CN214401157U - 人棉坯布的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料技术领域，尤其是一种人棉坯布的预处理装置，包括布料、工作台板，工作台板一侧固定设有若干支撑杆，工作台板一侧固定设有两个固定座，工作台板一侧设有主动轴、顶紧轴，固定座一侧均设有轴孔，主动轴均转动连接在轴孔内侧，主动轴一侧设有动力装置，主动轴外侧固定设有送料筒，固定座一侧均设有滑动孔，顶紧轴均滑动连接在滑动孔内侧，顶紧轴一侧设有自动顶紧装置。本实用新型，通过设置U型架、升降板、斜边刀片、固定裁剪台、裁剪电机、转动环、连杆、主动轴、顶紧轴、送料筒、顶紧筒、T型滑槽、T型滑块，使其具有自动去毛边、自动送料、连续加工、调节通用等功能。

Description

人棉坯布的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及布料技术领域，尤其涉及一种人棉坯布的预处理装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，坯布是指供印染加工用的本色棉布，坯布在织造完成后，其两边会存在毛边废料，若要对其进行后续加工，则需要将其两边的毛边废料裁剪掉。

现有技术中坯布两边的毛边废料大多通过人工手动裁剪，这种裁剪方式需耗费人工，且裁剪效率较低，无法满足自动化生产场所，为此，我们提出了一种人棉坯布的预处理装置，用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中坯布两边的毛边废料大多通过人工手动裁剪，这种裁剪方式需耗费人工，且裁剪效率较低，无法满足自动化生产场所的缺点，而提出的一种人棉坯布的预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种人棉坯布的预处理装置，包括布料、工作台板，所述工作台板一侧固定设有若干支撑杆，所述工作台板一侧固定设有两个固定座，所述工作台板一侧设有主动轴、顶紧轴，所述固定座一侧均设有轴孔，所述主动轴均转动连接在轴孔内侧，所述主动轴一侧设有动力装置，所述主动轴外侧固定设有送料筒，所述固定座一侧均设有滑动孔，所述顶紧轴均滑动连接在滑动孔内侧，所述顶紧轴一侧设有自动顶紧装置，所述顶紧轴外侧可转动式连接设有顶紧筒，所述布料设在送料筒与顶紧筒之间，所述工作台板一侧可滑动式连接设有两个U型架，所述U型架一侧均设有锁紧装置，所述U型架一侧均设有导向孔，所述导向孔内侧均滑动设有升降板，所述升降板一侧均可拆卸式设有斜边刀片，所述U型架一侧均固定设有固定裁剪台，所述固定裁剪台一侧与斜边刀片一侧均可滑动连接，所述布料均可滑动在固定裁剪台一侧上，所述U型架一侧均固定设有裁剪电机，所述裁剪电机均需通过导线外接电源，所述裁剪电机的轴端均固定设有转动环，所述转动环一侧均可转动设有连杆，所述连杆均可转动连接在升降板一侧上，所述工作台板一侧固定设有龙门架，所述龙门架一侧设有两个限位轴，所述龙门架相远离的两侧均设有两个贯穿孔，两个所述限位轴均可转动连接在贯穿孔内侧，所述布料设在两个限位轴之间。

优选的，所述动力装置包括送料电机，所述送料电机固定连接在固定座一侧上，所述送料电机需通过导线外接电源，所述送料电机与主动轴之间通过锥齿轮传动连接。

优选的，所述自动顶紧装置包括拉簧板，所述拉簧板一侧固定设有两个顶紧座，所述工作台板一侧设有两个通孔，所述顶紧座均可滑动连接在通孔内侧，所述顶紧座一侧均设有连接孔，所述顶紧轴均可转动连接在连接孔内侧，所述拉簧板一侧与工作台板一侧之间固定设有若干拉簧。

优选的，所述送料筒、顶紧筒外侧均固定设有防滑套。

优选的，所述工作台板一侧设有T型滑槽，所述U型架一侧均固定设有T型滑块，所述T型滑块均可滑动连接在T型滑槽内侧。

优选的，所述锁紧装置包括锁紧板，所述锁紧板一侧固定连接在U型架一侧上，所述锁紧板一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧通过螺纹连接设有锁紧螺栓。

