CN214408455U - 一种塑料管材韧性监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材韧性监测装置，涉及塑料管技术领域，包括保护外壳，所述保护外壳的侧面两端均活动连接有封闭门，所述保护外壳的内部设有检测机构。该塑料管材韧性监测装置，通过检测座、第一滑槽、第一滑块、气缸、活塞杆、弧形板、橡胶层、第一压力感应器、夹具机构、控制器、应力显示器之间的配合设置，自动固定检测材料取代手动操作，使固定更加方便快捷，提升固定效率和自动化程度，方便更换检测材料，提升检测效率，通过保护外壳、封闭门、把手、检测机构、夹具机构、控制器、应力显示器之间的配合设置，可将管道破裂产生的碎片格挡在装置内，提升安全系数，同时内部机构结构简单，设置合理，提升实用性。

Description

一种塑料管材韧性监测装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管技术领域，具体为一种塑料管材韧性监测装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，目前,随着塑料管材的广泛使用，对塑料管材的要求也越来越多，塑料管材行业也得到了迅速的发展，在塑料管生产中，需要对塑料管韧性强度进行检测，所以需要用到一种塑料管韧性检测装置。

目前，现有的塑料管韧性检测装置因缺少保护壳，在检测时容易因管道破裂导致碎片飞溅造成安全风险，其安全系数低，并且结构复杂，实用性低。

在中国实用新型专利申请号：CN201922301729.3中公开有一种塑料管韧性检测装置，包括底座，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有检测室，所述检测室的内部开设有空腔，所述检测室两侧的靠中心位置均开设有第一滑槽，所述检测室内的底部固定安装有底板，所述底板顶部的靠中心位置固定安装有固定座。该塑料管韧性检测装置，在固定所需检测的管道时，需手动旋转多处螺纹杆，导致固定操作不便，费时费力，固定效率低，更换检测材料不便的缺点，并且存在自动化程度低，人工操作流程多，检测效率低的缺点。

因此，提出一种塑料管材韧性监测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材韧性监测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料管韧性检测装置，需手动旋转多处螺纹杆进行管道固定，导致固定操作不便，费时费力，固定效率低，更换检测材料不便的缺点，并且存在自动化程度低，人工操作流程多，检测效率低，容易因管道破裂导致碎片飞溅造成安全风险，其安全系数低，并且结构复杂，实用性低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料管材韧性监测装置，包括保护外壳，所述保护外壳的侧面两端均活动连接有封闭门，所述保护外壳的内部设有检测机构，所述检测机构包括检测座，所述检测座的顶端设有第一滑槽，所述检测座的顶端中部设有弧形板，所述弧形板的两侧均固定连接有第二固定板，所述检测座的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的顶端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端与第二固定板固定连接，所述检测座的顶端两侧均设有夹具机构，所述夹具机构包括传动板，所述传动板的底端固定连接有第一滑块，所述第一滑块通过第一滑槽与检测座滑动连接，所述传动板的顶端活动连接有活动板，所述活动板的顶端一侧固定连接有第一夹板，所述活动板的顶端另一侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板与第一夹板固定连接，所述第三固定板的内壁两侧均设有第二滑槽，所述第三固定板的内侧设有第二夹板，所述第二夹板的两端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块通过第二滑槽与第三固定板滑动连接，所述第三固定板的一侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板的顶端设有第三滑槽，所述第四固定板的上方设有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有第三滑块，所述第三滑块通过第三滑槽与第四固定板滑动连接，所述支撑板的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连接有螺纹杆，所述第三固定板的一侧设有蜗轮，所述螺纹杆通过蜗轮与第三固定板螺纹连接。

优选的，所述封闭门的一侧固定连接有把手，所述把手的一侧设有应力显示器，所述应力显示器与封闭门固定连接。

优选的，所述弧形板的顶端固定连接有橡胶层，所述弧形板和橡胶层之间设有第一压力感应器。

优选的，所述第三固定板为U形。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的内侧均设有防滑层，所述第一夹板与防滑层之间设有第二压力感应器。

优选的，所述保护外壳的内壁上固定连接有控制器。

优选的，所述保护外壳的桌腿底端设有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管材韧性监测装置，具备以下有益效果：

