CN102044698B - 一种高功率锂离子电池及其制备方法 - Google Patents
一种高功率锂离子电池及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102044698B CN102044698B CN2010105757039A CN201010575703A CN102044698B CN 102044698 B CN102044698 B CN 102044698B CN 2010105757039 A CN2010105757039 A CN 2010105757039A CN 201010575703 A CN201010575703 A CN 201010575703A CN 102044698 B CN102044698 B CN 102044698B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative electrode
- battery
- anode cover
- electrode casing
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title abstract description 13
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims description 27
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910052493 LiFePO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
一种高功率型锂离子动力电池及其制备方法，电池外形为扁平长方体的方盘状，上下底面分别为正、负极端面，并且为长方体中面积最大的两个面。经配料、间隙式涂敷、干燥、轧膜、分切，得到在极片高度方向的一端露出1-2mm集流体的极片。将正极片、负极片及隔膜经卷绕得到扁平状卷芯，将多个卷芯组成卷芯集束。将卷芯集束或极片集束装入电池壳，加注电解液，封口，充放电活化后得到锂离子动力电池。本发明技术制作的锂离子动力电池具有很好的大电流放电性能，在组装成电池组时联接简单、可靠。
Description
技术领域
本发明属电化学领域，具体涉及一种锂离子电池及其制造方法，。
背景技术
近年来，能源、资源日渐紧张，环境污染日益严重，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。
锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
传统的方形电池为瘦高的形状，电池的厚度小于高度(正极或负极盖板与相对的底板之间的距离)，相应地作为正负极接触面的上下底面面积小于电池壳的宽侧面。
与传统的小型锂离子电池相比，锂离子动力电池的特殊应用领域决定了对它的结构与性能方面的更高要求。动力领域应用的电池组必须满足优良的大电流充放电性能，电池组装简单、可靠等。因此，针对动力电源应用领域的要求，开发设计性能优良的锂离子动力电池具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种高功率锂离子动力电池，以提高其大电流充放电能力，实现电池单元之间的简单可靠联接，并且保证电池良好的散热性能。
本发明的技术方案为：电池外形为扁平长方体，上、下底面分别为正、负极端面，并且为长方体中面积最大的两个面；长方体内部设有带孔隔离板，将长方体内部均分为几个尺寸相等的空间；正极片和负极片之间隔有隔膜，正、负极片为间隙式涂料的极片形式，由正极片、负极片和隔膜一起卷绕折叠成扁平状卷芯放置于长方体内部的电池壳空间中，卷绕露出正极片上未涂料的铝箔及负极片未涂料铜箔两者方向相反并分别与正、负极端面接触。
正极壳为一端开口的长方体，正极壳与隔离板之间固定连接，负极壳套装在的正极壳开口端外面，正极壳的边缘及隔离板与负极壳相接触处装配有绝缘卡套。
本发明还可采用负极壳为一端开口的长方体，负极壳与隔离板之间固定连接，正极壳套装在负极壳开口端的外面，负极壳的边缘及隔离板与正极壳相接触处装配有绝缘卡套。
本发明具体制作步骤如下：
(1)电池外形为扁平长方体的方盘状，上下底面分别为正、负极端面，并且为长方体中面积最大的两个面。
(2)电池外壳包括一个正极壳与负极壳，电池负极壳为方形盘的形状(如图1)，采用铜合金或不锈钢材料；正极壳的外形也是方形盘(采用铝合金材料)，正极壳内部连接有带孔隔离板(隔离板间距优选为20-40mm)(如图2)，将正极壳均分为几个尺寸相等的空间。负极壳套装在正极壳上。正极壳的边缘及隔离板与负极壳相接触处装配有绝缘卡套，绝缘卡套的材质为PTFE、PP、PE中的一种或几种。
