CN214403897U - 一种纺织车间热量回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织车间热量回收技术领域，特别涉及一种纺织车间热量回收利用装置，包括左壳体和右壳体，左壳体的内部一端均匀固定安装有支撑杆，且右壳体的内部固定安装有放置筒，且放置筒的内部放置有过滤板，放置筒与支撑杆之间均匀固定安装有连接杆，左壳体与右壳体之间的外部螺纹连接有调节环，且调节环的内部固定安装有挡环，当气体经过左壳体时，吹动扇叶，使得刮板转动，进而便于将过滤板上的灰尘刮下，方便对过滤板进行清洁，通过设有调节环和挡环，在对刮下的灰尘进行清理时，使得挡环移动至右壳体和放置筒之间，便于拧下密封塞，便于对刮下的灰尘进行清理，且避免在清理时，高温气体对操作人员带来伤害。

Description

一种纺织车间热量回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及纺织车间热量回收技术领域，特别涉及一种纺织车间热量回收利用装置。

背景技术

在纺织车间中，需要使用到空压机，在空压机工作时，空压机的排气温度高达103度左右，往往直接将空气排到外处，造成热量的浪费，为了便于对气体中的热量进行利用，往往会采用换热装置，将热量进行利用，例如在冬季可以给车间门口做热风幕，避免冷空气进入到车间内部，也可以通到房顶，给车间增温的同时，避免房顶产生冷凝水，在夏季经过换热装置通到锅炉进水池，给锅炉进水加热，提高锅炉进水温度，降低天然气用量，但在对热空气进行利用时，往往在空压机排出气体时，存在一定灰尘，在利用时，灰尘往往会造成管道的堵塞，不便于对灰尘进行清理，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织车间热量回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对空压机排出的气体进行处理和过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织车间热量回收利用装置，包括左壳体和右壳体，所述左壳体的内部一端均匀固定安装有支撑杆，且所述右壳体的内部固定安装有放置筒，且所述放置筒的内部放置有过滤板，所述放置筒与所述支撑杆之间均匀固定安装有连接杆，且所述左壳体与所述右壳体之间通过所述连接杆相连接，所述左壳体与所述右壳体之间的外部螺纹连接有调节环，且所述调节环的内部固定安装有挡环。

优选的，所述挡环的内直径与所述放置筒的外直径相同。

优选的，所述左壳体与所述右壳体的外表面以及所述调节环的内部两侧均开设有螺纹槽，且所述调节环通过所述螺纹槽螺纹连接在所述左壳体与所述右壳体上。

优选的，所述支撑杆的中间位置固定安装有轴承，且所述轴承的内部固定安装有轴杆，所述轴杆的另一端固定安装有刮板，且所述刮板的一侧与所述过滤板的一侧相接触。

优选的，所述轴杆的中间位置固定安装有扇叶。

优选的，所述右壳体的下端一侧开设有排污孔，且所述排污孔的内部螺纹连接有密封塞。

优选的，所述左壳体与所述右壳体的一端均固定安装有法兰盘。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有轴杆，且在轴杆上设有扇叶，当气体经过左壳体时，吹动扇叶，使得刮板转动，进而便于将过滤板上的灰尘刮下，方便对过滤板进行清洁。

2、本实用新型通过设有调节环和挡环，在对刮下的灰尘进行清理时，使得挡环移动至右壳体和放置筒之间，便于拧下密封塞，便于对刮下的灰尘进行清理，且避免在清理时，高温气体对操作人员带来伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构在使用时的正剖视图。

