CN214407665U - 一种汽包液位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽包液位测量装置，涉及发电设备技术领域，以解决现有技术中存在的液位测量的准确性低，液位测量误差大的技术问题，该装置至少包括连接于汽包上的第一测量组件、第二测量组件和第三测量组件，均包括平衡容器和与平衡容器连接的变送器，设置第一平衡容器的高度、第二平衡容器的高度和第三平衡容器的高度设置为偏差不大于2mm；第一平衡容器的第一正压取样管与第一负压取样管之间的距离、第二平衡容器的第二正压取样管与第二负压取样管之间的距离、第三平衡容器的第三正压取样管与第三负压取样管之间的距离均设置为670mm，本实用新型用于降低液位测量的误差，提高液位测量的准确性。

Description

一种汽包液位测量装置

技术领域

本实用新型涉及发电设备技术领域，尤其是涉及一种汽包液位测量装置。

背景技术

汽包是电站锅炉最重要的设备，是锅炉加热、汽化、过热三过程的连接枢纽，汽包液位测量方式很多，一般可分为：静压式、浮力式、电气式、超声波式、核辐射式等。

目前电厂中最常用的是静压式测量方法，液位计直观、便于读数，但是本申请人发现现有技术至少存在水位测量的准确性低，水位测量误差大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽包液位测量装置，以解决现有技术中存在的水位测量的准确性低，水位测量误差大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种汽包液位测量装置，至少包括连接于汽包上的第一测量组件、第二测量组件和第三测量组件，所述第一测量组件包括第一平衡容器以及与所述第一平衡容器连接的第一变送器，所述第二测量组件包括第二平衡容器以及与所述第二平衡容器连接的第二变送器，所述第三测量组件包括第三平衡容器以及与所述第三平衡容器连接的第三变送器，其中：

所述第一平衡容器的高度、所述第二平衡容器的高度和所述第三平衡容器距离所述汽包的几何中心线的高度设置为偏差不大于2mm；

所述第一平衡容器的第一正压取样管与第一负压取样管之间的距离、所述第二平衡容器的第二正压取样管与第二负压取样管之间的距离、所述第三平衡容器的第三正压取样管与第三负压取样管之间的距离均设置为670mm。

优选地，所述第一平衡容器的高度、所述第二平衡容器的高度和所述第三平衡容器距离所述汽包的几何中心线的高度设置为相同。

优选地，所述第一测量组件还包括第一冷凝装置和第一补液装置，所述第二测量组件还包括第二冷凝装置和第二补液装置，所述第三测量组件还包括第三冷凝装置和第三补液装置，其中：

所述第一冷凝装置、所述第二冷凝装置和所述第三冷凝装置均连通所述汽包；

所述第一冷凝装置设置为高于所述第一补液装置，所述第一补液装置高于所述第一平衡容器；

所述第二冷凝装置设置为高于所述第二补液装置，所述第二补液装置高于所述第二平衡容器；

所述第三冷凝装置设置为高于所述第三补液装置，所述第三补液装置高于所述第三平衡容器。

优选地，还包括第一冷凝管、第二冷凝管、和第三冷凝管，以及第一补液管、第二补液管和第三补液管，其中：

所述第一冷凝管的一端连接所述第一冷凝装置，所述第一冷凝管的另一端连接所述第一补液装置，所述第一补液管的一端连接所述第一补液装置，所述第一补液管的另一端连接所述第一平衡容器；

所述第二冷凝管的一端连接所述第二冷凝装置，所述第二冷凝管的另一端连接所述第二补液装置，所述第二补液管的一端连接所述第二补液装置，所述第二补液管的另一端连接所述第二平衡容器；

所述第三冷凝管的一端连接所述第三冷凝装置，所述第三冷凝管的另一端连接所述第三补液装置，所述第三补液管的一端连接所述第三补液装置，所述第三补液管的另一端连接所述第三平衡容器。

优选地，所述第一冷凝管、所述第二冷凝管、和所述第三冷凝管均倾斜设置；

所述第一补液管、所述第二补液管和所述第三补液管上分别设置有第一阀体、第二阀体和第三阀体。

优选地，还包括第一排气管路、第二排气管路和第三排气管路，其中：

所述第一排气管路连接于所述第一补液装置的顶部，并且所述第一排气管路上设置有第一排气阀；

所述第二排气管路连接于所述第二补液装置的顶部，并且所述第二排气管路上设置有第二排气阀；

所述第三排气管路连接于所述第三补液装置的顶部，并且所述第三排气管路上设置有第三排气阀。

优选地，所述第一平衡容器、所述第二平衡容器和所述第三平衡容器上均设置有液位刻度，所述液位刻度的外周设置透明视窗。

优选地，还包括多个取样管路支架，所述第一正压取样管、所述第一负压取样管、所述第二正压取样管、所述第二负压取样管、所述第三正压取样管、与所述第三负压取样管分别设置于取样管路支架上。

本实用新型提供的一种汽包液位测量装置，至少包括连接于汽包上的第一测量组件、第二测量组件和第三测量组件，第一测量组件包括第一平衡容器以及与第一平衡容器连接的第一变送器，第二测量组件包括第二平衡容器以及与第二平衡容器连接的第二变送器，第三测量组件包括第三平衡容器以及与第三平衡容器连接的第三变送器。通过设置第一平衡容器、第二平衡容器和第三平衡容器距离汽包的几何中心线的高度偏差不大于2mm，以及设置第一平衡容器、第二平衡容器和第三平衡容器的正压取样管与负压取样管管中心线之间的距离均为670mm，解决了现有的水位测量准确性低、水位测量误差大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型汽包液位测量装置一实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型汽包液位测量装置一实施例的主视结构示意图；

图3是本实用新型汽包液位测量装置一实施例的左视结构示意图。

图中：1、第一测量组件；2、第二测量组件；3、第三测量组件；4、汽包；5、液位刻度；11、第一平衡容器；12、第一变送器；13、第一冷凝装置；14、第一补液装置；15、第一排气管路；21、第二平衡容器；22、第二变送器；23、第二冷凝装置；24、第二补液装置；25、第二排气管路；31、第三平衡容器；32、第三变送器；33、第三冷凝装置；34、第三补液装置；35、第三排气管路；111、第一正压取样管；112、第一负压取样管；211、第二正压取样管；212、第二负压取样管；311、第三正压取样管；312、第三负压取样管；131、第一冷凝管；231、第二冷凝管；331、第三冷凝管；141、第一补液管；241、第二补液管；341、第三补液管；151、第一排气阀；251、第二排气阀；351、第三排气阀；1411、第一阀体；2411、第二阀体；3411、第三阀体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种汽包液位测量装置，图1是本实施例的俯视结构示意图，如图1所示，至少包括连接于汽包4上的第一测量组件1、第二测量组件2和第三测量组件3。

第一测量组件1包括第一平衡容器11以及与第一平衡容器11连接的第一变送器12，第二测量组件2包括第二平衡容器21以及与第二平衡容器21连接的第二变送器22，第三测量组件3包括第三平衡容器31以及与第三平衡容器31连接的第三变送器32。

其中，第一平衡容器11的高度、第二平衡容器21的高度和第三平衡容器31的高度设置为偏差不大于2mm，通过设置三个平衡容器之间的高度差较小或者，优选地，设置第一平衡容器11的高度、第二平衡容器21的高度和第三平衡容器31距离汽包4几何中心线的高度相同，以降低水位测量的误差，从而提高水位测量的准确性；

图2是本实施例的主视结构示意图，如图2所示，第一平衡容器11的第一正压取样管111与第一负压取样管112之间的距离、第二平衡容器21的第二正压取样管211与第二负压取样管212之间的距离、第三平衡容器31的第三正压取样管311与第三负压取样管312之间的距离均设置为670mm。需要注意的是，此处的距离指的是管中心线之间的距离，使得数值更加准确可靠。

通过设置第一平衡容器11、第二平衡容器21和第三平衡容器31距离汽包4的几何中心线的高度偏差不大于2mm，以及设置第一平衡容器11、第二平衡容器21和第三平衡容器31的正压取样管与负压取样管管中心线之间的距离均为670mm，解决了现有的水位测量准确性低、水位测量误差大的问题。

作为可选地实施方式，图3是本实施例的左视结构示意图，如图3所示，第一测量组件1还包括第一冷凝装置13和第一补液装置14，第二测量组件2还包括第二冷凝装置23和第二补液装置24，第三测量组件3还包括第三冷凝装置33和第三补液装置34。

其中，第一冷凝装置13、第二冷凝装置23和第三冷凝装置33均设置为冷凝器，且均连通汽包4，冷凝装置可对汽包4内的水蒸气进行冷凝后进入到补液装置，再通过补液装置为平衡容器补液。

第一补液装置14、第二补液装置24和第三补液装置34均设置为底部包括锥形结构，确保液体能够顺利从补液装置底部流入补液管路。

第一冷凝装置13设置为高于第一补液装置14，第一补液装置14高于第一平衡容器11，第二冷凝装置23设置为高于第二补液装置24，第二补液装置24高于第二平衡容器21，第三冷凝装置33设置为高于第三补液装置34，第三补液装置34高于第三平衡容器31，通过设置冷凝装置以及补液装置，可快速对平衡容器内进行补液，使平衡容器本身具有补偿能力，快速补水以提高工作效率。

作为可选地实施方式，还包括第一冷凝管131、第二冷凝管231、和第三冷凝管331，以及第一补液管141、第二补液管241和第三补液管341。

其中，第一冷凝管131的一端连接第一冷凝装置13，第一冷凝管131的另一端连接第一补液装置14，第一补液管141的一端连接第一补液装置14，第一补液管141的另一端连接第一平衡容器11。通过第一冷凝装置13、第一冷凝管131、第一补液装置14以及第一补液管141进入到第一平衡容器11内，快速补液，以提高工作效率。

第二冷凝管231的一端连接第二冷凝装置23，第二冷凝管231的另一端连接第二补液装置24，第二补液管241的一端连接第二补液装置24，第二补液管241的另一端连接第二平衡容器21。通过第二冷凝装置23、第二冷凝管231、第二补液装置24以及第二补液管241进入到第二平衡容器21内，快速补液，以提高工作效率。

第三冷凝管331的一端连接第三冷凝装置33，第三冷凝管331的另一端连接第三补液装置34，第三补液管341的一端连接第三补液装置34，第三补液管341的另一端连接第三平衡容器31。通过第三冷凝装置33、第三冷凝管331、第三补液装置34以及第三补液管341进入到第三平衡容器31内，快速补液，以提高工作效率。

作为可选地实施方式，第一冷凝管131、第二冷凝管231、和第三冷凝管331均倾斜设置，通过液体本身的重力作用液体落入补液装置内。优选地，设置第一补液管141、第二补液管241以及第三补液管341也均包括倾斜段，自动对平衡容器进行补液，本实施例中，设置第一补液管141、第二补液管241以及第三补液管341包括依次设置的竖直段、倾斜段和竖直段，倾斜段设置于两竖直段之间，确保补液效率的同时，提高使用的稳定性和安全性。

设置第一补液管141、第二补液管241和第三补液管341上分别设置有第一阀体1411、第二阀体2411和第三阀体3411，阀体均设置为电磁阀，通过电磁阀进行有效地控制，快速对平衡容器进行补液，无需停运或者隔离设备，在满足降低水位测量的误差，提高水位测量的准确性的同时，极大地提高了补水的效率，且安全性高、可控性好，满足使用需求。

作为可选地实施方式，还包括第一排气管路15、第二排气管路25和第三排气管路35。

其中，第一排气管路15连接于第一补液装置14的顶部，并且第一排气管路15上设置有第一排气阀151；第二排气管路25连接于第二补液装置24的顶部，并且第二排气管路25上设置有第二排气阀251；第三排气管路35连接于第三补液装置34的顶部，并且第三排气管路35上设置有第三排气阀351，通过设置排气管路和排气阀，可对补液装置内部排气，通过排气阀控制对补液装置进行排气，以提高测量的准确性和使用的安全性。

作为可选地实施方式，第一平衡容器11、第二平衡容器21和第三平衡容器31上均设置有液位刻度5，液位刻度5的外周设置透明视窗，可对平衡容器的液位进行实时观测。

作为可选地实施方式，还包括多个取样管路支架，取样管路支架采用金属支架，焊接而成，用于支撑和固定取样管路。

第一正压取样管111、第一负压取样管112、第二正压取样管211、第二负压取样管212、第三正压取样管311、与第三负压取样管312分别设置于取样管路支架上。

通过取样管路支架进行有效地支撑和固定，一方面避免取样管路使用时脱落，提高使用的安全性，另一方面可确保取样管路之间的距离更加精确，以提高测量的精度，满足使用需求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种汽包液位测量装置，其特征在于，至少包括连接于汽包上的第一测量组件、第二测量组件和第三测量组件，所述第一测量组件包括第一平衡容器以及与所述第一平衡容器连接的第一变送器，所述第二测量组件包括第二平衡容器以及与所述第二平衡容器连接的第二变送器，所述第三测量组件包括第三平衡容器以及与所述第三平衡容器连接的第三变送器，其中：

所述第一平衡容器的高度、所述第二平衡容器的高度和所述第三平衡容器距离所述汽包的几何中心线的高度设置为偏差不大于2mm；

所述第一平衡容器的第一正压取样管与第一负压取样管之间的距离、所述第二平衡容器的第二正压取样管与第二负压取样管之间的距离、所述第三平衡容器的第三正压取样管与第三负压取样管之间的距离均设置为670mm。

2.根据权利要求1所述的汽包液位测量装置，其特征在于：所述第一平衡容器的高度、所述第二平衡容器的高度和所述第三平衡容器距离所述汽包的几何中心线的高度设置为相同。

3.根据权利要求1或2所述的汽包液位测量装置，其特征在于：所述第一测量组件还包括第一冷凝装置和第一补液装置，所述第二测量组件还包括第二冷凝装置和第二补液装置，所述第三测量组件还包括第三冷凝装置和第三补液装置，其中：

所述第一冷凝装置、所述第二冷凝装置和所述第三冷凝装置均连通所述汽包；

所述第一冷凝装置设置为高于所述第一补液装置，所述第一补液装置高于所述第一平衡容器；

所述第二冷凝装置设置为高于所述第二补液装置，所述第二补液装置高于所述第二平衡容器；

所述第三冷凝装置设置为高于所述第三补液装置，所述第三补液装置高于所述第三平衡容器。

4.根据权利要求3所述的汽包液位测量装置，其特征在于：还包括第一冷凝管、第二冷凝管、和第三冷凝管，以及第一补液管、第二补液管和第三补液管，其中：

所述第一冷凝管的一端连接所述第一冷凝装置，所述第一冷凝管的另一端连接所述第一补液装置，所述第一补液管的一端连接所述第一补液装置，所述第一补液管的另一端连接所述第一平衡容器；

所述第二冷凝管的一端连接所述第二冷凝装置，所述第二冷凝管的另一端连接所述第二补液装置，所述第二补液管的一端连接所述第二补液装置，所述第二补液管的另一端连接所述第二平衡容器；

所述第三冷凝管的一端连接所述第三冷凝装置，所述第三冷凝管的另一端连接所述第三补液装置，所述第三补液管的一端连接所述第三补液装置，所述第三补液管的另一端连接所述第三平衡容器。

5.根据权利要求4所述的汽包液位测量装置，其特征在于：所述第一冷凝管、所述第二冷凝管、和所述第三冷凝管均倾斜设置；

所述第一补液管、所述第二补液管和所述第三补液管上分别设置有第一阀体、第二阀体和第三阀体。

6.根据权利要求5所述的汽包液位测量装置，其特征在于：还包括第一排气管路、第二排气管路和第三排气管路，其中：

所述第一排气管路连接于所述第一补液装置的顶部，并且所述第一排气管路上设置有第一排气阀；

所述第二排气管路连接于所述第二补液装置的顶部，并且所述第二排气管路上设置有第二排气阀；

所述第三排气管路连接于所述第三补液装置的顶部，并且所述第三排气管路上设置有第三排气阀。

7.根据权利要求1或2所述的汽包液位测量装置，其特征在于：所述第一平衡容器、所述第二平衡容器和所述第三平衡容器上均设置有液位刻度，所述液位刻度的外周设置透明视窗。

8.根据权利要求6所述的汽包液位测量装置，其特征在于：还包括多个取样管路支架，所述第一正压取样管、所述第一负压取样管、所述第二正压取样管、所述第二负压取样管、所述第三正压取样管、与所述第三负压取样管分别设置于取样管路支架上。

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