电池壳的结构也可以采用正极壳为简单方形盘的形状(如图1)，负极壳内部连接有带孔隔离板的方形盘(如图3)，正极壳套装在负极壳上。负极壳的边缘及隔离板与正极壳相接触处装配有绝缘卡套。但优先为前面所述的负极壳为简单方形盘的形状，正极壳为带隔板的方形盘。
(3)在集流体铜箔沿着宽度方向进行间隙式涂料(负极浆料按常规方法配制即可)，经干燥、轧膜、分切，得到在极片高度方向的一端露出1-2mm集流体铜箔的负极片(如图6)；在集流体铝箔沿着宽度方向进行间隙式涂覆正极浆料(正极浆料按常规方法配制即可)，经干燥、轧膜、分切，得到在极片高度方向的一端露出1-2mm集流体铝箔的正极片。
(4)将正极片、负极片及两者之间的隔膜经卷绕得到扁平状卷芯，卷绕时正极片露出铝箔的一端与负极片露出铜箔的一端朝相反方向放置，使得卷芯高度方向的一端露出铝箔，另一端露出铜箔；并在装入电池壳后分别与正、负极壳的内端面接触。
根据电池壳的空间与卷芯尺寸，将多个扁平状卷芯组成长方体卷芯集束(如图7)。将卷芯集束露出的铝箔与铜箔按倒，然后装入电池正极壳(如图9)，合上负极壳并压紧正极壳与负极壳，使卷芯集束露出的铝箔与铜箔分别紧密接触正极壳底面内侧与负极壳底面内侧，加注电解液，然后在正极壳与负极壳侧面的间隙中加入绝缘性的胶粘剂，固化后实现电池的密封；
按常规方法对电池进行充放电活化后得到本发明的高功率锂离子电池产品。
与现有技术比较，本发明具有以下优点：
采用本发明技术制作的锂离子动力电池具有很好的大电流放电性能，在组装成电池组时可以通过将方盘状电池沿高度方向依次压在一起串联而成，联接简单、可靠，电池组易于固定，并且得到的电池组大电流充放电性能好，具体表现在以下几个方面：
(1)采用扁平长方体的方盘状外形，并且为长方体中面积最大的两个面为正、负极端面，使得串联联接时电池之间正极与负极的接触面大幅增大，提高了电池直接联接时的大电流充放电能力，可以实现动力电池的简单、可靠联接。如：以10Ah电池为例，当采用长、宽分别为65mm，65mm，高为35mm的方盘状电池结构时，电池之间正极与负极的接触面积约为42cm2，而采用传统的圆柱电池时，如采用5只18650电池并联(容量约为10Ah，与前述方盘状电池容量相同)，5只18650电池正极端面面积之和为4cm2以下。因此，在电池串联组成具有更高电压的电池组的情况下，采用本发明技术时，由于电池之间的接触面积很大，从而使得电池之间不需焊接联接片或螺栓联接即可实现大电流充放电。
(2)传统技术中电池极片与电池的正极、负极的联接是通过在每一极片上焊一条金属带作为极耳，极耳宽度一般为2-10mm，而本发明中通过极片上未涂料部分的集流体直接接触正极壳或负极壳，极耳宽度等于极片长度，远远大于传统方法的极耳宽度。以10Ah电池为例，当采用长、宽分别为65mm，65mm，高为35mm的方盘状电池时，电池中极耳宽度达到11m左右。传统方法中由于极耳宽度窄，需要通过极片与极耳之间、极耳再与电池正负极之间的焊接或螺栓联接，其联接方式复杂，占用电池内部空间，工效低，增加了电池制造成本，焊接点不良时易引起电池性能衰退或失效，可靠性差，此外，电子在极片上的最大传递距离为极片的长度，电池大电流充放电能力差。而本发明中通过极片上未涂料部分的集流体直接接触正极壳、负极壳，电子在极片上的传递距离约等于电池极片的宽度，因而电子在电池内部传递距离短，极化小，确保电池具有良好的大电流充放电能力。
(3)电池正、负极壳之间的塑料环有助于电池正负极之间的绝缘可靠，装配方便。
(4)本发明的方盘状的结构有利于实现多个卷芯集束的装配方式，对极片生产的要求低，装配过程简单。
(5)采用多个卷芯集束的装配方式，电池极片长度比单卷芯尺寸小得多，从而对电池极片生产设备、过程操作要求大大降低，生产过程的合格率增加，成本降低。
(6)本发明的方盘状的结构有利于电池组组装后电池的固定。当电池沿高度方向压紧后，电池组的一个侧面或多个侧面固定或靠在安装平面或内腔侧壁，电池之间不会发生转动，从而可以实现电池组的简单、稳固联接。
(7)本发明电池正极壳的内部包括有系列间距为20-40mm的带孔隔离板，装配后可以对电池正极壳、负极壳起到支撑作用，使得多个电池压紧联接时不致于因底面面太壳而向内部凹；
(8)本发明通过隔板将电池内部分割为多个20-40mm宽的小空间，可以实现采用具有合适宽度(20-40mm)的电池卷芯并联装配，便于电池极片、卷芯生产及卷芯装配；
(9)本发明电池正极壳内部隔离板联接电池正极壳的两侧面，对正极壳起到很好的加强作用，并且有利于减小由于极片膨胀引起的电池变形。
附图说明
图1方盘状电池负极壳示意图；图2为图1的A-A面的剖视图；
图3方盘状电池正极壳示意图(1-正极壳，2-正极壳内部隔离板，3-正极壳底，4-正极壳内部隔离板上的孔)；图4为图3的A-A面剖视图；图5为图3的B-B面剖视图；
图6负极未涂料的集流体与极片的涂料区示意图(5-负极未涂料的集流体，6-极片的涂料区)