1、该塑料管材韧性监测装置，通过检测座、第一滑槽、第一滑块、气缸、活塞杆、弧形板、橡胶层、第一压力感应器、夹具机构、控制器、应力显示器之间的配合设置，自动固定检测材料取代手动操作，使固定更加方便快捷，提升固定效率和自动化程度，减少人工操作流程，方便更换检测材料，提升检测效率。

2、该塑料管材韧性监测装置，通过保护外壳、封闭门、把手、检测机构、夹具机构、控制器、应力显示器之间的配合设置，可将管道破裂产生的碎片格挡在装置内，降低安全风险，提升安全系数，同时内部机构结构简单，设置合理，提升实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正等轴测示意图；

图2为本实用新型结构的正二轴测示意图；

图3为本实用新型检测机构的轴测示意图；

图4为本实用新型夹具机构的轴测示意图。

图中：1、保护外壳；2、封闭门；3、把手；4、控制器；5、应力显示器；6、检测机构；7、夹具机构；8、检测座；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第一固定板；12、气缸；13、活塞杆；14、第二固定板；15、弧形板；16、橡胶层；17、第一压力感应器；18、传动板；19、活动板；20、第一夹板；21、第二压力感应器；22、第二夹板；23、第三固定板；24、第二滑槽；25、第二滑块；26、第四固定板；27、第三滑槽；28、支撑板；29、第三滑块；30、伺服电机；31、螺纹杆；32、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种塑料管材韧性监测装置，包括保护外壳1，保护外壳1的侧面两端均活动连接有封闭门2，封闭门2的一侧固定连接有把手3，把手3的一侧设有应力显示器5，应力显示器5与封闭门2固定连接，保护外壳1的内壁上固定连接有控制器4，保护外壳1的桌腿底端设有防滑垫，保护外壳1的内部设有检测机构6，通过保护外壳1、封闭门2、把手3、检测机构6、夹具机构7、控制器4、应力显示器5之间的配合设置，可将管道破裂产生的碎片格挡在装置内，降低安全风险，提升安全系数，同时内部机构结构简单，设置合理，提升实用性，检测机构6包括检测座8，检测座8的顶端设有第一滑槽9，检测座8的顶端中部设有弧形板15，弧形板15的顶端固定连接有橡胶层16，弧形板15和橡胶层16之间设有第一压力感应器17，弧形板15的两侧均固定连接有第二固定板14，检测座8的两侧均固定连接有第一固定板11，第一固定板11的顶端固定连接有气缸12，气缸12的顶端活动连接有活塞杆13，活塞杆13的顶端与第二固定板14固定连接，检测座8的顶端两侧均设有夹具机构7，夹具机构7包括传动板18，传动板18的底端固定连接有第一滑块10，第一滑块10通过第一滑槽9与检测座8滑动连接，传动板18的顶端活动连接有活动板19，活动板19的顶端一侧固定连接有第一夹板20，活动板19的顶端另一侧固定连接有第三固定板23，第三固定板23为U形，第三固定板23与第一夹板20固定连接，第三固定板23的内壁两侧均设有第二滑槽24，第三固定板23的内侧设有第二夹板22，第一夹板20和第二夹板22的内侧均设有防滑层，第一夹板20与防滑层之间设有第二压力感应器21，第二夹板22的两端均固定连接有第二滑块25，第二滑块25通过第二滑槽24与第三固定板23滑动连接，第三固定板23的一侧固定连接有第四固定板26，第四固定板26的顶端设有第三滑槽27，第四固定板26的上方设有支撑板28，支撑板28的底端固定连接有第三滑块29，第三滑块29通过第三滑槽27与第四固定板26滑动连接，支撑板28的顶端固定连接有伺服电机30，伺服电机30的电机轴上固定连接有螺纹杆31，第三固定板23的一侧设有蜗轮32，螺纹杆31通过蜗轮32与第三固定板23螺纹连接，通过检测座8、第一滑槽9、第一滑块10、气缸12、活塞杆13、弧形板15、橡胶层16、第一压力感应器17、夹具机构7、控制器4、应力显示器5之间的配合设置，自动固定检测材料取代手动操作，使固定更加方便快捷，提升固定效率和自动化程度，减少人工操作流程，方便更换检测材料，提升检测效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，拉动把手3,把手3带动封闭门2旋转并打开，将管道的两端放在第一夹板20和第二夹板22之间，使检测管道的中部位于弧形板15上，启动伺服电机30,伺服电机30通过电机轴带动螺纹杆31旋转，螺纹杆31通过蜗轮32向内侧移动，螺纹杆31通过电机轴带动伺服电机30移动，伺服电机30通过支撑板28带动第三滑块29在第三滑槽27内移动，螺纹杆31与第二夹板22接触并推动其移动，使第二夹板22通过第二滑块25在第二滑槽24内移动，第二夹板22与管道接触并推动其与第一夹板20接触，随着第二夹板22不断向内移动使管道的夹持力越大，在第二压力感应器21检测到管道已经达到所需的固定力度时，将电信号反馈给控制器4,控制器4控制伺服电机30停止运作，此时固定管道流程完毕，启动气缸12,气缸12通过活塞杆13带动第二固定板14移动，第二固定板14通过弧形板15使管道中部向上移动进行韧性检测，第一压力感应器17通过受力将电信号反馈给应力显示器5，应力显示器5显示相应的应力数值，在达到韧性标准下的应力值时，第一压力感应器17将电信号反馈给控制器4,控制器4控制气缸12停止运行，检测完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料管材韧性监测装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的侧面两端均活动连接有封闭门(2)，所述保护外壳(1)的内部设有检测机构(6)，所述检测机构(6)包括检测座(8)，所述检测座(8)的顶端设有第一滑槽(9)，所述检测座(8)的顶端中部设有弧形板(15)，所述弧形板(15)的两侧均固定连接有第二固定板(14)，所述检测座(8)的两侧均固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的顶端固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的顶端活动连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的顶端与第二固定板(14)固定连接，所述检测座(8)的顶端两侧均设有夹具机构(7)，所述夹具机构(7)包括传动板(18)，所述传动板(18)的底端固定连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)通过第一滑槽(9)与检测座(8)滑动连接，所述传动板(18)的顶端活动连接有活动板(19)，所述活动板(19)的顶端一侧固定连接有第一夹板(20)，所述活动板(19)的顶端另一侧固定连接有第三固定板(23)，所述第三固定板(23)与第一夹板(20)固定连接，所述第三固定板(23)的内壁两侧均设有第二滑槽(24)，所述第三固定板(23)的内侧设有第二夹板(22)，所述第二夹板(22)的两端均固定连接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)通过第二滑槽(24)与第三固定板(23)滑动连接，所述第三固定板(23)的一侧固定连接有第四固定板(26)，所述第四固定板(26)的顶端设有第三滑槽(27)，所述第四固定板(26)的上方设有支撑板(28)，所述支撑板(28)的底端固定连接有第三滑块(29)，所述第三滑块(29)通过第三滑槽(27)与第四固定板(26)滑动连接，所述支撑板(28)的顶端固定连接有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)的电机轴上固定连接有螺纹杆(31)，所述第三固定板(23)的一侧设有蜗轮(32)，所述螺纹杆(31)通过蜗轮(32)与第三固定板(23)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材韧性监测装置，其特征在于：所述封闭门(2)的一侧固定连接有把手(3)，所述把手(3)的一侧设有应力显示器(5)，所述应力显示器(5)与封闭门(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材韧性监测装置，其特征在于：所述弧形板(15)的顶端固定连接有橡胶层(16)，所述弧形板(15)和橡胶层(16)之间设有第一压力感应器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材韧性监测装置，其特征在于：所述第三固定板(23)为U形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材韧性监测装置，其特征在于：所述第一夹板(20)和第二夹板(22)的内侧均设有防滑层，所述第一夹板(20)与防滑层之间设有第二压力感应器(21)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材韧性监测装置，其特征在于：所述保护外壳(1)的内壁上固定连接有控制器(4)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管材韧性监测装置，其特征在于：所述保护外壳(1)的桌腿底端设有防滑垫。

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