CN213042965U - 一种抗机械过载保护的锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗机械过载保护的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括电池箱体,所述电池箱体的内部排列安装有多个电池单体,所述电池箱体的上下内壁均固定连接有限位底板,两个所述限位底板相对的一侧均开设有限位卡槽,所述限位卡槽的前后内壁均固定连接有隔板,两个所述限位底板和两个所述隔板围成安装槽,所述安装槽的内部固定安装有限位盘。本实用新型通过电池箱体为锂电池单体提供外部保护及内部安装空间,电池箱体内部安装有限位底板和隔板,限位底板上开设有限位卡槽,限位底板和隔板围成安装槽,安装槽的内部固定安装有限位盘,限位盘上开设有放置槽,由于电池单体均是独立放置,这样通过上述部件增强缓冲和保护能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种抗机械过载保护的锂电池。
背景技术
锂电池通常有两种外型:圆柱型和方型,电池内部采用螺旋绕制结构,用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成,正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极,负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成,电池内充有有机电解质溶液,另外还装有安全阀和PTC元件(部分圆柱式使用),以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。
在由于锂电池的结构特点、机械抗过载能力有限,在高机械过载环境下,电池包损坏直接影响到机器的性能与功能,现有的抗机械过载保护的锂电池对电池进行抗过载的方法主要是为锂电池安装外壳成组的方式进行,但是此类方法结构复杂,抗过载能力相对较差,易造成保护力度不足,以至于锂电池损毁的问题,同时现有的抗机械过载保护的锂电池一般为固定式结构,拆卸极为不便,且内部不具有安全限位的功能,当内部元件出现损坏时,则易造成修复过程繁杂的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗机械过载保护的锂电池,解决了上述背景技术中提出的现有的抗机械过载保护的锂电池主要是为锂电池安装外壳成组的方式进行,但是此类方法结构复杂,抗过载能力相对较差,易造成保护力度不足,以至于锂电池损毁的问题,同时现有的抗机械过载保护的锂电池一般为固定式结构,拆卸极为不便,且内部不具有安全限位的功能,当内部元件出现损坏时,则易造成修复过程繁杂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种抗机械过载保护的锂电池,包括电池箱体,所述电池箱体的内部排列安装有多个电池单体,所述电池箱体的上下内壁均固定连接有限位底板,两个所述限位底板相对的一侧均开设有限位卡槽,所述限位卡槽的前后内壁均固定连接有隔板,两个所述限位底板和两个所述隔板围成安装槽,所述安装槽的内部固定安装有限位盘,所述限位盘上开设有多个放置槽,所述电池箱体的正面中部固定连接有电路板盒,所述电池箱体的正面右端中部设置有限位块,所述电池箱体的正面内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有第一卡块,所述第一卡块的一端固定连接有连接柱,所述连接柱远离第一卡块的一端贯穿电池箱体的正面并延伸至电池箱体的外部,所述连接柱远离第一卡块的一端与限位块的背面固定连接,所述连接柱的外表面套接有第一复位弹簧,所述电池箱体的右端上表面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有抽拉门,所述限位槽的内底壁中部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动连接有限位板,所述限位板的下表面中部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧远离限位板的一端与第二凹槽的内底壁固定连接,所述限位板的上表面中部固定连接有第二卡块,所述第二卡块远离限位板的一端贯穿限位槽的底壁并延伸至限位槽的内部。
进一步的,多个所述放置槽呈均匀分布,所述电池单体放置在放置槽的内部。
进一步的,所述抽拉门的右侧上端固定连接有把手,所述抽拉门的正面开设有与第一卡块相适配的卡槽,所述第一卡块的另一端延伸至电池箱体的内部并滑动连接在卡槽的内部。
进一步的,所述第一复位弹簧的一端与第一卡块固定连接,所述第一复位弹簧的另一端与第一凹槽的内底壁固定连接。
进一步的,所述连接柱与电池箱体呈滑动连接,所述第二卡块与电池箱体呈滑动连接。
进一步的,所述电路板盒的顶部开设有多个电极连接口,多个所述电极连接口从左至右依次排列。
进一步的,所述抽拉门的左侧和限位槽的左侧内壁均固定连接有硅胶层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种抗机械过载保护的锂电池,具备以下有益效果:
(1)、该抗机械过载保护的锂电池,通过电池箱体为锂电池单体提供外部保护及内部安装空间,电池箱体内部安装有限位底板和隔板,限位底板上开设有限位卡槽,限位底板和隔板围成安装槽,安装槽的内部固定安装有限位盘,限位盘上开设有放置槽,由于电池单体均是独立放置,这样通过上述部件增强缓冲和保护能力,并且抽拉门和限位槽内设置有硅胶层,硅胶层进行侧壁缓冲,同时硅胶层具有良好的绝缘效果,便于进行电力隔绝。
(2)、该抗机械过载保护的锂电池,当需要更换单个电池时,可以将限位块向正面拉动,限位块带动连接柱和第一卡块移动,并且第一卡块压缩第一复位弹簧,使得第一卡块脱离抽拉门上的卡槽,此时在第二复位弹簧的作用下,限位板向上运动并带动第二卡块向上运动,第二卡块的顶部抵触到抽拉门,然后向上拉动把手将抽拉门从限位槽内部拉动,然后进行更换电池即可,更换完毕后,将抽拉门向下按压并拉动限位块,将抽拉门按压至底部使得抽拉门抵触到第二卡块,并使得第二卡块受力向下运动直到第二卡块完全与限位槽底平齐,然后松开限位块,使得限位块在第一复位弹簧的作用下卡进抽拉门上的卡槽内部,这样拆卸方便,便于对电池单体进行维修更换。
附图说明
图1为本实用新型抗机械过载保护的锂电池的立体结构示意图;
图2为本实用新型抗机械过载保护的锂电池的右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型抗机械过载保护的锂电池的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型抗机械过载保护的锂电池的图2中B处放大结构示意图。
图中:1、电池箱体;2、电池单体;3、限位底板;4、隔板;5、限位盘;6、放置槽;7、电路板盒;8、电极连接口;9、限位槽;10、抽拉门;11、把手;12、限位块;13、第一凹槽;14、第一卡块;15、连接柱;16、第一复位弹簧;17、第二卡块;18、第二凹槽;19、限位板;20、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种抗机械过载保护的锂电池,包括电池箱体1,通过电池箱体1为锂电池单体2提供外部保护及内部安装空间,电池箱体1的内部排列安装有多个电池单体2,电池箱体1的上下内壁均固定连接有限位底板3,两个限位底板3相对的一侧均开设有限位卡槽,限位卡槽的前后内壁均固定连接有隔板4,两个限位底板3和两个隔板4围成安装槽,安装槽的内部固定安装有限位盘5,限位盘5上开设有多个放置槽6,多个放置槽6呈均匀分布,电池单体2放置在放置槽6的内部,电池箱体1内部安装有限位底板3和隔板4,限位底板3上开设有限位卡槽,限位底板3和隔板4围成安装槽,安装槽的内部固定安装有限位盘5,限位盘5上开设有放置槽6,由于电池单体2均是独立放置,这样通过上述部件增强缓冲和保护能力,电池箱体1的正面中部固定连接有电路板盒7,电路板盒7的顶部开设有多个电极连接口8,多个电极连接口8从左至右依次排列,电池箱体1的正面右端中部设置有限位块12,电池箱体1的正面内壁开设有第一凹槽13,第一凹槽13的内部滑动连接有第一卡块14,第一卡块14的一端固定连接有连接柱15,连接柱15与电池箱体1呈滑动连接,连接柱15远离第一卡块14的一端贯穿电池箱体1的正面并延伸至电池箱体1的外部,连接柱15远离第一卡块14的一端与限位块12的背面固定连接,连接柱15的外表面套接有第一复位弹簧16,第一复位弹簧16的一端与第一卡块14固定连接,第一复位弹簧16的另一端与第一凹槽13的内底壁固定连接,电池箱体1的右端上表面开设有限位槽9,限位槽9的内部滑动连接有抽拉门10,抽拉门10的左侧和限位槽9的左侧内壁均固定连接有硅胶层,硅胶层进行侧壁缓冲,同时硅胶层具有良好的绝缘效果,便于进行电力隔绝,抽拉门10的右侧上端固定连接有把手11,抽拉门10的正面开设有与第一卡块14相适配的卡槽,第一卡块14的另一端延伸至电池箱体1的内部并滑动连接在卡槽的内部,限位槽9的内底壁中部开设有第二凹槽18,第二凹槽18的内部滑动连接有限位板19,限位板19的下表面中部固定连接有第二复位弹簧20,第二复位弹簧20远离限位板19的一端与第二凹槽18的内底壁固定连接,限位板19的上表面中部固定连接有第二卡块17,第二卡块17与电池箱体1呈滑动连接,第二卡块17远离限位板19的一端贯穿限位槽9的底壁并延伸至限位槽9的内部,当需要更换电池单体2时,可以将限位块12向正面拉动,限位块12带动连接柱15和第一卡块14移动,并且第一卡块14压缩第一复位弹簧16,使得第一卡块14脱离抽拉门10上的卡槽,此时在第二复位弹簧20的作用下,限位板19向上运动并带动第二卡块17向上运动,第二卡块17的顶部抵触到抽拉门10,然后向上拉动把手11将抽拉门10从限位槽9内部拉动,然后进行更换电池即可,更换完毕后,将抽拉门10向下按压并拉动限位块12,将抽拉门10按压至限位槽9底部使得抽拉门10抵触到第二卡块17,并使得第二卡块17受力向下运动直到第二卡块17完全与限位槽9的底壁平齐,然后松开限位块12,使得限位块12在第一复位弹簧16的作用下卡进抽拉门10上的卡槽内部,这样拆卸方便,便于对电池单体2进行维修更换。