图7电池卷芯集束示意图(5-负极未涂料的集流体，6-极片的涂料区，7-电池卷芯，8-正极未涂料的集流体，)；图8为图7的A-A面剖视图；
图9电池卷芯装入正极壳后的位置示意图(1-正极壳，7-电池卷芯)
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。这些实施例的给出决不是限制本发明。
实施例1
电池外形为方盘状，电池长、宽、高分别为90mm，90mm，45mm。上下底面分别为正、负极端面。
电池负极壳(图1)与正极壳(图3)的外形均为方形盘状。正极壳采用铝合金，内部包括一条带孔隔离板将正极壳均分为三部分(如图3)，正极壳的边缘及隔板顶部装配有一个PTFE塑料绝缘卡套。负极壳采用不锈钢，负极壳的底面冲出系列直径为1mm的圆点。
以磷酸铁锂为正极活性物质，按常规方法配制正极浆料，然后在集流体铝箔沿着宽度方向进行间隙式涂料，经干燥、轧膜、分切，得到长度为490mm、高度为45mm，在极片高度方向的一端露出2mm集流体铝箔的正极片；按常规方法配制负极浆料，然后在集流体铜箔沿着宽度方向进行间隙式涂料，经干燥、轧膜、分切，得到长度为440mm、高度为45mm，在极片高度方向的一端露出1.5mm集流体铜箔的负极片(如图6)；
将一片正极片、一片负极片及44mm宽的隔膜经卷绕得到宽度约为31mm，厚度约为5.5mm的扁平状卷芯，卷绕时正极片露出铝箔的一端与负极片露出铜箔的一端朝相反方向放置，使得卷芯高度方向的一端露出铝箔，另一端露出铜箔，将16个扁平状卷芯沿宽面叠放组成长方体卷芯集束(如图7)。将卷芯集束露出的铝箔与铜箔按倒，在电池正极壳中由隔板分割而成的三个空间中各装入一个卷芯集束，加注电解液，合上负极壳并压紧正极壳与负极壳，使卷芯集束露出的铝箔与铜箔分别紧密接触正极壳底面内侧与负极壳底面内侧，然后在正极壳与负极壳侧面的间隙中加入绝缘性的胶粘剂，固化后实现电池的密封；
按常规方法对电池进行充放电活化后得到25Ah高功率锂离子动力电池产品。经测试，该动力电池以25放电时的放电容量为27.5Ah，以300A的电流放电时的放电容量为26.3Ah。
实施例2
电池外形为方盘状，电池长、宽、高分别为65mm，65mm，35mm。上下底面(65mm×65mm的平面)分别为正、负极端面。
电池负极壳与正极壳的外形均为方形盘状。正极壳采用铝合金，内部包括一条带孔隔离板将正极壳均分为两部分，正极壳的边缘及隔板顶部装配有一个PTFE塑料绝缘卡套。负极壳采用铜合金，负极壳的底面冲出系列直径为1mm的圆点。
以磷酸铁锂为正极活性物质，按常规方法配制正极浆料，然后在集流体铝箔沿着宽度方向进行间隙式涂料，经干燥、轧膜、分切，得到长度为550mm、高度为35mm，在极片高度方向的一端露出1.5mm集流体铝箔的正极片；按常规方法配制负极浆料，然后在集流体铜箔沿着宽度方向进行间隙式涂料，经干燥、轧膜、分切，得到长度为500mm、高度为35mm，在极片高度方向的一端露出1.2mm集流体铜箔的负极片(如图6)；
将一片正极片、一片负极片及34mm宽的隔膜经卷绕得到宽度约为31mm，厚度约为5.4mm的扁平状卷芯，卷绕时正极片露出铝箔的一端与负极片露出铜箔的一端朝相反方向放置，使得卷芯高度方向的一端露出铝箔，另一端露出铜箔。将12个扁平状卷芯沿宽面叠放组成长方体卷芯集束(如图7)。将卷芯集束露出的铝箔与铜箔按倒，在电池正极壳中由隔板分割而成的两个空间中各装入一个卷芯集束，加注电解液，合上负极壳并压紧正极壳与负极壳，使卷芯集束露出的铝箔与铜箔分别紧密接触正极壳底面内侧与负极壳底面内侧，然后在正极壳与负极壳侧面的间隙中加入绝缘性的胶粘剂，固化后实现电池的密封；
按常规方法对电池进行充放电活化后得到10Ah高功率锂离子动力电池产品。经测试，该动力电池以10A放电时的放电容量为10.8Ah，以300A的电流放电时的放电容量为10.1Ah。
Claims (2)
1.一种锂离子动力电池，其特征在于，电池外形为扁平长方体，上、下底面分别为正、负极端面，并且为长方体中面积最大的两个面；长方体内部设有带孔隔离板，将长方体内部均分为几个尺寸相等的电池壳空间；正极片和负极片之间隔有隔膜，正、负极片为间隙式涂料的极片形式，由正极片、负极片和隔膜一起卷绕折叠成扁平状的卷芯放置于长方体内部的电池壳空间中，卷绕露出正极片上未涂料的铝箔及负极片未涂料铜箔两者方向相反并分别与正、负极端面接触；
电池外壳包括一个正极壳与负极壳；所述的正极壳和负极壳为一端开口的长方体：隔离板与正极壳之间固定连接，长方体的负极壳套装在正极壳开口端的外面，正极壳的边缘及隔离板与负极壳相接触处装配有绝缘卡套；或者是负极壳与隔离板之间固定连接，长方体的正极壳套装在负极壳开口端的外面，负极壳的边缘及隔离板与正极壳相接触处装配有绝缘卡套。
2.一种锂离子动力电池的制作方法，其特征在于，（1）电池外形为扁平长方体的方盘状，上下底面分别为正、负极端面，并且为长方体中面积最大的两个面；
