CN220581752U - 一种卫生级止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生级止回阀，包括：阀体；阀体分别设置有进口端与出口端；设置于阀体内部可滑移的球体；球体对应阀体内设置有第一位置与第二位置；当进口端压力大于出口端压力时，球体从第一位置移动至第二位置用于阀体开启；当进口端压力小于出口端压力时，球体从第二位置移动至第二位置用于阀体封闭；球体移动的轨迹对应的直线距离线段与纵向平面所成的角度为α，0＜α＜90°。本实用新型具有以下有益效果：这种卫生级止回阀具有结构简单、易于清洗、流量系数高的特点。

Description

一种卫生级止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种卫生级止回阀。

背景技术

止回阀是一种单向阀,它依靠管道内介质的流动产生的力量自动开启和关闭,主要用于防止介质反流。

目前常见的止回阀主要有旋启式、升降式和浮球式。

现有的旋启式止回阀一般内置销轴,结构复杂,与卫生要求不符,销轴与轴孔的死角区域无法清洗,容易滋生细菌对产品造成污染。

现有的升降式止回阀,其阀瓣通常位于管道轴线上,这种结构大大降低了阀门的流量系数。

现有的内衬氟塑料的浮球式止回阀,主体多为铸铁材质,内部结构无法满足无滞留的卫生要求,体积也较大。

综上,现有的各种止回阀在结构或材料上均存在一定的缺陷,无法完全满足医药、食品等行业的卫生和流量要求。

因此,开发一种结构简单、易于清洗、流量系数高的新型卫生级止回阀,能够解决现有产品的上述问题,满足市场需求,具有很高的应用价值和市场潜力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卫生级止回阀。这种卫生级止回阀具有结构简单、易于清洗、流量系数高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卫生级止回阀，包括：阀体；阀体分别设置有进口端与出口端；设置于阀体内部可滑移的球体；球体对应阀体内设置有第一位置与第二位置；当进口端压力大于出口端压力时，球体从第一位置移动至第二位置用于阀体开启；当进口端压力小于出口端压力时，球体从第二位置移动至第一位置用于阀体封闭；球体移动的轨迹对应的直线距离线段与纵向平面所成的角度为α，0＜α＜90°。

本实用新型进一步设置为：阀体包括直管与升降管，直管与升降管一体设置并使得直管与升降管的交界处的内部R角大于1.6mm。

本实用新型进一步设置为：第一位置处设置有圆锥面，圆锥面与球体成正切关系设置。

本实用新型进一步设置为：第二位置处设置有空腔，空腔直径大于球体直径。

本实用新型进一步设置为：球体为内衬金属橡胶球，外侧为橡胶，内侧为金属，球体密度大于水的密度。

本实用新型进一步设置为：当进口端压力小于出口端压力时，球体通过自重从第二位置回到第一位置。

本实用新型进一步设置为：阀体内部粗糙度Ra≤0.8。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、结构简单,阀体设置有进口端和出口端,内部可滑移设置有球体,通过球体在第一位置和第二位置之间的移动实现阀门的开启和关闭,无需销轴等结构,简单易于清洗,满足卫生要求。

2、易于清洗,阀体采用直管和升降管的组合,内部没有死角,方便清洗,防止细菌滋生。

3、流量系数高,由于没有阀瓣等结构挡住流道,流量系数较高。

4、密封性好,第一位置处设置有圆锥面,与球体密封配合,第二位置处设置空腔容纳球体,保证阀门密封性。

5、球体采用内衬金属的橡胶球,橡胶具有密封性,金属提供重量使球体能够通过自重以及流体冲击力实现第一位置与第二位置之间的相互转化。

6、阀体内部表面粗糙度小,Ra≤0.8,减小球体运行阻力,使其能够灵活变化位置。

7、0<α<90°,α为球体第一位置和第二位置连线与纵向的夹角,这一范围保证球体能够通过流体作用力和自重在两个位置之间运动。

综上,本实用新型提供了一种结构简单、无死角、易于清洗、流量系数高的新型卫生级止回阀。

附图说明

图1为实施例中球体处于第一位置时的结构示意图；

图2为实施例中球体处于第二位置时的结构示意图；

图3为实施例去掉球体后的结构示意图。

附图标记：1、阀体；2、进口端；3、出口端；4、直管；5、升降管；6、球体；7、第一位置；8、第二位置；9、圆锥面；10、空腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种卫生级止回阀，包括阀体1。阀体1两侧分别设置有进口端2与出口端3，进口端2用于进入流体，流体流经阀体1后从出口端3流出。其中，阀体1包括直管4与升降管5。其中，直管4与升降管5一体设置并相互连通。