本实用新型提出的一种人棉坯布的预处理装置，有益效果在于：通过设置U型架、升降板、斜边刀片、固定裁剪台、裁剪电机、转动环、连杆，当裁剪电机转动时，即可使升降板、斜边刀片做自动往返运动，从而可将布料的毛边废料自动裁剪掉，使其具有自动去毛边功能，无需人工，通过设置固定座、主动轴、顶紧轴、送料筒、滑动孔、顶紧筒、自动顶紧装置、动力装置，布料会被夹紧在顶紧筒与送料筒之间，而主动轴转动时，即可使布料自动前进，从而具有自动送料功能，从而可完成自动连续裁剪，具有连续加工功能，具有较高的自动化程度，且具有较高的裁剪效率，通过设置T型滑槽、T型滑块、锁紧板、锁紧螺栓，使U型架可进行调节，从而可根据布料的宽度进行调节，具有调节通用功能，通过设置龙门架、限位轴，可对于布料进行限位，具有自动去毛边、自动送料、连续加工、调节通用等功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种人棉坯布的预处理装置的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种人棉坯布的预处理装置的正面剖切轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种人棉坯布的预处理装置的侧面剖切轴测结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种人棉坯布的预处理装置的侧面局部剖切轴测结构示意图。

图中：1布料、2工作台板、3支撑杆、4固定座、5主动轴、6顶紧轴、7送料筒、8滑动孔、9顶紧筒、10U型架、11升降板、12斜边刀片、13固定裁剪台、14裁剪电机、15转动环、16连杆、17龙门架、18限位轴、19送料电机、20拉簧板、21顶紧座、22拉簧、23防滑套、24T型滑槽、25T型滑块、26锁紧板、27锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种人棉坯布的预处理装置，包括布料1、工作台板2，工作台板2一侧固定设有若干支撑杆3，工作台板2一侧固定设有两个固定座4，工作台板2一侧设有主动轴5、顶紧轴6，固定座4一侧均设有轴孔，主动轴5均转动连接在轴孔内侧，主动轴5一侧设有动力装置，主动轴5外侧固定设有送料筒7，固定座4一侧均设有滑动孔8，顶紧轴6均滑动连接在滑动孔8内侧，顶紧轴6一侧设有自动顶紧装置，顶紧轴6外侧可转动式连接设有顶紧筒9，布料1设在送料筒7与顶紧筒9之间，工作台板2一侧可滑动式连接设有两个U型架10，U型架10一侧均设有锁紧装置，U型架10一侧均设有导向孔，导向孔内侧均滑动设有升降板11，升降板11一侧均可拆卸式设有斜边刀片12，U型架10一侧均固定设有固定裁剪台13，固定裁剪台13一侧与斜边刀片12一侧均可滑动连接，布料1均可滑动在固定裁剪台13一侧上，U型架10一侧均固定设有裁剪电机14，裁剪电机14均需通过导线外接电源，裁剪电机14的轴端均固定设有转动环15，转动环15一侧均可转动设有连杆16，连杆16均可转动连接在升降板11一侧上，工作台板2一侧固定设有龙门架17，龙门架17一侧设有两个限位轴18，龙门架17相远离的两侧均设有两个贯穿孔，两个限位轴18均可转动连接在贯穿孔内侧，布料1设在两个限位轴18之间。

具体的，动力装置包括送料电机19，送料电机19固定连接在固定座4一侧上，送料电机19需通过导线外接电源，送料电机19与主动轴5之间通过锥齿轮传动连接。

具体的，自动顶紧装置包括拉簧板20，拉簧板20一侧固定设有两个顶紧座21，工作台板2一侧设有两个通孔，顶紧座21均可滑动连接在通孔内侧，顶紧座21一侧均设有连接孔，顶紧轴6均可转动连接在连接孔内侧，拉簧板20一侧与工作台板2一侧之间固定设有若干拉簧22。

