CN214404737U - 一种防堵塞浆料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防堵塞浆料阀，包括：阀体，阀体内为阀腔，阀腔内设置阀座、阀瓣、阀杆和填料函，所述阀瓣安装在阀座上，阀杆底端与阀瓣连接，阀杆顶端插入填料函，所述填料函下方设置挡板，所述挡板外沿安装在阀腔内壁上，且所述挡板嵌套在阀杆周围，所述挡板的内沿与阀杆之间留有空隙。本实用新型在阀杆周围设置挡板，避免在高压冲刷时将浆料飞溅到阀杆上，引起阀内堵塞。

Description

一种防堵塞浆料阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种防堵塞浆料阀。

背景技术

阀门作为流体输送中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在工业生产啊中，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，其中浆料阀作为常用阀门，常用于高压浆料工况中。

传统浆料阀，在高压冲刷时会将浆料颗粒飞溅到阀杆上，引起阀内堵塞，且在阀杆工作时易刮伤填料函。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种防堵塞浆料阀，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种防堵塞浆料阀，包括：阀体，阀体内为阀腔，阀腔内设置阀座、阀瓣、阀杆和填料函，所述阀瓣安装在阀座上，阀杆底端与阀瓣连接，阀杆顶端插入填料函，所述填料函下方设置挡板，所述挡板外沿安装在阀腔内壁上，且所述挡板嵌套在阀杆周围，所述挡板的内沿与阀杆之间留有空隙。

进一步的，所述挡板为硬质合金圆圈板。

进一步的，所述空隙宽度小于阀瓣半径。

进一步的，所述挡板外沿与阀体活动连接。

进一步的，且挡板外沿下侧设置限位块，所述限位块固定在与挡板外沿连接的阀体上。

进一步的，还包括阀盖，所述阀盖固定套在阀杆下端，阀盖顶端与挡板下侧之间通过弹簧连接。

本实用新型的有益效果在于，

本实用新型提供的一种防堵塞浆料阀，在阀杆周围设置挡板，避免在高压冲刷时将浆料飞溅到阀杆上，引起阀内堵塞，挡板靠近填料函设置，起到保护填料函的作用。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例的浆料阀的结构示意图；

图2是本申请一个实施例的浆料阀的结构示意图；

其中，1、阀体；2、阀腔；3、阀座；4、阀瓣；5、阀杆；6、填料函；7、挡板；8、限位块；9、阀盖；10、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可选地，作为本申请一个实施例，

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，本申请实施例提供一种防堵塞浆料阀，包括：阀体1，阀体内为阀腔2，阀腔2内设置阀座3、阀瓣4、阀杆5和填料函6，所述阀瓣4安装在阀座3上，阀杆5底端与阀瓣4连接，阀杆5顶端插入填料函6，阀腔2内设置挡板7，挡板7为硬质合金圆圈板；挡板7外沿安装在位于阀杆5周围的阀体1上，挡板7的内沿与阀杆5之间留有空隙，且空隙宽度小于阀瓣4半径，使得阀杆5上升时，能带动挡板7上升；为了实现挡板7上升，使得挡板7不会影响阀杆5的作用长度，挡板7外沿与阀体1活动连接，且挡板7外沿下侧设置限位块8，所述限位块8固定在与挡板7外沿连接的阀体1上，挡板7设置在填料函6下方，主要是避免颗粒飞溅到填料函6内。

本实施例主要是避免在高压冲刷时浆料飞溅到阀杆5上，引起阀内堵塞。

实施例2

如图2所示，本申请实施例提供一种防堵塞浆料阀，在实施例1的基础上，本实施例还包括阀盖9，所述阀盖固定套在阀杆5下端，阀盖9顶端与挡板7下侧之间通过弹簧10连接，阀杆5下移时弹簧将挡板拉回，绝大多数情况，挡板依靠自重进行归位，由于浆料阀的设置方位不同，有可能出现无法归位的情况，故本实施例利用弹簧实现了挡板的自动归位，提高了浆料阀的自动化程度。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种防堵塞浆料阀，包括：阀体，阀体内为阀腔，阀腔内设置阀座、阀瓣、阀杆和填料函，所述阀瓣安装在阀座上，阀杆底端与阀瓣连接，阀杆顶端插入填料函，其特征在于，所述填料函下方设置挡板，所述挡板外沿安装在阀腔内壁上，且所述挡板嵌套在阀杆周围，所述挡板的内沿与阀杆之间留有空隙。

2.根据权利要求1所述的防堵塞浆料阀，其特征在于，所述挡板为硬质合金圆圈板。

3.根据权利要求1所述的防堵塞浆料阀，其特征在于，所述空隙的宽度小于阀瓣半径。

4.根据权利要求1所述的防堵塞浆料阀，其特征在于，所述挡板外沿与阀体活动连接。

5.根据权利要求4所述的防堵塞浆料阀，其特征在于，挡板外沿的下侧设置限位块，所述限位块固定在阀体内壁上。

6.根据权利要求5所述的防堵塞浆料阀，其特征在于，还包括阀盖，所述阀盖固定套在阀杆下端，阀盖顶端与挡板下侧之间通过弹簧连接。

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