（2）电池外壳包括一个正极壳与负极壳；正极壳的外形也是方形盘，内部连接有带孔隔离板，将正极壳均分为几个尺寸相等的空间；电池负极壳为方形盘的形状，采用铜合金或不锈钢材料；负极壳套装在正极壳上；正极壳的边缘及隔离板与负极壳相接触处装配有绝缘卡套；
或者是负极壳内部连接有带孔隔离板，正极壳套装在负极壳上；负极壳的边缘及隔离板与正极壳相接触处装配有绝缘卡套；
（3）在集流体铝箔沿着宽度方向进行间隙式涂覆正极浆料，经干燥、轧膜、分切，得到在极片高度方向的一端露出1-2mm集流体铝箔的正极片；在集流体铜箔沿着宽度方向进行间隙式涂料，经干燥、轧膜、分切，得到在极片高度方向的一端露出1-2mm集流体铜箔的负极片；
（4）将正极片、负极片及两者之间的隔膜经卷绕得到扁平状卷芯，卷绕时正极片露出铝箔的一端与负极片露出铜箔的一端朝相反方向放置，使得卷芯高度方向的一端露出铝箔，另一端露出；铝箔、铜箔在装入电池壳空间后分别与正、负极端面接触；
由电池壳的空间与卷芯尺寸确定需装入的卷芯集束，将多个扁平状卷芯组成长方体卷芯集束，将卷芯集束露出的铝箔与铜箔按倒，然后装入电池正极壳，合上负极壳，或者装入电池负极壳，合上正极壳，并压紧正极壳与负极壳，使卷芯集束露出的铝箔与铜箔分别紧密接触正极壳底面内侧与负极壳底面内侧，加注电解液，然后在正极壳与负极壳侧面的间隙中加入绝缘性的胶粘剂，固化后实现电池的密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105757039A CN102044698B (zh) | 2010-12-06 | 2010-12-06 | 一种高功率锂离子电池及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105757039A CN102044698B (zh) | 2010-12-06 | 2010-12-06 | 一种高功率锂离子电池及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102044698A CN102044698A (zh) | 2011-05-04 |
| CN102044698B true CN102044698B (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=43910626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105757039A Expired - Fee Related CN102044698B (zh) | 2010-12-06 | 2010-12-06 | 一种高功率锂离子电池及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102044698B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107248595B (zh) * | 2017-07-25 | 2023-05-05 | 衡阳力赛储能有限公司 | 锂离子电池 |
| CN111384336B (zh) * | 2018-12-30 | 2024-10-18 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种电池模块、电池包及车辆 |
| CN114424388A (zh) * | 2019-09-30 | 2022-04-29 | 株式会社村田制作所 | 二次电池 |
| CN112670558B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-11-04 | 中山市众旺德新能源科技有限公司 | 一种微型锂离子电池及其制备方法 |
| CN114361466B (zh) * | 2022-01-12 | 2024-05-17 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种圆柱电池及储能装置 |
| CN114374000B (zh) * | 2022-01-12 | 2024-07-16 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种电池及储能装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2772043Y (zh) * | 2004-11-11 | 2006-04-12 | 比亚迪股份有限公司 | 卷绕组合式锂离子二次动力电池 |
| CN200953365Y (zh) * | 2006-09-22 | 2007-09-26 | 伍必翔 | 方形二次锂电池的电芯结构 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3373242B2 (ja) * | 1993-02-05 | 2003-02-04 | ティーディーケイ株式会社 | 積層型電池とその製造方法 |
