CN214403954U - 一种石油钻井泥浆泵缸套 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泥浆泵缸套技术领域，尤其涉及一种石油钻井泥浆泵缸套，包括外缸套，所述外缸套外壁中间开设有散热环槽，所述外缸套在散热环槽内固定连接有散热环，所述外缸套内壁固定连接有支撑条，所述支撑条远离外缸套一侧固定连接有内缸套，所述内缸套外壁靠近支撑条固定连接有散热条，所述散热条中间开设有连通孔。该石油钻井泥浆泵缸套，通过设置的内缸套和外缸套，通过双层设计，使得内缸套和外缸套具有间隙，能够达到良好的耐高温目的，同时设置的顶部储液环槽，能够将冷却液通过进液孔进入到内缸套和外缸套之间，在将具有热量的冷却液通过出液孔排出，能够进一步达到良好的耐高温目的，且对材料要求不高，节约了成本。

Description

一种石油钻井泥浆泵缸套

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵缸套技术领域，具体为一种石油钻井泥浆泵缸套。

背景技术

泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”，而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触，有活塞环在其表面作高速往复运动，这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性，而且还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

泥浆泵缸套耐高温一般通过材料自身良好的耐高温特效进行达到，对材料要求高，使用成本高，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻井泥浆泵缸套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻井泥浆泵缸套，包括外缸套，所述外缸套外壁中间开设有散热环槽，所述外缸套在散热环槽内固定连接有散热环，所述外缸套内壁固定连接有支撑条，所述支撑条远离外缸套一侧固定连接有内缸套，所述内缸套外壁靠近支撑条固定连接有散热条，所述散热条中间开设有连通孔，所述外缸套和内缸套顶部固定连接有顶部储液环槽，所述顶部储液环槽顶部开设有进液孔，所述顶部储液环槽顶部对应进液孔开设有出液孔。

优选的，所述内缸套和外缸套顶部均贯穿进顶部储液环槽内，所述进液孔和出液孔相互对称分布在顶部储液环槽两侧。

优选的，所述散热环等间距密集分布在散热环槽内，所述外缸套和散热环一体成型。

优选的，所述支撑条设置有六条，六条所述支撑条等间距分布在外缸套和内缸套之间。

优选的，所述内缸套外壁在支撑条之间等间距密集设置有散热条，所述散热条和内缸套一体成型。

优选的，所述内缸套内圈直径等于顶部储液环槽内圈直径，所述连通孔等间距密集分布在散热条中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该石油钻井泥浆泵缸套，通过设置的内缸套和外缸套，通过双层设计，使得内缸套和外缸套具有间隙，能够达到良好的耐高温目的，同时设置的顶部储液环槽，能够将冷却液通过进液孔进入到内缸套和外缸套之间，在将具有热量的冷却液通过出液孔排出，能够进一步达到良好的耐高温目的，且对材料要求不高，节约了成本。

2、该石油钻井泥浆泵缸套，通过设置的散热环，能够通过散热环将内缸套和外缸套之间的冷却液热量快速排出，能够进一步达到耐高温目的，同时设置的散热条能够加大内缸套的热量和冷却液充分接触，更进一步达到耐高温目的，且通过连通孔保证冷却液在内缸套和外缸套流动，保证了良好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为内缸套、外缸套、顶部储液环槽等结构配合俯视剖面示意图；

