CN214408747U - 便携式数字射线dr管道焊缝检测自动化工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶部转动安装有第一支撑轮，且第一安装板的底部固定安装有固定架，且固定架的内部固定安装有放射源，所述第一安装板的一侧活动安装有弧形杆，且第一安装板的另一侧活动安装有连接杆，所述连接杆上活动安装有伸缩杆。本实用新型设置有架体与操作杆配合，便于工作人员对检测工装使用时的操作，增加了检测工装的功能性，提高了实用性，设置有连接杆与伸缩杆配合，可以对检测工装使用时进行调节，便于工作人员根据实际的管道直径对检测工装进行调节控制，提高了检测工装的实用性，使检测工装更加便于使用，扩大了适用范围。

Description

便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装

技术领域

本实用新型涉及管道焊缝检测技术领域，具体为便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道多数是通过焊接进行连接，管道在焊接完成后需要对焊缝进行检测。

现有的管道焊缝检测自动化工装虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：

1、现有的管道焊缝检测自动化工装的结构较为简单，在使用时多数是推杆工作人员手持对管道焊缝进行检测，不具备自动检测的功能，降低了检测工装实用性；

2、同时现有的管道焊缝检测自动化工装不具备调节的功能，在使用时无法根据管道的直径对工装进行调节，降低了检测工装的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶部转动安装有第一支撑轮，且第一安装板的底部固定安装有固定架，且固定架的内部固定安装有放射源，所述第一安装板的一侧活动安装有弧形杆，且第一安装板的另一侧活动安装有连接杆，所述连接杆上活动安装有伸缩杆，所述第二安装板的底部转动安装有第二支撑轮，所述第二安装板的一侧固定安装有连接座，且连接座的顶部固定安装有卡座，所述卡座上设有探测器模块。

优选的，所述固定架的底部固定安装有控制箱，且控制箱的正面固定安装有两组连接头。

优选的，所述放射源的正面固定安装有安装头，且放射源的外部固定安装有两组保护套。

优选的，所述连接杆的正面转动安装有定位螺栓，且伸缩杆的正面设有调节槽。

优选的，所述第二安装板顶部的两侧皆固定安装有架体，且架体的顶部皆固定安装有操作杆。

优选的，所述探测器模块的底部固定安装有卡板，且探测器模块的一侧固定安装有固定头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有放射源与探测器模块配合，可以对管道的焊缝进行检测作业了，提高了检测工装的实用性，设置有第一安装板与第一支撑轮、第二安装板与第二支撑轮配合，可以将检测工装转动安装在管道上，从而便于检测工装对管道的焊缝处进行自动检测，增加了焊缝工装的功能性，提高了实用性。

2、设置有架体与操作杆配合，便于工作人员对检测工装使用时的操作，增加了检测工装的功能性，提高了实用性，设置有连接杆与伸缩杆配合，可以对检测工装使用时进行调节，便于工作人员根据实际的管道直径对检测工装进行调节控制，提高了检测工装的实用性，使检测工装更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的探测器模块结构示意图；

图3为本实用新型的放射源结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆结构示意图。

图中：1、控制箱；101、连接头；2、固定架；3、放射源；301、安装头；302、保护套；4、第一安装板；401、第一支撑轮；5、弧形杆；6、连接杆；601、定位螺栓；7、伸缩杆；701、调节槽；8、连接座；9、第二安装板；901、第二支撑轮；902、卡座；10、探测器模块；1001、固定头；1002、卡板；11、架体；1101、操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，包括第一安装板4与第二安装板9，第一安装板4的顶部通过转轴转动安装有第一支撑轮401，第一支撑轮401固定安装在管道上，第一安装板4的一侧通过螺栓活动安装有弧形杆5第二安装板9的底部通过转轴活动安装有第二支撑轮901，第二支撑轮901滚动安装在管道上，且弧形杆5的一端通过螺栓活动安装在第二安装板9上，从而通过第一支撑轮401与第二支撑轮901、弧形杆5配合可以对检测工装活动安装在管道上，通过第一支撑轮401与第二支撑轮901配合可以对检测工装使用时进行转动，从而可以对管道焊缝进行自动检测，增加了检测工装的功能性，提高了实用性；