| JP2005093242A (ja) * | 2003-09-17 | 2005-04-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 二次電池 |
| CN201303012Y (zh) * | 2008-11-26 | 2009-09-02 | 江苏新日电动车股份有限公司 | 蓄电池盒 |
-
2010
- 2010-12-06 CN CN2010105757039A patent/CN102044698B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2772043Y (zh) * | 2004-11-11 | 2006-04-12 | 比亚迪股份有限公司 | 卷绕组合式锂离子二次动力电池 |
| CN200953365Y (zh) * | 2006-09-22 | 2007-09-26 | 伍必翔 | 方形二次锂电池的电芯结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102044698A (zh) | 2011-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102683634B (zh) | 一种大容量圆柱形锂离子电池及其生产方法 | |
| CN103413975B (zh) | 镍钴锰酸锂圆柱型高倍率电池及其制备方法 | |
| CN102044698B (zh) | 一种高功率锂离子电池及其制备方法 | |
| CN101771165B (zh) | 一种圆柱形锂离子动力电池及其制备方法 | |
| CN101286577A (zh) | 一种大功率的锂离子动力电池 | |
| CN201146222Y (zh) | 新型叠片式锂离子二次电池 | |
| CN109687011B (zh) | 一种叠片锂离子电池及其制作方法 | |
| CN202549997U (zh) | 大容量圆柱形锂离子电池 | |
| CN101847745B (zh) | 低内阻储能器件及其制造方法 | |
| CN101150183A (zh) | 一种卷绕式锂二次电池 | |
| CN109768337A (zh) | 一种可充电纽扣式软包锂离子电池及加工方法 | |
| CN111211358A (zh) | 一种多极耳快充圆柱锂电池 | |
| CN202549998U (zh) | 锂离子电池 | |
| CN204289628U (zh) | 一种锂离子电池的电芯结构 | |
| CN113745640A (zh) | 一种高功率圆柱锂离子电池及加工工艺 | |
| WO2013029508A1 (zh) | 一种圆柱体电池 | |
| CN202585550U (zh) | 一种软包装锂离子电池 | |
| CN202503077U (zh) | 一种正六方形锂离子电池电芯 | |
| CN203434247U (zh) | 镍钴锰酸锂圆柱型高倍率电池 | |
| CN104112846A (zh) | 一种高容量电动工具用锂离子动力电池及其制造方法 | |
| CN202585643U (zh) | 一种卷绕结构的软包装锂离子电池 | |
| CN101150184A (zh) | 一种卷绕式锂二次电池 | |
| CN217588983U (zh) | 一种中间出极耳式正极片、电芯及电池 | |
| CN217426789U (zh) | 负极片的制备系统、电芯层叠体的制备系统、电芯和电池 | |
| CN207009576U (zh) | 一种微小型锂电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180206 Address after: 112500 Tieling city of Liaoning province Changtu County Industrial Park, Changtu Industrial Park Branch Patentee after: LIAONING BICO NEW ENERGY CO.,LTD. Address before: Yuelu District City, Hunan province 410083 Changsha Lushan Road No. 932 Patentee before: Central South University |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |