CN214402890U - 一种便于拆装的钢支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的钢支撑结构,包括底板和快速调节机构;底板:其上表面设有下支撑管,下支撑管的外表面中部螺纹连接有螺母,螺母的外表面对称设有微调杆,下支撑管的外表面上端转动连接有连接管,连接管的内部滑动连接有连接轴,连接轴的上表面设有上支撑管,上支撑管的上表面设有U型钢,连接轴的外表面开设有均匀分布的楔形槽;快速调节机构:设置于连接管的内部,快速调节机构包括滑柱、楔形块、导向轴、前挡环、弹簧和后挡环,滑柱与连接管的矩形滑孔滑动连接,滑柱的左侧面设有楔形块,楔形块与楔形槽活动插接,该便于拆装的钢支撑结构,安装时便于调节长度并且可以快速的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢支撑技术领域,具体为一种便于拆装的钢支撑结构。
背景技术
随着社会的进步,人们的住房环境发生了翻天覆地的变化,从原来的砖瓦房到现在的高楼大厦居住环境越来越舒适,高楼大厦是由钢筋混凝土浇筑而成的,钢筋混凝土浇筑离不开模板,然而模板的固定需要使用钢支撑结构来固定,是因为钢支撑可回收再利用,具有经济性、环保性等特征,钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性,其中为了方便支撑不同高度会使用可调高度的钢支撑,这种钢支撑有两个钢管套接而成,里面的钢管开设有均匀分布的销孔,然后在调节不同的高度时需要将销轴插入合适的销孔内,销轴插接较为麻烦,调整完长度后用微调螺母微调完成固定,在拆除时还需要利用微调螺母与上方松开完成拆解,微调螺母松开拆卸的过程麻烦,造成钢支撑在安装和拆卸时都较为耗时,使工程工期较长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于拆装的钢支撑结构,可以快速的调整长度和快速的拆卸,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的钢支撑结构,包括底板和快速调节机构;
底板:其上表面设有下支撑管,下支撑管的外表面中部螺纹连接有螺母,螺母的外表面对称设有微调杆,下支撑管的外表面上端转动连接有连接管,连接管的内部滑动连接有连接轴,连接轴的上表面设有上支撑管,上支撑管的上表面设有U型钢,连接轴的外表面开设有均匀分布的楔形槽;
快速调节机构:设置于连接管的内部,使用时只需要拉动就可以快速的伸展至使用的长度并自锁,使用后搬动手柄快速调节机构解除限制,支撑杆可以收缩,可以快速的拆卸,提高了安装和拆卸效率,有助于加快工程进度。
进一步的,所述快速调节机构包括滑柱、楔形块、导向轴、前挡环、弹簧和后挡环,所述滑柱与连接管的矩形滑孔滑动连接,滑柱的左侧面设有楔形块,楔形块与楔形槽活动插接,楔形块的外表面对称设有导向轴,导向轴的外表面左端均设有前挡环,导向轴的外表面中部均活动套接有弹簧,后挡环均设置于连接管的安装孔内,弹簧均位于前挡环和后挡环之间,可以快速的调节钢支撑的长度。
进一步的,还包括连杆和手柄,所述连杆的上端与连接管的外表面转动连接,连杆的中部长滑孔与滑柱右端的连接轴滑动连接,手柄设置于连杆的下表面,可以快速的打开快速调节机构,方便拆卸。
进一步的,还包括键槽和定位键,所述键槽开设于连接轴的外表面,定位键设置于连接管的内弧壁上端,键槽和定位键滑动连接,防止连接管和连接轴发生转动,保证快速调节机构的正常工作。
进一步的,还包括滑槽和定位柱,所述滑槽对称开设于连接管的外表面下端,定位柱对称设置于下支撑管的外表面上端,定位柱均与竖向对应的滑槽滑动连接,防止下支撑管和连接管分离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本便于拆装的钢支撑结构,具有以下好处:
1、当钢支撑的高度不合适时,向上拉动上支撑管,上支撑管带动连接轴向上滑动,连接轴向上滑动时,楔形槽将推动楔形块向右移动,楔形块通过导向轴带动前挡环右移,前挡环将压缩弹簧,当移动到合适的位置时,楔形块与下方的楔形槽位置对应,压缩的弹簧在后挡环的支撑下将推动前挡环左移,前挡环通过导向轴带动楔形块左移,楔形块与楔形槽插接,因为楔形块的上表面是水平面,所以楔形块向下受力时不会移动,可以阻止连接轴的运动,使用时只需要拉动就可以快速的伸展至使用的长度并自锁,使用方便快捷提高了安装的效率,有助于加快工程进度。
2、使用完成后向上扳动手柄,手柄带动连杆绕连杆的上端转轴旋转,连杆将带动滑柱向右移动,滑柱带动楔形块右移与楔形槽分离,楔形块将不限制连接轴下移,连接轴在上方的作用力和重力的作用下下移,U型钢与上方钢管分离,完成钢支撑的拆卸,使用后搬动手柄快速调节机构解除限制,支撑杆可以收缩,可以快速的拆卸钢支撑,提高了拆卸的的效率,减轻了操作人员的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1底板、2下支撑管、3螺母、4微调杆、5连接管、6连接轴、7上支撑管、8 U型钢、9快速调节机构、91滑柱、92楔形块、93导向轴、94前挡环、95弹簧、96后挡环、10楔形槽、11连杆、12手柄、13键槽、14定位键、15滑槽、16定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆装的钢支撑结构,包括底板1和快速调节机构9;
底板1:其上表面设有下支撑管2,底板1增大了与支撑基面的接触面积,下支撑管2的外表面中部螺纹连接有螺母3,螺母3的外表面对称设有微调杆4,下支撑管2的外表面上端转动连接有连接管5,连接管5的内部滑动连接有连接轴6,连接轴6的上表面设有上支撑管7,上支撑管7的上表面设有U型钢8,连接轴6的外表面开设有均匀分布的楔形槽10,转动微调杆4使螺母3旋转,螺母3与下支撑管2螺纹连接,螺母3上移,螺母3上移带动连接管5上移,连接管5通过快速调节机构9带动连接轴6上移,连接轴6通过上支撑管7带动U型钢8上移将上方钢管顶紧完成钢支撑的安装;
快速调节机构9:设置于连接管5的内部,快速调节机构9包括滑柱91、楔形块92、导向轴93、前挡环94、弹簧95和后挡环96,滑柱91与连接管5的矩形滑孔滑动连接,滑柱91的左侧面设有楔形块92,楔形块92与楔形槽10活动插接,楔形块92的外表面对称设有导向轴93,导向轴93的外表面左端均设有前挡环94,导向轴93的外表面中部均活动套接有弹簧95,后挡环96均设置于连接管5的安装孔内,弹簧95均位于前挡环94和后挡环96之间,将钢支撑放置到使用的地方,当钢支撑的高度不合适时,向上拉动上支撑管7,上支撑管7带动连接轴6向上滑动,连接轴6向上滑动时,楔形槽10将推动楔形块92向右移动,楔形块92通过导向轴93带动前挡环94右移,前挡环94将压缩弹簧95,当移动到合适的位置时,楔形块92与下方的楔形槽10位置对应,压缩的弹簧95在后挡环96的支撑下将推动前挡环94左移,前挡环94通过导向轴93带动楔形块92左移,楔形块92与楔形槽10插接,因为楔形块92的上表面是水平面,所以楔形块92向下受力时不会移动,可以阻止连接轴6的运动;
其中:还包括连杆11和手柄12,连杆11的上端与连接管5的外表面转动连接,连杆11的中部长滑孔与滑柱91右端的连接轴滑动连接,手柄12设置于连杆11的下表面,使用完成后向上扳动手柄12,手柄12带动连杆11绕连杆的上端转轴旋转,连杆11将带动滑柱91向右移动,滑柱91带动楔形块92右移与楔形槽10分离,楔形块92将不限制连接轴6下移,连接轴6在上方的作用力和重力的作用下下移,U型钢8与上方钢管分离,完成钢支撑的拆卸;
其中:还包括键槽13和定位键14,键槽13开设于连接轴6的外表面,定位键14设置于连接管5的内弧壁上端,键槽13和定位键14滑动连接,键槽13和定位键14配合设置可以限制连接轴6的转动,保证楔形槽10和快速调节机构9的位置对应;
