CN214411327U - 一种方形铝壳锂电池绝缘膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池绝缘膜,包括底托、侧膜和海绵膜,所述底托两侧设置有平行的侧膜,所述侧膜相对的一侧均设置所述海绵膜;所述底托上设有多个电解液孔。本实用新型的优点在于,通过在侧膜上贴附海绵膜,将卷芯四周包裹并填充在铝壳内部,可以有效避免卷芯在铝壳内部晃动,起到减震、止动的作用,提高锂电池的安全性;由于底托上设有电解液孔,使得海绵膜能够吸附电解液,一方面可以防止铝壳内部负压化成抽液的问题,另一方面还能够使卷芯达到均匀浸润与充分利用铝壳底部电解液的效果,进而提高锂电池的电性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体为一种方形铝壳锂电池绝缘膜。
背景技术
随着数码产品、电动工具、新能源汽车、便携式储能、医疗设备等领域大量采用锂离子电池作为动力源,国内锂电池产业获得了迅猛发展。目前,主流的锂电池按封装方式一般分为圆柱、方形与软包,不同的封装结构意味着不同的特性,它们各有优缺点。
不同于圆柱与软包锂离子电池,对于方形铝壳锂离子电池制造过程中,一般对卷芯包裹一层绝缘膜后进行入壳,入壳后卷芯四周存有一定的未填充空间,这使得卷芯在壳体内可能会产生晃动,从而引起安全风险。此外,这也增大了方形铝壳电池的注液量,而注液量的加大又会引起负压化成的抽液问题,处于铝壳底部的电解液无法被卷芯充分与均匀吸收,进而降低电池的性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高锂电池电性能以及安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种方形铝壳锂电池绝缘膜,包括底托、侧膜和海绵膜,所述底托两侧设置有平行的侧膜,所述侧膜相对的一侧均设置所述海绵膜。
所述底托上设有多个电解液孔。
通过在侧膜上贴附海绵膜,将卷芯四周包裹并填充在铝壳内部,可以有效避免卷芯在铝壳内部晃动,起到减震、止动的作用,提高锂电池的安全性;由于底托上设有电解液孔,使得海绵膜能够吸附电解液,一方面可以防止铝壳内部负压化成抽液的问题,另一方面还能够使卷芯达到均匀浸润与充分利用铝壳底部电解液的效果,进而提高锂电池的电性能。
优选地,所述底托上还设有定位孔,便于对包裹该绝缘膜后的卷芯的定位。
优选地,所述电解液孔呈阵列式分布。
优选地,所述侧膜两端部能够折叠贴合。
优选地,所述底托和侧膜为一体成型结构。
优选地,所述海绵膜为多孔海绵膜。
优选地,所述海绵膜的高度大于卷芯高度0.5-3mm。
优选地,所述海绵膜的宽度大于卷芯的宽度,且超出的宽度部分弯折包裹在卷芯两端的圆弧上。
优选地,所述海绵膜的厚度等于卷芯与铝壳内壁之间的垂直间距。
优选地,所述侧膜高度大于海绵膜高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在侧膜上贴附海绵膜,将卷芯四周包裹并填充在铝壳内部,可以有效避免卷芯在铝壳内部晃动,起到减震、止动的作用,提高锂电池的安全性;由于底托上设有电解液孔,使得海绵膜能够吸附电解液,一方面可以防止铝壳内部负压化成抽液的问题,另一方面还能够使卷芯达到均匀浸润与充分利用铝壳底部电解液的效果,进而提高锂电池的电性能。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图;
图2为实用新型实施例底托的俯视图;
图3为实用新型实施例绝缘膜与铝壳、卷芯配合的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参阅图1至图3,本实施例公开了一种方形铝壳锂电池绝缘膜,包括底托1、侧膜2和海绵膜3,所述底托1两侧固定有平行的侧膜2,在本实施例中,所述底托1和侧膜2为一体成型结构,所述侧膜2相对的一侧均贴附所述海绵膜3,在本实施例中,所述海绵膜3为多孔海绵膜,具有良好热性能、力学性能、耐电解液腐蚀性能与吸湿性能。
所述底托1上设有多个呈阵列式分布电解液孔11。
通过在侧膜2上贴附海绵膜3,将卷芯4四周包裹并填充在铝壳5内部,可以有效避免卷芯4在铝壳5内部晃动,起到减震、止动的作用,提高锂电池的安全性;由于底托1上设有电解液孔11,使得海绵膜3能够吸附电解液,一方面可以防止铝壳5内部负压化成抽液的问题,另一方面还能够使卷芯4达到均匀浸润与充分利用铝壳5底部电解液的效果,进而提高锂电池的电性能。
进一步的,所述底托1两端还设有定位孔12,便于对包裹该绝缘膜后的卷芯4的定位。
进一步的,所述底托1和侧膜2为一体成型结构。
所述侧膜2两端部能够折叠贴合,保证侧膜2能够包裹卷芯4。
所述侧膜2高度大于海绵膜3的高度,所述海绵膜3的高度大于卷芯4高度0.5-3mm,所述海绵膜3的宽度大于卷芯4的宽度,且超出的宽度部分弯折包裹在卷芯4两端的圆弧上,所述海绵膜3的厚度等于卷芯4与铝壳5内壁之间的垂直间距,具体可根据卷芯4与铝壳5内壁之间的垂直间距来进行调整。
本实用新型的组装过程如下:先将海绵膜3贴附在侧膜2相对的一侧上,然后将卷芯4放置在底托1上,再将贴附海绵膜3的侧膜2将卷芯4外侧包裹,最后将包膜后的卷芯4放置在铝壳5的内部,并通过定位孔12与铝壳5内部的定位销(图中未示)配合,实现包膜后的卷芯4的定位。
具体通过在侧膜2上贴附海绵膜3,有效避免卷芯4在铝壳5内部晃动,起到减震、止动的作用,提高锂电池的安全性;由于底托1上设有电解液孔11,使得海绵膜3能够吸附电解液,一方面可以防止铝壳5内部负压化成抽液的问题,另一方面还能够使卷芯4达到均匀浸润与充分利用铝壳5底部电解液的效果,进而提高锂电池的电性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式,本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:包括底托、侧膜和海绵膜,所述底托两侧设置有平行的侧膜,所述侧膜相对的一侧均设置所述海绵膜;
所述底托上设有多个电解液孔。
2.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述底托上还设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述电解液孔呈阵列式分布。
4.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述侧膜两端部能够折叠贴合。
5.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述底托和侧膜为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述海绵膜为多孔海绵膜。
7.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述海绵膜的高度大于卷芯高度0.5-3mm。
8.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述海绵膜的宽度大于卷芯的宽度,且超出的宽度部分弯折包裹在卷芯两端的圆弧上。
9.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述海绵膜的厚度等于卷芯与铝壳内壁之间的垂直间距。
10.根据权利要求1所述的一种方形铝壳锂电池绝缘膜,其特征在于:所述侧膜高度大于海绵膜高度。
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CN202120675252.XU CN214411327U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种方形铝壳锂电池绝缘膜 |
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CN114566745A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-31 | 上海兰钧新能源科技有限公司 | 一种卷芯及电池 |
CN115275538A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-01 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种底托组件、电池模组及电池包 |
WO2023115933A1 (zh) * | 2021-12-20 | 2023-06-29 | 湖北亿纬动力有限公司 | 动力电池 |
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- 2021-04-01 CN CN202120675252.XU patent/CN214411327U/zh active Active
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