具体的，送料筒7、顶紧筒9外侧均固定设有防滑套23。

具体的，工作台板2一侧设有T型滑槽24，U型架10一侧均固定设有T型滑块25，T型滑块25均可滑动连接在T型滑槽24内侧。

具体的，锁紧装置包括锁紧板26，锁紧板26一侧固定连接在U型架10一侧上，锁紧板26一侧设有螺纹孔，螺纹孔内侧通过螺纹连接设有锁紧螺栓27。

本实用新型，使用时通过设置U型架10、升降板11、斜边刀片12、固定裁剪台13、裁剪电机14、转动环15、连杆16，当裁剪电机14转动时，即可使升降板11、斜边刀片12做自动往返运动，从而可将布料1的毛边废料自动裁剪掉，使其具有自动去毛边功能，无需人工，通过设置固定座4、主动轴5、顶紧轴6、送料筒7、滑动孔8、顶紧筒9、自动顶紧装置、动力装置，布料1会被夹紧在顶紧筒9与送料筒7之间，而主动轴5转动时，即可使布料1自动前进，从而具有自动送料功能，从而可完成自动连续裁剪，具有连续加工功能，具有较高的自动化程度，且具有较高的裁剪效率，通过设置T型滑槽24、T型滑块25、锁紧板26、锁紧螺栓27，使U型架10可进行调节，从而可根据布料1的宽度进行调节，具有调节通用功能，通过设置龙门架17、限位轴18，可对于布料1进行限位，具有自动去毛边、自动送料、连续加工、调节通用等功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人棉坯布的预处理装置，包括布料（1）、工作台板（2），其特征在于，所述工作台板（2）一侧固定设有若干支撑杆（3），所述工作台板（2）一侧固定设有两个固定座（4），所述工作台板（2）一侧设有主动轴（5）、顶紧轴（6），所述固定座（4）一侧均设有轴孔，所述主动轴（5）均转动连接在轴孔内侧，所述主动轴（5）一侧设有动力装置，所述主动轴（5）外侧固定设有送料筒（7），所述固定座（4）一侧均设有滑动孔（8），所述顶紧轴（6）均滑动连接在滑动孔（8）内侧，所述顶紧轴（6）一侧设有自动顶紧装置，所述顶紧轴（6）外侧可转动式连接设有顶紧筒（9），所述布料（1）设在送料筒（7）与顶紧筒（9）之间，所述工作台板（2）一侧可滑动式连接设有两个U型架（10），所述U型架（10）一侧均设有锁紧装置，所述U型架（10）一侧均设有导向孔，所述导向孔内侧均滑动设有升降板（11），所述升降板（11）一侧均可拆卸式设有斜边刀片（12），所述U型架（10）一侧均固定设有固定裁剪台（13），所述固定裁剪台（13）一侧与斜边刀片（12）一侧均可滑动连接，所述布料（1）均可滑动在固定裁剪台（13）一侧上，所述U型架（10）一侧均固定设有裁剪电机（14），所述裁剪电机（14）均需通过导线外接电源，所述裁剪电机（14）的轴端均固定设有转动环（15），所述转动环（15）一侧均可转动设有连杆（16），所述连杆（16）均可转动连接在升降板（11）一侧上，所述工作台板（2）一侧固定设有龙门架（17），所述龙门架（17）一侧设有两个限位轴（18），所述龙门架（17）相远离的两侧均设有两个贯穿孔，两个所述限位轴（18）均可转动连接在贯穿孔内侧，所述布料（1）设在两个限位轴（18）之间。

2.根据权利要求1所述的一种人棉坯布的预处理装置，其特征在于，所述动力装置包括送料电机（19），所述送料电机（19）固定连接在固定座（4）一侧上，所述送料电机（19）需通过导线外接电源，所述送料电机（19）与主动轴（5）之间通过锥齿轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种人棉坯布的预处理装置，其特征在于，所述自动顶紧装置包括拉簧板（20），所述拉簧板（20）一侧固定设有两个顶紧座（21），所述工作台板（2）一侧设有两个通孔，所述顶紧座（21）均可滑动连接在通孔内侧，所述顶紧座（21）一侧均设有连接孔，所述顶紧轴（6）均可转动连接在连接孔内侧，所述拉簧板（20）一侧与工作台板（2）一侧之间固定设有若干拉簧（22）。

4.根据权利要求1所述的一种人棉坯布的预处理装置，其特征在于，所述送料筒（7）、顶紧筒（9）外侧均固定设有防滑套（23）。

5.根据权利要求1所述的一种人棉坯布的预处理装置，其特征在于，所述工作台板（2）一侧设有T型滑槽（24），所述U型架（10）一侧均固定设有T型滑块（25），所述T型滑块（25）均可滑动连接在T型滑槽（24）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种人棉坯布的预处理装置，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧板（26），所述锁紧板（26）一侧固定连接在U型架（10）一侧上，所述锁紧板（26）一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧通过螺纹连接设有锁紧螺栓（27）。

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