其中:还包括滑槽15和定位柱16,滑槽15对称开设于连接管5的外表面下端,定位柱16对称设置于下支撑管2的外表面上端,定位柱16均与竖向对应的滑槽15滑动连接,滑槽15和定位柱16配合设置,防止在微调时下支撑管2和连接管5分离,保证下支撑管2和连接管5安全的连接长度。
在使用时:将钢支撑放置到使用的地方,当钢支撑的高度不合适时,向上拉动上支撑管7,上支撑管7带动连接轴6向上滑动,连接轴6向上滑动时,楔形槽10将推动楔形块92向右移动,楔形块92通过导向轴93带动前挡环94右移,前挡环94将压缩弹簧95,当移动到合适的位置时,楔形块92与下方的楔形槽10位置对应,压缩的弹簧95在后挡环96的支撑下将推动前挡环94左移,前挡环94通过导向轴93带动楔形块92左移,楔形块92与楔形槽10插接,因为楔形块92的上表面是水平面,所以楔形块92向下受力时不会移动,可以阻止连接轴6的运动,长度合适时,转动微调杆4使螺母3旋转,螺母3与下支撑管2螺纹连接,螺母3上移,螺母3上移带动连接管5上移,连接管5通过快速调节机构9带动连接轴6上移,连接轴6通过上支撑管7带动U型钢8上移将上方钢管顶紧完成钢支撑的安装,使用完成后向上扳动手柄12,手柄12带动连杆11绕连杆的上端转轴旋转,连杆11将带动滑柱91向右移动,滑柱91带动楔形块92右移与楔形槽10分离,楔形块92将不限制连接轴6下移,连接轴6在上方的作用力和重力的作用下下移,U型钢8与上方钢管分离,完成钢支撑的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于拆装的钢支撑结构,其特征在于:包括底板(1)和快速调节机构(9);
底板(1):其上表面设有下支撑管(2),下支撑管(2)的外表面中部螺纹连接有螺母(3),螺母(3)的外表面对称设有微调杆(4),下支撑管(2)的外表面上端转动连接有连接管(5),连接管(5)的内部滑动连接有连接轴(6),连接轴(6)的上表面设有上支撑管(7),上支撑管(7)的上表面设有U型钢(8),连接轴(6)的外表面开设有均匀分布的楔形槽(10);
快速调节机构(9):设置于连接管(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢支撑结构,其特征在于:所述快速调节机构(9)包括滑柱(91)、楔形块(92)、导向轴(93)、前挡环(94)、弹簧(95)和后挡环(96),所述滑柱(91)与连接管(5)的矩形滑孔滑动连接,滑柱(91)的左侧面设有楔形块(92),楔形块(92)与楔形槽(10)活动插接,楔形块(92)的外表面对称设有导向轴(93),导向轴(93)的外表面左端均设有前挡环(94),导向轴(93)的外表面中部均活动套接有弹簧(95),后挡环(96)均设置于连接管(5)的安装孔内,弹簧(95)均位于前挡环(94)和后挡环(96)之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的钢支撑结构,其特征在于:还包括连杆(11)和手柄(12),所述连杆(11)的上端与连接管(5)的外表面转动连接,连杆(11)的中部长滑孔与滑柱(91)右端的连接轴滑动连接,手柄(12)设置于连杆(11)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢支撑结构,其特征在于:还包括键槽(13)和定位键(14),所述键槽(13)开设于连接轴(6)的外表面,定位键(14)设置于连接管(5)的内弧壁上端,键槽(13)和定位键(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢支撑结构,其特征在于:还包括滑槽(15)和定位柱(16),所述滑槽(15)对称开设于连接管(5)的外表面下端,定位柱(16)对称设置于下支撑管(2)的外表面上端,定位柱(16)均与竖向对应的滑槽(15)滑动连接。
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