于直管4与升降管5之间，阀体1内设置有球体6。所述的球体6为内衬金属橡胶球。其内部为金属球，外侧包覆有橡胶，使得球体6具有较好的密封性。另外，在本实施例中，球体6密度大于水的密度。

如图3所示，对应的，阀体1内设置有第一位置7与第二位置8。当球体6置于第一位置7时，阀体1关闭，当球体6置于第二位置8时，阀体1开启。第一位置7处设置有圆锥面9，圆锥面9与球体6之间成正切关系设置，并通过球体6外表面为橡胶，保证圆锥面9与球体6之间的抵接紧密效果，从而达到较好的密封作用。

第二位置8处设置有空腔10，空腔10可容纳球体6且直径大于球体6直径。对应的，第一位置7与第二位置8为球体6运动轨迹的两个端点，球体6移动轨迹对应的两个端点的连接线段与纵向平面成α角，其中，0＜α＜90°。

在本实施例中，具体而言，直管4与升降管5交界处的内部R角应当大于1.6mm，从而限定了α的角度，并提供了较佳的实施例。

优化的，阀体1内部粗糙度设置为Ra≤0.8，使得阀体1内部较为光滑，防止球体6运动受阻。

另外，升降管5顶部设置有对升降管5顶部进行封闭和开启的控制组件，当控制组件打开时能够放入球体6，关闭时用于防止流体从升降管5中溢出。

具体工作过程：

当进口端2压力大于出口端3压力时，球体6在流体冲击下从第一位置7移动至第二位置8，进入到空腔10中，此时，阀体1开启并通过流体。由于上述设置，使得本申请实施例对应的阀体1内部不存在死角，结构简单，因此，流体难以滞留在阀体1内，达到卫生级止回阀要求。

当进口端2压力小于出口端3压力时，球体6在自重下从第二位置8返回第一位置7，到达圆锥面9起到密封作用，此时，阀体1关闭而不能通过流体。

综上，本申请利用球体6的自重以及配合流体的冲击力使得球体6在第一位置7与第二位置8之间移动，从而达到使得阀体1开启或关闭的效果，即能够使得阀体1内部可不存在死角，符合卫生级要求，从而得到一种结构简单、无死角、易于清洗且流量系数高的卫生级止回阀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种卫生级止回阀，其特征是，包括：阀体(1)；

所述阀体(1)分别设置有进口端(2)与出口端(3)；

设置于阀体(1)内部可滑移的球体(6)；

球体(6)对应阀体(1)内设置有第一位置(7)与第二位置(8)；

当所述进口端(2)压力大于出口端(3)压力时，球体(6)从第一位置(7)移动至第二位置(8)用于阀体(1)开启；

当所述进口端(2)压力小于出口端(3)压力时，球体(6)从第二位置(8)移动至第一位置(7)用于阀体(1)封闭；

所述球体(6)移动的轨迹对应的直线距离线段与纵向平面所成的角度为α，0＜α＜90°；

所述第一位置(7)处设置有圆锥面(9)，所述圆锥面(9)与球体(6)成正切关系设置。

2.根据权利要求1所述的一种卫生级止回阀，其特征是，所述阀体(1)包括直管(4)与升降管(5)，所述直管(4)与升降管(5)一体设置并使得直管(4)与升降管(5)的交界处的内部R角大于1.6mm。

3.根据权利要求1所述的一种卫生级止回阀，其特征是，所述第二位置(8)处设置有空腔(10)，所述空腔(10)直径大于球体(6)直径。

4.根据权利要求1所述的一种卫生级止回阀，其特征是，所述球体(6)为内衬金属橡胶球，外侧为橡胶，内侧为金属，所述球体(6)密度大于水的密度。

5.根据权利要求1所述的一种卫生级止回阀，其特征是，当所述进口端(2)压力小于出口端(3)压力时，球体(6)通过自重从第二位置(8)回到第一位置(7)。

6.根据权利要求1所述的一种卫生级止回阀，其特征是，所述阀体(1)内部粗糙度Ra≤0.8。