CN214404136U - 一种智能加热双循环真空注油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油钻井工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能加热双循环真空注油系统，系统由机架、压力容器、非接触智能旋转台、回油管、设备、过滤器、进油管、热电偶加热器、循环泵、精密数字真空压力表、回油管阀门、双循环平衡阀门、精密数字压力表、进油管阀门、电源控制箱、真空泵组成，非接触智能旋转台对压力容器内部的油进行搅拌，压力容器底部依次安装有热电偶加热器和循环泵，设备安装在机架上，循环泵输出端设置有进油管阀门，进油管阀门一端通过进油管与设备一端连通，进油管阀门另一端依次连通有精密数字压力表、双循环平衡阀门、回油管阀门以及回油管，回油管与设备另一端连通。

Description

一种智能加热双循环真空注油系统

技术领域

本实用新型涉及石油钻井工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能加热双循环真空注油系统。

背景技术

目前市场上的同类产品注油系统基本上都是抽真空，然后利用油的重量和内外压力差来给设备充油。而大部分设备工作的环境是在高温高压下，如果油品不加热，容易导致设备在高温下因为油的膨胀溢出，导致设备工作失效。第二就是随钻仪器设备的为了对付高压，油孔的截面积都设计非常小，在真空下，油路循环因为油孔过细，导致注油时间大大加长，无论是利用单孔重力注油，还是双孔单回路循环注油，注油效率太低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能加热双循环真空注油系统。

本实用新型的一种智能加热双循环真空注油系统，所述系统由机架、压力容器、非接触智能旋转台、回油管、设备、过滤器、进油管、热电偶加热器、循环泵、精密数字真空压力表、回油管阀门、双循环平衡阀门、精密数字压力表、进油管阀门、电源控制箱、真空泵组成，所述非接触智能旋转台对压力容器内部的油进行搅拌，压力容器底部依次安装有热电偶加热器和循环泵，所述设备安装在机架上，循环泵输出端设置有进油管阀门，进油管阀门一端通过进油管与设备一端连通，进油管阀门另一端依次连通有精密数字压力表、双循环平衡阀门、回油管阀门以及回油管，回油管与设备另一端连通，所述真空泵安装在机架上，压力容器顶部连通有精密数字真空压力表，精密数字真空压力表与真空泵连通，所述电源控制箱安装在机架上。

本实用新型的一种智能加热双循环真空注油系统，压力容器与热电偶加热器之间安装有过滤器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一、利用磁搅拌非接触原理，使压力容器的油品在真空状态下，可以很快实现液压油的气泡排出，缩短抽真空的时间；第二、利用热偶反馈原理，智能控制液压油的温度，使得在实验室给设备注油的温度与设备工作环境基本一致，减少了设备的故障率；第三、因为是真空负压注油，压力容器双路循环，解决了设备因为油孔过细，过小，难以大体积的油路循环，大大的缩短了注油时间，提高了效率，改进后的注油速度基本上是原来单循环注油的5倍左右，而且无故障率大幅度提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：压力容器1、非接触智能旋转台2、回油管3、设备4、过滤器5、进油管6、热电偶加热器7、循环泵8、精密数字真空压力表9、回油管阀门10、双循环平衡阀门11、精密数字压力表12、进油管阀门13、电源控制箱14、真空泵15、机架16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种智能加热双循环真空注油系统，系统由机架16、压力容器1、非接触智能旋转台2、回油管3、设备4、过滤器5、进油管6、热电偶加热器7、循环泵8、精密数字真空压力表9、回油管阀门10、双循环平衡阀门11、精密数字压力表12、进油管阀门13、电源控制箱14、真空泵15组成，非接触智能旋转台2对压力容器1内部的油进行搅拌，压力容器1底部依次安装有热电偶加热器7和循环泵8，设备4安装在机架16上，循环泵8输出端设置有进油管阀门13，进油管阀门13一端通过进油管6与设备4一端连通，进油管阀门13另一端依次连通有精密数字压力表12、双循环平衡阀门11、回油管阀门10以及回油管3，回油管3与设备4另一端连通，真空泵15安装在机架16上，压力容器1顶部连通有精密数字真空压力表9，精密数字真空压力表9与真空泵15连通，电源控制箱14安装在机架16上；

