CN214400670U - 一种电解铜加工用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铜加工用冷却设备，属于电解铜加工制作领域，包括冷却设备本体，冷却设备本体的内部中间部位设置有八字导流板，八字导流板设置有两个，且两个八字导流板通过连接杆进行连接，该电解铜加工用冷却设备在冷却设备本体内部设置有八字导流板和导流斜板，通过两者之间的共同作用，能够延长电解铜在设备内部移动的距离和时间，从而可以保证冷风机和喷淋喷头对其进行全面且均匀的冷却处理，且八字导流板和导流斜板通过电机和凸轮带动上下振动，振幅较小，不仅能够保证电解铜自由下落，还能够分散电解铜，使得全部电解铜都能被冷却，冷却全面且冷却效果较好，利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铜加工制作领域，更具体地说，涉及一种电解铜加工用冷却设备。
背景技术
目前，市场上存在的一些电解铜加工用冷却设备在对电解铜进行冷却处理时，将电解铜全部放置在一个箱体内，然后打开冷风机或者喷淋装置对电解铜进行处理，由于电解铜堆积在一起，会存在内部或者里面的电解铜难以进行冷却处理，不能全面冷却，冷却效果不佳，不利于使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用冷却设备，它在冷却设备本体内部设置有八字导流板和导流斜板，通过两者之间的共同作用，能够延长电解铜在设备内部移动的距离和时间，从而可以保证冷风机和喷淋喷头对其进行全面且均匀的冷却处理，且八字导流板和导流斜板通过电机和凸轮带动上下振动，振幅较小，不仅能够保证电解铜自由下落，还能够分散电解铜，使得全部电解铜都能被冷却，冷却全面且冷却效果较好，利于使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种电解铜加工用冷却设备，包括冷却设备本体，所述冷却设备本体的内部中间部位设置有八字导流板，所述八字导流板设置有两个，且两个八字导流板通过连接杆进行连接，所述冷却设备本体的左右两端设置有导流斜板，所述导流斜板与八字导流板之间通过连接板连接，所述导流斜板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与冷却设备本体滑动连接，所述冷却设备本体的左右两端对称连接有方形板，所述方形板的上端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有凸轮，该电解铜加工用冷却设备在冷却设备本体内部设置有八字导流板和导流斜板，通过两者之间的共同作用，能够延长电解铜在设备内部移动的距离和时间，从而可以保证冷风机和喷淋喷头对其进行全面且均匀的冷却处理，且八字导流板和导流斜板通过电机和凸轮带动上下振动，振幅较小，不仅能够保证电解铜自由下落，还能够分散电解铜，使得全部电解铜都能被冷却，冷却全面且冷却效果较好，利于使用。
进一步的，所述冷却设备本体的上端和左右两端均安装有冷风机，冷风机不仅具有对电解铜冷却降温的作用，还具有吹干电解铜的作用。
进一步的，所述冷却设备本体的上端和左右两端均安装有喷淋喷头，喷淋喷头具有对电解铜喷洒冷水，进行冷却的作用。
进一步的，所述连接板的下端设置有流动槽，通过流动槽的设置，使得连接板在固定连接八字导流板和导流斜板时，不会妨碍电解铜下落。
进一步的，所述支撑板的下端设置有卡槽，所述凸轮的上端与卡槽卡接，通过卡槽的设置，具有将凸轮卡接，限制其位置的作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案在冷却设备本体内部设置有八字导流板和导流斜板，通过两者之间的共同作用，能够延长电解铜在设备内部移动的距离和时间，从而可以保证冷风机和喷淋喷头对其进行全面且均匀的冷却处理，且八字导流板和导流斜板通过电机和凸轮带动上下振动，振幅较小，不仅能够保证电解铜自由下落，还能够分散电解铜，使得全部电解铜都能被冷却，冷却全面且冷却效果较好，利于使用。
(2)冷却设备本体的上端和左右两端均安装有冷风机，冷风机不仅具有对电解铜冷却降温的作用，还具有吹干电解铜的作用。
(3)冷却设备本体的上端和左右两端均安装有喷淋喷头，喷淋喷头具有对电解铜喷洒冷水，进行冷却的作用。
(4)连接板的下端设置有流动槽，通过流动槽的设置，使得连接板在固定连接八字导流板和导流斜板时，不会妨碍电解铜下落。
(5)支撑板的下端设置有卡槽，凸轮的上端与卡槽卡接，通过卡槽的设置，具有将凸轮卡接，限制其位置的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接板示意图；
图3为本实用新型的电机和凸轮连接示意图；
图4为图3的A处放大图。
图中标号说明：
