CN214408456U - 一种门窗抗风压性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗抗风压性能检测装置,包括箱体,所述箱体右端中心处固定连接有电机,所述电机输出端贯穿箱体并固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块左端上下侧均固定连接有连接杆,所述连接杆左端均固定连接有压板,所述箱体左端固定连接有固定架,所述固定架左端内壁中部固定连接有风机。本实用新型中,通过电机带动螺杆进行转动,螺杆上的移动块随之直线运动并推动与连接杆固定连接的压板对门窗进行固定,代替了胶水固定,通过风压传感器对风力大小进行检测,配合门窗上的位移传感器对门窗形变量进行检测,即可测量门窗的抗风性能,可实现门窗抗风性能的单独检测,操作简单,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗检测技术领域,尤其涉及一种门窗抗风压性能检测装置。
背景技术
门窗三性分别为气密性、水密性、抗风压性,GB/T7106-2008对门窗的三性检测方法和分级标准给出了规定。
传统的门窗检测装置大多三性在一起检测,没有单独的抗风性能检测装置,且在检测过程中对门窗的固定大多采用胶水,不利于门窗的拆装,检测过程繁琐,不方便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种门窗抗风压性能检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种门窗抗风压性能检测装置,包括箱体,所述箱体右端中心处固定连接有电机,所述电机输出端贯穿箱体并固定连接有螺杆,所述螺杆左端转动连接有隔板,所述螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块在上下侧通孔处均滑动连接有固定杆,所述移动块左端上下侧均固定连接有连接杆,所述连接杆左端均贯穿隔板并固定连接有压板,所述箱体顶端左侧设置有进料口,所述箱体在进料口处设置有门窗,所述门窗右端中心处均固定连接有位移传感器,所述箱体左端固定连接有固定架,所述固定架左端内壁中部固定连接有风机,所述风机右端固定连接有进风管道,所述固定架顶端右侧内壁上固定连接有支撑块,所述支撑块底端固定连接有风压传感器,所述箱体顶端右侧固定连接有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔板与箱体内壁之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板左端均固定连接有保护块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述位移传感器和风压传感器均通过信号线和控制器连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机通过信号线和控制器连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定杆左端固定连接在隔板右侧壁上,所述固定杆右端均固定连接在箱体右侧内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进风管道右端设置有吹风口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机带动螺杆进行转动,螺杆上的移动块随之直线运动并推动与连接杆固定连接的压板对门窗进行固定,代替了胶水固定,方便了门窗的检测。
2、本实用新型中,通过风压传感器对风力大小进行检测,配合门窗上的位移传感器对门窗形变量进行检测,即可测量门窗的抗风性能,可实现门窗抗风性能的单独检测,操作简单,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门窗抗风压性能检测装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种门窗抗风压性能检测装置的立体图。
图例说明:
1、箱体;2、电机;3、螺杆;4、移动块;5、固定杆;6、连接杆;7、压板;8、保护块;9、进料口;10、门窗;11、位移传感器;12、固定架; 13、风机;14、进风管道;15、吹风口;16、支撑块;17、风压传感器;18、控制器;19、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种门窗抗风压性能检测装置,包括箱体1,箱体1右端中心处固定连接有电机2,电机2输出端贯穿箱体1并固定连接有螺杆3,螺杆3左端转动连接有隔板19,螺杆3上螺纹连接有移动块4,移动块4在上下侧通孔处均滑动连接有固定杆5,移动块4左端上下侧均固定连接有连接杆6,连接杆6左端均贯穿隔板19并固定连接有压板7,箱体1顶端左侧设置有进料口9,箱体1进料口9处设置有门窗10,门窗10右端中心处均固定连接有位移传感器11,箱体1左端固定连接有固定架12,固定架12左端内壁中部固定连接有风机13,风机13右端固定连接有进风管道14,固定架12顶端右侧内壁上固定连接有支撑块16,支撑块16底端固定连接有风压传感器17,箱体1顶端右侧固定连接有控制器18,当需要检测门窗10的抗风性能时,首先在门窗10一侧中心位置装上位移传感器11,随后通过进料口9将门窗10放到箱体1中,放好之后,启动电机2,电机2 带动螺杆3进行转动,螺杆3上的移动块4随之直线运动并推动压板7对门窗10进行固定,固定完成后,关闭电机2,启动风机13进行吹风,通过风压传感器17测量风力大小,与门窗10固定连接的位移传感器11测量门窗10 的形变量,风压传感器17和位移传感器11将数据差传至控制器18中,即可测出门窗10的抗风压性能。
隔板19与箱体1内壁之间为固定连接,压板7左端均固定连接有保护块 8,位移传感器11和风压传感器17均通过信号线和控制器18连接,箱体1 顶端左侧设置有进料口9,进风管道14右端设置有吹风口15,固定杆5左端固定连接在隔板19右侧壁上,固定杆5右端均固定连接在箱体1右侧内壁上,电机2通过信号线和控制器18连接,通过电机2带动螺杆3进行转动,螺杆3上的移动块4随之直线运动并推动与连接杆6固定连接的压板7对门窗 10进行固定,代替了胶水固定,方便了门窗10的检测,通过风压传感器17 对风力大小进行检测,配合门窗上的位移传感器11对门窗10形变量进行检测,即可测量门窗10的抗风性能,可实现门窗抗风性能的单独检测,操作简单,值得大力推广。
工作原理:当需要检测门窗10的抗风性能时,首先在门窗10一侧中心位置装上位移传感器11,随后通过进料口9将门窗10放到箱体1中,放好之后,启动电机2,电机2带动螺杆3进行转动,螺杆3上的移动块4随之直线运动并推动压板7对门窗10进行固定,固定完成后,关闭电机2,启动风机 13进行吹风,通过风压传感器17测量风力大小,与门窗10固定连接的位移传感器11测量门窗10的形变量,风压传感器17和位移传感器11将数据差传至控制器18中,即可测出门窗10的抗风压性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种门窗抗风压性能检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)右端中心处固定连接有电机(2),所述电机(2)输出端贯穿箱体(1)并固定连接有螺杆(3),所述螺杆(3)左端转动连接有隔板(19),所述螺杆(3)上螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)在上下侧通孔处均滑动连接有固定杆(5),所述移动块(4)左端上下侧均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)左端均贯穿隔板(19)并固定连接有压板(7),所述箱体(1)顶端左侧设置有进料口(9),所述箱体(1)在进料口(9)处设置有门窗(10),所述门窗(10)右端中心处均固定连接有位移传感器(11),所述箱体(1)左端固定连接有固定架(12),所述固定架(12)左端内壁中部固定连接有风机(13),所述风机(13)右端固定连接有进风管道(14),所述固定架(12)顶端右侧内壁上固定连接有支撑块(16),所述支撑块(16)底端固定连接有风压传感器(17),所述箱体(1)顶端右侧固定连接有控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测装置,其特征在于:所述隔板(19)与箱体(1)内壁之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测装置,其特征在于:所述压板(7)左端均固定连接有保护块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测装置,其特征在于:所述位移传感器(11)和风压传感器(17)均通过信号线和控制器(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测装置,其特征在于:所述电机(2)通过信号线和控制器(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测装置,其特征在于:所述进风管道(14)右端设置有吹风口(15)。
7.根据权利要求1所述的一种门窗抗风压性能检测装置,其特征在于:所述固定杆(5)左端固定连接在隔板(19)右侧壁上,所述固定杆(5)右端均固定连接在箱体(1)右侧内壁上。
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