉碎轴(52)。
3.根据权利要求2所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,还包括:
输送装置,设置在所述机架(1)上,所述输送装置用于输送秸秆,所述粉碎装置的输出端与所述输送装置的输入端连接;所述输送装置包括:
第一输送装置(4),两端分别连接所述第一除尘单元(3)和第二粉碎装置(5);
第二输送装置(6),两端分别连接所述第二除尘单元(7)和第三除尘单元(8);及
第三输送装置(9),两端分别连接所述第三除尘单元(8)和收集器。
4.根据权利要求3所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,所述第一除尘单元(3)包括:
第一除尘绞龙轴(31),平行设置在所述第一粉碎装置(2)的一侧;及
第一除尘网(32),呈弧形结构,所述第一除尘网(32)绕设在所述第一除尘绞龙轴(31)的螺旋叶片外侧,且所述第一除尘网(32)设置在所述第一除尘绞龙轴(31)的下方。
5.根据权利要求3所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,所述第二除尘单元(7)包括:
除尘支架(72),设置在所述机架(1)上;及
第二除尘网(71),呈筒状结构,设置在所述除尘支架(72)上,所述第二除尘网(71)一端与所述第二输送装置(6)连接,所述第二除尘网(71)另一端与所述第三除尘单元(8)连通。
6.根据权利要求5所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,所述第三除尘单元(8)包括:
第二除尘绞龙轴(81),转动设置在所述机架(1)上,位于所述除尘支架(72)的下方;及
第三除尘网(82),呈弧形结构,所述第三除尘网(82)绕设在所述第二除尘绞龙轴(81)的螺旋叶片外侧,且所述第三除尘网(82)设置在所述第二除尘绞龙轴(81)的下方。
7.根据权利要求3所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,所述第一输送装置(4)包括:
风机壳体(41),设置在所述机架(1)上,所述风机壳体(41)一端与所述第一除尘单元(3)连通,所述风机壳体(41)另一端与所述第二粉碎装置(5)连通;及
风扇(42),设置在所述风机壳体(41)的内部,所述风扇(42)设置在靠近所述第二粉碎装置(5)的一端。
8.根据权利要求3所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,所述第二输送装置(6)和第三输送装置(9)均包括:
输送壳,设置在所述机架(1)上;及
输送绞龙,转动设置在所述输送壳内部。
9.根据权利要求1所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,还包括:
驱动机(11),设置在所述机架(1)上,通过传动带为所述粉碎装置及除尘装置提供驱动力。
10.根据权利要求2所述的一种除尘式秸秆粉碎收集机,其特征在于,还包括张紧片(12)及连接架(13),所述张紧片(12)铰接设置在所述机架(1)上,所述张紧片(12)位于传动带一侧,所述连接架(13)设置在所述机架(1)上,所述连接架(13)用于连接农机。
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CN202120286604.2U CN214413547U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种除尘式秸秆粉碎收集机 |
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CN202120286604.2U Active CN214413547U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种除尘式秸秆粉碎收集机 |
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