第一安装板4的底部通过焊接固定安装有固定架2，且固定架2的内部通过镶嵌固定安装有放射源3，所述第二安装板9的顶部通过焊接固定安装有卡座902，且卡座902上设有探测器模块10，探测器模块10与放射源3配合可以对管道焊缝进行检测，探测器模块10的底部通过螺栓固定安装有卡板1002，卡板1002通过镶嵌固定安装在卡座902上，从而增加了探测器模块10安装使用时的稳定性，且探测器模块10的一侧通过螺栓固定安装有固定头1001，固定头1001便于探测器模块10与外部的设备连接，从而可以对检测的数据进行传输，提高了检测工装的实用性；

放射源3的外部套有两组保护套302，保护套302可以对放射源3安装时的外部进行保护，增加了放射源3安装时的稳定性，且放射源3的正面通过螺栓固定安装有安装头301，固定架2的底部通过螺栓固定安装有控制箱1，且控制箱1的正面通过螺栓固定安装有两组连接头101，连接头101与导线与安装头301连接，从而便于放射源3与控制箱1进行连接，第一安装板4的一侧通过螺栓活动安装有连接杆6，且连接杆6的内部活动安装有伸缩杆7，伸缩杆7可以在连接杆6的内部伸展与收缩，且第二安装板9的一侧通过焊接固定安装有连接座8，伸缩杆7的一端通过螺栓固定安装有连接座8上，从而通过连接杆6与伸缩杆7，连接座8配合可以对检测工装使用时的一侧进行闭合，且通过伸缩杆7可以根据管道的直径对检测工装进行调节，连接杆6的正面转动安装有定位螺栓601，且伸缩杆7的正面设有调节槽701，定位螺栓601与调节槽701配合可以对伸缩杆7调节时进行定位，增加了检测工装调节时的稳定性，第二安装板9顶部的两侧皆通过螺栓固定安装有架体11，且架体11顶部皆通过螺栓广大只有操作杆1101，架体11与操作杆1101配合便于工作人员对检测工装使用时进行操作控制，提高了实用性；

工作原理：第一支撑轮401与第二支撑轮901配合检测工装进行滚动安装，探测器模块10与放射源3配合可以对管道焊缝进行检测，连接杆6与伸缩杆7配合可以根据检测管道的直径对检测工装进行调节，架体11与操作杆1101便于工作人员对检测工装使用时的操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，包括第一安装板(4)和第二安装板(9)，其特征在于：所述第一安装板(4)的顶部转动安装有第一支撑轮(401)，且第一安装板(4)的底部固定安装有固定架(2)，且固定架(2)的内部固定安装有放射源(3)，所述第一安装板(4)的一侧活动安装有弧形杆(5)，且第一安装板(4)的另一侧活动安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)上活动安装有伸缩杆(7)，所述第二安装板(9)的底部转动安装有第二支撑轮(901)，所述第二安装板(9)的一侧固定安装有连接座(8)，且连接座(8)的顶部固定安装有卡座(902)，所述卡座(902)上设有探测器模块(10)。

2.根据权利要求1所述的便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，其特征在于：所述固定架(2)的底部固定安装有控制箱(1)，且控制箱(1)的正面固定安装有两组连接头(101)。

3.根据权利要求1所述的便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，其特征在于：所述放射源(3)的正面固定安装有安装头(301)，且放射源(3)的外部固定安装有两组保护套(302)。

4.根据权利要求1所述的便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，其特征在于：所述连接杆(6)的正面转动安装有定位螺栓(601)，且伸缩杆(7)的正面设有调节槽(701)。

5.根据权利要求1所述的便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，其特征在于：所述第二安装板(9)顶部的两侧皆固定安装有架体(11)，且架体(11)的顶部皆固定安装有操作杆(1101)。

6.根据权利要求1所述的便携式数字射线DR管道焊缝检测自动化工装，其特征在于：所述探测器模块(10)的底部固定安装有卡板(1002)，且探测器模块(10)的一侧固定安装有固定头(1001)。

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