图2为本实用新型结构在清灰时的正剖视图。

图3为本实用新型结构的正视图。

图4为本实用新型结构中调节环立体正剖视图。

图中：1、左壳体；2、右壳体；3、支撑杆；4、放置筒；5、过滤板；6、连接杆；7、调节环；8、挡环；9、螺纹槽；10、轴承；11、轴杆；12、刮板；13、扇叶；14、排污孔；15、密封塞；16、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织车间热量回收利用装置，包括左壳体1和右壳体2，左壳体1的内部一端均匀固定安装有支撑杆3，且右壳体2的内部固定安装有放置筒4，且放置筒4的内部放置有过滤板5，放置筒4与支撑杆3之间均匀固定安装有连接杆6，且左壳体1与右壳体2之间通过连接杆6相连接，左壳体1与右壳体2之间的外部螺纹连接有调节环7，且调节环7的内部固定安装有挡环8，左壳体1与右壳体2的一端均固定安装有法兰盘16，右壳体2的下端一侧开设有排污孔14，且排污孔14的内部螺纹连接有密封塞15。

在本实施例中，挡环8的内直径与放置筒4的外直径相同，左壳体1与右壳体2的外表面以及调节环7的内部两侧均开设有螺纹槽9，且调节环7通过螺纹槽9螺纹连接在左壳体1与右壳体2上。

在本实施例中，支撑杆3的中间位置固定安装有轴承10，且轴承10的内部固定安装有轴杆11，轴杆11的另一端固定安装有刮板12，且刮板12的一侧与过滤板5的一侧相接触，轴杆11的中间位置固定安装有扇叶13。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，将左壳体1通过法兰盘16连接在外部的空压机的出风口，且将右壳体2通过法兰盘16连接在外部出气管道上，在使用时，气体吹向扇叶13，使得扇叶13带动轴杆11转动，使得刮板12转动，使得刮板12对过滤板5进行清洁，且使得灰尘进入到放置筒4和右壳体2之间，便于对过滤板5进行清洁，提高对高温气体的过滤效果，便于对热量进行回收利用，且在长期使用后，需要对灰尘进行清理时，转动调节环7，使得挡环8移动至放置筒4和右壳体2之间，使得挡板8阻挡气流，避免气体进入到放置筒4和右壳体2之间的缝隙中，且拧下密封塞15，便于灰尘从排污孔14中排出，进而便于对收集的灰尘进行处理，且避免在清灰时，导致高温气体泄漏，对操作人员产生伤害，便于操作，且安全性能高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织车间热量回收利用装置，包括左壳体（1）和右壳体（2），其特征在于：所述左壳体（1）的内部一端均匀固定安装有支撑杆（3），且所述右壳体（2）的内部固定安装有放置筒（4），且所述放置筒（4）的内部放置有过滤板（5），所述放置筒（4）与所述支撑杆（3）之间均匀固定安装有连接杆（6），且所述左壳体（1）与所述右壳体（2）之间通过所述连接杆（6）相连接，所述左壳体（1）与所述右壳体（2）之间的外部螺纹连接有调节环（7），且所述调节环（7）的内部固定安装有挡环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间热量回收利用装置，其特征在于：所述挡环（8）的内直径与所述放置筒（4）的外直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间热量回收利用装置，其特征在于：所述左壳体（1）与所述右壳体（2）的外表面以及所述调节环（7）的内部两侧均开设有螺纹槽（9），且所述调节环（7）通过所述螺纹槽（9）螺纹连接在所述左壳体（1）与所述右壳体（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间热量回收利用装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的中间位置固定安装有轴承（10），且所述轴承（10）的内部固定安装有轴杆（11），所述轴杆（11）的另一端固定安装有刮板（12），且所述刮板（12）的一侧与所述过滤板（5）的一侧相接触。

5.根据权利要求4所述的一种纺织车间热量回收利用装置，其特征在于：所述轴杆（11）的中间位置固定安装有扇叶（13）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间热量回收利用装置，其特征在于：所述右壳体（2）的下端一侧开设有排污孔（14），且所述排污孔（14）的内部螺纹连接有密封塞（15）。

7.根据权利要求1所述的一种纺织车间热量回收利用装置，其特征在于：所述左壳体（1）与所述右壳体（2）的一端均固定安装有法兰盘（16）。

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