真空泵15、精密数字真空压力表9、回油管阀门10、双循环平衡阀门11、进油管阀门13主要组成一个基本的抽真空的数字显示系统和一路循环系统，压力容器1、回油管3、设备4、过滤器5、进油管6组成另一路真空循环系统；

在使用时打开电源控制箱14、真空泵15，关闭进油管阀门13、回油管阀门10，观察精密数字真空压力表9是否能抽真空，并确保真空度保持在10pa以下；

打开非接触智能旋转台2、热电偶加热器7，旋转和加热压力容器1内的液压油，并观察真空泵15、精密数字真空压力表9的工作状态，确保真空度能慢慢的下降到10pa以内；

关闭真空泵15，真空度稳定分钟左右后，如果没有发现漏压等现象，就关闭真空泵15进出口阀门开关，启动循环泵8，把进油管阀门13、回油管阀门10、根据回油效果打开双循环平衡阀门11观察精密数字压力表12的变化，把进油管6和回油管3和设备4连接起来就可以实现双循环真空注油。

本实用新型的一种智能加热双循环真空注油系统，压力容器1与热电偶加热器7之间安装有过滤器5；通过设置过滤器5，用来过滤掉设备4里面一些杂物，清洁油品之用。

本实用新型的一种智能加热双循环真空注油系统，真空泵15、精密数字真空压力表9、回油管阀门10、双循环平衡阀门11、进油管阀门13主要组成一个基本的抽真空的数字显示系统和一路循环系统，压力容器1、回油管3、设备4、过滤器5、进油管6组成另一路真空循环系统；

在使用时打开电源控制箱14、真空泵15，关闭进油管阀门13、回油管阀门10，观察精密数字真空压力表9是否能抽真空，并确保真空度保持在10pa以下；

打开非接触智能旋转台2、热电偶加热器7，旋转和加热压力容器1内的液压油，并观察真空泵15、精密数字真空压力表9的工作状态，确保真空度能慢慢的下降到10pa以内；

关闭真空泵15，真空度稳定分钟左右后，如果没有发现漏压等现象，就关闭真空泵15进出口阀门开关，启动循环泵8，把进油管阀门13、回油管阀门10、根据回油效果打开双循环平衡阀门11观察精密数字压力表12的变化，把进油管6和回油管3和设备4连接起来就可以实现双循环真空注油。

本实用新型的一种智能加热双循环真空注油系统，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种智能加热双循环真空注油系统，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种智能加热双循环真空注油系统，其特征在于，所述系统由机架(16)、压力容器(1)、非接触智能旋转台(2)、回油管(3)、设备(4)、过滤器(5)、进油管(6)、热电偶加热器(7)、循环泵(8)、精密数字真空压力表(9)、回油管阀门(10)、双循环平衡阀门(11)、精密数字压力表(12)、进油管阀门(13)、电源控制箱(14)、真空泵(15)组成，所述非接触智能旋转台(2)对压力容器(1)内部的油进行搅拌，压力容器(1)底部依次安装有热电偶加热器(7)和循环泵(8)，所述设备(4)安装在机架(16)上，循环泵(8)输出端设置有进油管阀门(13)，进油管阀门(13)一端通过进油管(6)与设备(4)一端连通，进油管阀门(13)另一端依次连通有精密数字压力表(12)、双循环平衡阀门(11)、回油管阀门(10)以及回油管(3)，回油管(3)与设备(4)另一端连通，所述真空泵(15)安装在机架(16)上，压力容器(1)顶部连通有精密数字真空压力表(9)，精密数字真空压力表(9)与真空泵(15)连通，所述电源控制箱(14)安装在机架(16)上。

2.如权利要求1所述的一种智能加热双循环真空注油系统，其特征在于，压力容器(1)与热电偶加热器(7)之间安装有过滤器(5)。

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