1冷却设备本体、2冷风机、3喷淋喷头、4八字导流板、5连接杆、6导流斜板、7连接板、8流动槽、9支撑板、10方形板、11电机、12转动杆、13凸轮、14卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种电解铜加工用冷却设备，包括冷却设备本体1，请参阅图1-4，冷却设备本体1的内部中间部位设置有八字导流板4，八字导流板4具有将电解铜分散至冷却装置本体1两侧的作用，八字导流板4设置有两个，且两个八字导流板4通过连接杆5进行连接，冷却设备本体1的左右两端设置有导流斜板6，导流斜板6具有将两侧电解铜聚集至中间部位的作用，导流斜板6与八字导流板4之间通过连接板7连接，导流斜板6的一端固定连接有支撑板9，支撑板9与冷却设备本体1滑动连接，冷却设备本体1的左右两端对称连接有方形板10，方形板10的上端固定连接有电机11，电机11的型号为YE2，属于现有技术，电机11的一端固定连接有转动杆12，转动杆12的另一端固定连接有凸轮13，通过凸轮13的设置，当电机11带动凸轮13转动时，凸轮13能够带动支撑板9以及八字导流板4和导流斜板6上下小幅度振动。
请参阅图1，冷却设备本体1的上端和左右两端均安装有冷风机2，冷风机2不仅具有对电解铜冷却降温的作用，还具有吹干电解铜的作用，冷却设备本体1的上端和左右两端均安装有喷淋喷头3，喷淋喷头3具有对电解铜喷洒冷水，进行冷却的作用。
请参阅图2和图4，连接板7的下端设置有流动槽8，通过流动槽8的设置，使得连接板7在固定连接八字导流板4和导流斜板6时，不会妨碍电解铜下落，支撑板9的下端设置有卡槽14，凸轮13的上端与卡槽14卡接，通过卡槽14的设置，具有将凸轮13卡接，限制其位置的作用。
在使用该电解铜加工用冷却设备时，打开冷风机2和喷淋喷头3，然后将电解铜从冷却设备本体1的上端中间部位的进料口投入，此时电解铜通过八字导流板4的作用，直接分散落至冷却设备本体1内部两侧的导流斜板6表面，然后导流斜板6将电解铜引导落至下一层的八字导流板4上，最终通过导流斜板6聚集从出料口落出，在电解铜移动的过程中，喷淋喷头3和冷风机2持续对其进行冷却降温处理，且冷风机2还具有将潮湿的电解铜吹干的作用，又在移动过程中，电机11带动转动杆12转动，转动杆12带动凸轮13转动，由于凸轮13的上端与支撑板9设置有的卡槽14卡接，使得凸轮13能够带动支撑板9以及八字导流板4和导流斜板6上下小幅度振动，且在八字导流板4和导流斜板6振动的过程中，具有分散电解铜的作用，使得电解铜能够被全面且均匀的降温，冷却效果较好，利于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电解铜加工用冷却设备，包括冷却设备本体(1)，其特征在于：所述冷却设备本体(1)的内部中间部位设置有八字导流板(4)，所述八字导流板(4)设置有两个，且两个八字导流板(4)通过连接杆(5)进行连接，所述冷却设备本体(1)的左右两端设置有导流斜板(6)，所述导流斜板(6)与八字导流板(4)之间通过连接板(7)连接，所述导流斜板(6)的一端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)与冷却设备本体(1)滑动连接，所述冷却设备本体(1)的左右两端对称连接有方形板(10)，所述方形板(10)的上端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的一端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的另一端固定连接有凸轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述冷却设备本体(1)的上端和左右两端均安装有冷风机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述冷却设备本体(1)的上端和左右两端均安装有喷淋喷头(3)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述连接板(7)的下端设置有流动槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用冷却设备，其特征在于：所述支撑板(9)的下端设置有卡槽(14)，所述凸轮(13)的上端与卡槽(14)卡接。
Priority Applications (1)
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| CN202120489366.5U CN214400670U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 一种电解铜加工用冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202120489366.5U Active CN214400670U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 一种电解铜加工用冷却设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-08 CN CN202120489366.5U patent/CN214400670U/zh active Active
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