工作原理,该抗机械过载保护的锂电池,电池箱体1为锂电池单体2提供外部保护及内部安装空间,电池箱体1内部安装有限位底板3和隔板4,限位底板3上开设有限位卡槽,限位底板3和隔板4围成安装槽,安装槽的内部固定安装有限位盘5,限位盘5上开设有放置槽6,由于电池单体2均是独立放置,这样通过上述部件增强缓冲和保护能力,并且抽拉门10和限位槽9内设置有硅胶层,硅胶层进行侧壁缓冲,同时硅胶层具有良好的绝缘效果,便于进行电力隔绝,当需要更换电池单体2时,可以将限位块12向正面拉动,限位块12带动连接柱15和第一卡块14移动,并且第一卡块14压缩第一复位弹簧16,使得第一卡块14脱离抽拉门10上的卡槽,此时在第二复位弹簧20的作用下,限位板19向上运动并带动第二卡块17向上运动,第二卡块17的顶部抵触到抽拉门10,然后向上拉动把手11将抽拉门10从限位槽9内部拉动,然后进行更换电池即可,更换完毕后,将抽拉门10向下按压并拉动限位块12,将抽拉门10按压至限位槽9底部使得抽拉门10抵触到第二卡块17,并使得第二卡块17受力向下运动直到第二卡块17完全与限位槽9的底壁平齐,然后松开限位块12,使得限位块12在第一复位弹簧16的作用下卡进抽拉门10上的卡槽内部,这样拆卸方便,便于对电池单体2进行维修更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗机械过载保护的锂电池,包括电池箱体(1),其特征在于,所述电池箱体(1)的内部排列安装有多个电池单体(2),所述电池箱体(1)的上下内壁均固定连接有限位底板(3),两个所述限位底板(3)相对的一侧均开设有限位卡槽,所述限位卡槽的前后内壁均固定连接有隔板(4),两个所述限位底板和两个所述隔板(4)围成安装槽,所述安装槽的内部固定安装有限位盘(5),所述限位盘(5)上开设有多个放置槽(6),所述电池箱体(1)的正面中部固定连接有电路板盒(7),所述电池箱体(1)的正面右端中部设置有限位块(12),所述电池箱体(1)的正面内壁开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)的内部滑动连接有第一卡块(14),所述第一卡块(14)的一端固定连接有连接柱(15),所述连接柱(15)远离第一卡块(14)的一端贯穿电池箱体(1)的正面并延伸至电池箱体(1)的外部,所述连接柱(15)远离第一卡块(14)的一端与限位块(12)的背面固定连接,所述连接柱(15)的外表面套接有第一复位弹簧(16),所述电池箱体(1)的右端上表面开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内部滑动连接有抽拉门(10),所述限位槽(9)的内底壁中部开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)的内部滑动连接有限位板(19),所述限位板(19)的下表面中部固定连接有第二复位弹簧(20),所述第二复位弹簧(20)远离限位板(19)的一端与第二凹槽(18)的内底壁固定连接,所述限位板(19)的上表面中部固定连接有第二卡块(17),所述第二卡块(17)远离限位板(19)的一端贯穿限位槽(9)的底壁并延伸至限位槽(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种抗机械过载保护的锂电池,其特征在于,
多个所述放置槽(6)呈均匀分布,所述电池单体(2)放置在放置槽(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种抗机械过载保护的锂电池,其特征在于,
所述抽拉门(10)的右侧上端固定连接有把手(11),所述抽拉门(10)的正面开设有与第一卡块(14)相适配的卡槽,所述第一卡块(14)的另一端延伸至电池箱体(1)的内部并滑动连接在卡槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种抗机械过载保护的锂电池,其特征在于,
所述第一复位弹簧(16)的一端与第一卡块(14)固定连接,所述第一复位弹簧(16)的另一端与第一凹槽(13)的内底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗机械过载保护的锂电池,其特征在于,
所述连接柱(15)与电池箱体(1)呈滑动连接,所述第二卡块(17)与电池箱体(1)呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗机械过载保护的锂电池,其特征在于,
所述电路板盒(7)的顶部开设有多个电极连接口(8),多个所述电极连接口(8)从左至右依次排列。
7.根据权利要求1所述的一种抗机械过载保护的锂电池,其特征在于,
所述抽拉门(10)的左侧和限位槽(9)的左侧内壁均固定连接有硅胶层。
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CN202021810836.5U CN213042965U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种抗机械过载保护的锂电池 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114093671A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-25 | 扬州日精电子有限公司 | 一种具有熔断保护的电容器 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021810836.5U patent/CN213042965U/zh not_active Expired - Fee Related
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