CN214407414U - 轴承轴向游隙测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种轴承轴向游隙测量装置，包括上部组件和下部组件，所述上部组件向下移动通过所述上部组件的上模座对轴承的外圈施加压力将轴承固定与下模座上。还包括上模组和下模组，所述的上模组的上顶块能够对轴承的内圈施加向下压力，下模组的下顶块能够对轴承内圈施加向上的压力，促使内圈在上下两个方向均能够应力而移动。同时所述下定块与一根转动轴连接，通过电机带动转动轴旋转进而带动内圈与外圈之间的旋转以模拟实际的转动环境。在转动的同时，所述上顶块和下顶块对内圈分别施加向上和向下的力，以使得内圈和外圈的相对移动，并通过设置的一对分别设置与导套和导套下的固定部件的位移传感器以达到测量所述轴承的游隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于测量轴承轴向游隙的装置。
背景技术
轴承包括内圈和外圈两个部分，在内圈和外圈之间设置有滚动体，通过滚动摩擦的方式实现内圈和外圈之间的相对运动。轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。为了保证轴承运动的稳定，在轴承组装完毕后必须对轴承游隙进行测量，对不符合标准的轴承需要重新装配或者找寻其他原因。
故现有技术中存在对轴向游隙的测量装置，如公告号CN211740075U的一种轴承轴向游隙测量装置的实用新型专利中公开了一种结构。具体为，说明书第 0037段记载采用人工按压盖板推动内圈向下移动产生移动并采用百分表或者千分表测量移动距离进而测得轴承游隙。显然的这种装置的问题至少为：1.人工操作按压内圈，效率低且收力度不一的影响而不准确。2.不能同时对轴向的两个方向进行测量，必须采用人工搬运翻转的过程自动化程度低。3.人工记录数据会产生误差和错误。
为此申请人在长期研究的基础上提供一种自动化程度高，且能够一次操作实现对轴承两个方向的游隙测量的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轴承轴向游隙测量装置，其目的是，提供一种自动化程度高能够自动测量轴承轴向游隙的装置。
一种轴承轴向游隙测量装置，包括机台，上部组件和下部组件；
所述机台上设置有用于固定轴承的下模座；
所述上部组件包括上模组提供对轴承施加向下的力；
所述下部组件包括下模组提供对轴承旋转的力和施加向上的力；
测距部件，用于测量所述轴承移动距离；
所述上模组包括上固定体，所述上固定体包括上模座，所述上模座内设置有上顶块；
所述下模组包括下固定体，所述下固定体包括下模座，所述下模座内设置有下顶块。
进一步的，所述上固定体包括第一动力装置，其中所述第一动力装置包括气缸与一根传动轴的一端配合实现传动，所述传动轴的另一端与所述上顶块连接。
进一步的，所述上部组件与一根丝杆连接并实现上下移动。
进一步的，所述下固定体包括第二动力装置和转动装置；
其中，所述第二动力装置包括电机，同步带以及带轮，所述转动装置至少包括一根可旋转的轴，所述轴的一端与所述带轮配合实现转动，所述轴的另一端与所述下顶块连接。
进一步的，所述下固定体还包括一气缸组件，所述气缸组件包括第二气缸，用于固定第二气缸的底板，以及套筒和导套；所述底板上设置若干根杆体。
进一步的，所述测距部件为一组位移传感器。
本实用新型提供的一种轴承轴向游隙测量装置，其有益效果在于，包括上部组件和下部组件，轴承放置于下部组件的下模座上，所述上部组件向下移动通过所述上部组件的上模座对轴承的外圈施加压力将轴承固定与下模座上。还包括上模组和下模组，所述的上模组的上顶块能够对轴承的内圈施加向下压力，下模组的下顶块能够对轴承内圈施加向上的压力，促使内圈在上下两个方向均能够应力而移动。同时所述下定块与一根转动轴连接，通过电机带动转动轴旋转进而带动内圈与外圈之间的旋转以模拟实际的转动环境。在转动的同时，所述上顶块和下顶块对内圈分别施加向上和向下的力，以使得内圈和外圈的相对移动，并通过设置的一对分别设置与导套和导套下的固定部件的位移传感器以达到测量所述轴承的游隙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
附图1为本实用新型整体的结构示意图；
附图2为本实用新型中上固定体的结构示意图；
附图3为本实用新型中上模组的结构示意图；
附图4为本实用新型中下固定体的结构示意图；
附图5为本实用新型中传动装置的结构示意图；
附图6为本实用新型中传动装置的内部示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示一种轴承轴向游隙测量装置，其包括机台1，设置于机台1上方的上部组件2，和设置于机台1下部的下部组件3。其中所述的上部组件2与一根丝杆4连接，使得所述的上部组件2能够沿着所述丝杆4上下移动。所述上部组件2设置有上固定体21，所述上固定体21的下方设置有上模座211，所述机台上设置有下模座5。轴承，放置于所述下模座5上，所述上部组件2向下移动使得所述上模座211对放置于所述下模座5上的轴承外圈施加压力，将轴承固定在下模座5上。
如图2所示为所述上固定体21的整体结构示意图。所述上固定体21，包括上模组211，所述上模组211包括气缸、套筒以及设置于套筒内的轴。如图3所示，为上模组211内的结构示意图，所述气缸于一根轴2111连接，所述轴的下端与上顶块2112连接。气缸启动后，所述轴2111向下移动带动所述上顶块2112 移动对设置于所述下模座上的轴承内圈施加向下的按压力。
如图4所示所述下固定体31的结构示意图。所述下固定体31包括动力装置 311和转动装置312。所述动力装置311包括电机、同步带和带轮。启动电机后，所述同步带带动所述带轮转动。所述转动装置312如图5所示，包括气缸313，设置于气缸上的底板314，所述的底板314上设置有若干根杆体315。在所述杆体315上方设置有外环316，外环316上方设置有导套317。如图6所示导套317 内设置有一根转动轴318，所述转动轴318与动力装置311的带轮连接并能够随之转动。所述转动轴318上方设置有上顶块319，所述上顶块319能够随所述转动轴318转动并提供向上的推力。
如图5所示所述导套317和外环316上分别设置一对位移传感器320。如图 6所示所述转动轴318和外环316在气缸的驱动下上下移动，带动所述的下顶块 319上下移动以对所述轴承的内圈施加向上的力。同样在上顶块2112对轴承内圈施加力时也会对所述转动轴318施加向下的力。在移动过程中所述的外环316 将会产生位移，并通过位移传感器320测量获得具体的数据。以此来实现轴承内圈轴向游隙的测量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种轴承轴向游隙测量装置，其特征在于，
包括机台，上部组件和下部组件；
所述机台上设置有用于固定轴承的下模座；
所述上部组件包括上模组提供对轴承施加向下的力；
所述下部组件包括下模组提供对轴承旋转的力和施加向上的力；
测距部件，用于测量所述轴承移动距离；
所述上模组包括上固定体，所述上固定体包括上模座，所述上模座内设置有上顶块；
所述下模组包括下固定体，所述下固定体包括下模座，所述下模座内设置有下顶块。
2.根据权利要求1所述的一种轴承轴向游隙测量装置，其特征在于，所述上固定体包括第一动力装置，其中所述第一动力装置包括气缸与一根传动轴的一端配合实现传动，所述传动轴的另一端与所述上顶块连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承轴向游隙测量装置，其特征在于，所述上部组件与一根丝杆连接并实现上下移动。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种轴承轴向游隙测量装置，其特征在于，所述下固定体包括第二动力装置和转动装置；
其中，所述第二动力装置包括电机，同步带以及带轮，所述转动装置至少包括一根可旋转的轴，所述轴的一端与所述带轮配合实现转动，所述轴的另一端与所述下顶块连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承轴向游隙测量装置，其特征在于，所述下固定体还包括一气缸组件，所述气缸组件包括第二气缸，用于固定第二气缸的底板，以及套筒和导套；所述底板上设置若干根杆体。
6.根据权利要求5所述的一种轴承轴向游隙测量装置，其特征在于，所述测距部件为一组位移传感器，所述的位移传感器分别设置于转动轴外的导套和导套下的固定部件上。
Priority Applications (1)
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| CN202120766924.8U CN214407414U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 轴承轴向游隙测量装置 |
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