图3为顶部储液环槽顶部进液孔和出液孔分布示意图；

图4为本实用新型整体结构正面剖面示意图。

图中：1、顶部储液环槽；2、外缸套；3、散热环槽；4、散热环；5、内缸套；6、支撑条；7、散热条；8、进液孔；9、出液孔；10、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油钻井泥浆泵缸套，包括外缸套2，外缸套2外壁中间开设有散热环槽3，外缸套2在散热环槽3内固定连接有散热环4，散热环4等间距密集分布在散热环槽3内，外缸套2和散热环4一体成型，通过设置的散热环4，能够通过散热环4将内缸套5和外缸套2之间的冷却液热量快速排出，能够进一步达到耐高温目的，外缸套2内壁固定连接有支撑条6，支撑条6设置有六条，六条支撑条6等间距分布在外缸套2和内缸套5之间，支撑条6远离外缸套2一侧固定连接有内缸套5，内缸套5外壁靠近支撑条6固定连接有散热条7，内缸套5外壁在支撑条6之间等间距密集设置有散热条7，散热条7和内缸套5一体成型，散热条7中间开设有连通孔10，同时设置的散热条7能够加大内缸套5的热量和冷却液充分接触，更进一步达到耐高温目的，且通过连通孔10保证冷却液在内缸套5和外缸套2流动，保证了良好的散热效果，外缸套2和内缸套5顶部固定连接有顶部储液环槽1，顶部储液环槽1顶部开设有进液孔8，顶部储液环槽1顶部对应进液孔8开设有出液孔9，内缸套5和外缸套2顶部均贯穿进顶部储液环槽1内，内缸套5内圈直径等于顶部储液环槽1内圈直径，连通孔10等间距密集分布在散热条7中间，进液孔8和出液孔9相互对称分布在顶部储液环槽1两侧，通过设置的内缸套5和外缸套2，通过双层设计，使得内缸套5和外缸套2具有间隙，能够达到良好的耐高温目的，同时设置的顶部储液环槽1，能够将冷却液通过进液孔8进入到内缸套5和外缸套2之间，在将具有热量的冷却液通过出液孔9排出，能够进一步达到良好的耐高温目的，且对材料要求不高，节约了成本。

在使用时，通过内缸套5和外缸套2的双层设计，使得内缸套5和外缸套2具有间隙，能够达到良好的耐高温目的，同时顶部储液环槽1，能够将冷却液通过进液孔8进入到内缸套5和外缸套2之间，在将具有热量的冷却液通过出液孔9排出，能够进一步达到良好的耐高温目的，且对材料要求不高，节约了成本，通过散热环4，能够通过散热环4将内缸套5和外缸套2之间的冷却液热量快速排出，能够进一步达到耐高温目的，同时散热条7能够加大内缸套5的热量和冷却液充分接触，更进一步达到耐高温目的，且通过连通孔10保证冷却液在内缸套5和外缸套2流动，保证了良好的散热效果。

综上所述，该石油钻井泥浆泵缸套，通过设置的内缸套5和外缸套2，通过双层设计，使得内缸套5和外缸套2具有间隙，能够达到良好的耐高温目的，同时设置的顶部储液环槽1，能够将冷却液通过进液孔8进入到内缸套5和外缸套2之间，在将具有热量的冷却液通过出液孔9排出，能够进一步达到良好的耐高温目的，且对材料要求不高，节约了成本，通过设置的散热环4，能够通过散热环4将内缸套5和外缸套2之间的冷却液热量快速排出，能够进一步达到耐高温目的，同时设置的散热条7能够加大内缸套5的热量和冷却液充分接触，更进一步达到耐高温目的，且通过连通孔10保证冷却液在内缸套5和外缸套2流动，保证了良好的散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油钻井泥浆泵缸套，包括外缸套(2)，其特征在于：所述外缸套(2)外壁中间开设有散热环槽(3)，所述外缸套(2)在散热环槽(3)内固定连接有散热环(4)，所述外缸套(2)内壁固定连接有支撑条(6)，所述支撑条(6)远离外缸套(2)一侧固定连接有内缸套(5)，所述内缸套(5)外壁靠近支撑条(6)固定连接有散热条(7)，所述散热条(7)中间开设有连通孔(10)，所述外缸套(2)和内缸套(5)顶部固定连接有顶部储液环槽(1)，所述顶部储液环槽(1)顶部开设有进液孔(8)，所述顶部储液环槽(1)顶部对应进液孔(8)开设有出液孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井泥浆泵缸套，其特征在于：所述内缸套(5)和外缸套(2)顶部均贯穿进顶部储液环槽(1)内，所述进液孔(8)和出液孔(9)相互对称分布在顶部储液环槽(1)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井泥浆泵缸套，其特征在于：所述散热环(4)等间距密集分布在散热环槽(3)内，所述外缸套(2)和散热环(4)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井泥浆泵缸套，其特征在于：所述支撑条(6)设置有六条，六条所述支撑条(6)等间距分布在外缸套(2)和内缸套(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井泥浆泵缸套，其特征在于：所述内缸套(5)外壁在支撑条(6)之间等间距密集设置有散热条(7)，所述散热条(7)和内缸套(5)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻井泥浆泵缸套，其特征在于：所述内缸套(5)内圈直径等于顶部储液环槽(1)内圈直径，所述连通孔(10)等间距密集分布在散热条(7)中间。

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