CN214399292U - 一种电气连接用排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电气连接用排线装置，涉及排线装置技术领域，以解决现有的排线器结构功能不完善，在使用时,由于缺乏一种在排线前能将电线进行整理的结构，容易导致在排线时线体发生缠绕，影响排线效率的问题，包括放置板，收集件，排线机构和集线盒；所述放置板为长方体板状结构，且放置板为不锈钢材质，并且放置板下端设有四组固定柱。在使用时将绕轴穿过通孔插接在集线盒内，将电线根据不同型号放置到舱室内，并将电线缠绕到绕轴上，根据使用要求滑动抽拉件，使抽拉件上的通孔与相应的集线盒上的通孔对齐，然后将电线从通孔中伸出，这样就避免了电线在排线前发生缠绕，影响排线效率。

Description

一种电气连接用排线装置

技术领域

本实用新型属于排线装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种电气连接用排线装置。

背景技术

一般地，在收集电缆线的时候，收集装置会将电缆线绕在收线盘上的某一个位置，如果人工不协助操作，电缆线无法绕满收线盘，如果人工协助移动电缆线绕线的位置，这样不仅会使绕线不均匀，而且还浪费人力，造成企业成本浪费且绕制成的电缆线外观不美观，影响销售。

例如申请号：CN201510012030.9中涉及一种排线器，所述排线器包括第一支撑座、平行于所述第一支撑座的第二支撑座、设置于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的滑动机构、排线轮、绕线盘、伺服电机、接触片、正转触片和反转触片，所述伺服电机电连接于所述滑动机构以控制所述滑动机构滑动；当所述正转触片连接所述接触片控制所述伺服电机正转；当所述反转触片连接所述接触片控制所述伺服电机反转，所述排线轮安装于所述滑动机构上，所述绕线盘设置于所述排线轮的一侧且所述绕线盘的长度等于所述正转触片与所述反转触片之间的距离，该种排线器能够使电缆线均匀的绕制在绕线盘上，而且绕制后的线圈从外观上看起来比较美观。

基于上述，现有的排线器结构功能不完善，在使用时,由于缺乏一种在排线前能将电线进行整理的结构，容易导致在排线时线体发生缠绕，影响排线效率，且现有的排线装置，在使用时由于一次只能夹装一种收线滚轮，在对不同型号的线进行排线时，需要频繁的更换收线滚轮，这样费时费力，降低了排线的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电气连接用排线装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电气连接用排线装置，以解决现有的排线器结构功能不完善，在使用时，由于缺乏一种在排线前能将电线进行整理的结构，容易导致在排线时线体发生缠绕，影响排线效率，且现有的排线装置，在使用时由于一次只能夹装一种收线滚轮，在对不同型号的线进行排线时，需要频繁的更换收线滚轮，这样费时费力，降低了排线的效率的问题。

本实用新型电气连接用排线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电气连接用排线装置，包括放置板，收集件，排线机构和集线盒；所述放置板为长方体板状结构，且放置板为不锈钢材质，并且放置板下端设有四组固定柱；所述收集件设在放置板的左端，且收集件底部的底板贯穿放置板，并且收集件左侧的控制杆贯穿放置板的左侧；所述收集件下端的控制杆与放置板内部连接有支撑弹簧；所述排线机构设在放置板的上端，且排线机构中间的光杆转动安装在放置板和顶板中间，并且排线机构的右侧导向杆转动安装在放置板和顶板中间；所述集线盒通过固定安装的方式安装在放置板的上端，且集线盒为PVP塑料材质，并且集线盒左侧与排线机构相邻。

进一步的，所述放置板包括有顶板；所述放置板左侧设置有圆形通孔，且放置板左侧通孔的下端设有圆柱形内槽，并且放置板左侧中间位置开设有一组圆柱形通孔；所述放置板上端设有顶板；所述顶板为方形板状结构，且顶板通过四组支撑柱固定安装在放置板上表面的中间位置。

进一步的，所述收集件包括有底板、转轴、连接板和控制杆；所述收集件底部设有底板；所述底板为圆柱形板状结构，且底板下端有安装有连接轴，并且底板下端的连接轴的开设有四组楔形槽；所述底板通过下端的连接轴安装有旋转手柄，且底板上方对称安装有四组转轴；所述转轴为圆柱形中空结构，且转轴转动安装在底板的上表面，并且转轴的上端设有矩形凹槽；所述转轴外侧设有四组长方形固定凸起，且转轴外端套接有收线滚轮；所述连接板为方形板状结构，且连接板内开设有四组通孔，并且连接板上端安装有电机；所述连接板内设有连接轴，且连接板内部的连接轴上端连接在电机上，并且连接板内部的连接轴下端插接在转轴上端的矩形凹槽内；所述控制杆为圆柱型结构，且控制杆右端为楔形结构，并且控制杆右端插接在底板下端的楔形槽内。

进一步的，所述排线机构包括有光杆、排线器和导向杆；所述排线机构中间位置设置有光杆；所述光杆为圆柱形结构，且光杆上设有排线器，并且光杆右端与导向杆相邻；所述排线器右端滑动套装在光杆上，且排线器的左端滑动套接在滑杆上；所述导向杆为圆柱形结构，且导向杆上下端设有限位块。

进一步的，所述集线盒包括有绕轴和抽拉件；所述集线盒为长方体结构，且集线盒通过合页安装有顶盖，并且集线盒被内置隔板分隔成四个舱室；所述集线盒右侧外壁和内部的隔板上设有通孔，且集线盒前端设有四组连接着舱室的通孔，并且集线盒前端设有梯形槽；所述集线盒内插接有绕轴；所述绕轴为圆柱形结构，且绕轴的轴体上套接有四组滚筒，并且绕轴最右侧设有圆柱形限位块；所述抽拉件为梯形结构，且抽拉件插接在集线盒前端的梯形槽中，并且抽拉件中间开设有一组圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有集线盒，在放置板上固定安装一组集线盒，将集线盒内部用隔板分隔成四个舱室，在集线盒前端设置四组通孔，使每通孔都与舱室相连，在集线盒右侧和内部的隔板上设置通孔，将绕轴插接在通孔中，在集线盒前端设置梯形槽，使集线盒前端的四组通孔安放在凹槽内，在抽拉件中间位置开设一组圆形通孔，将抽拉件插接到集线盒前端的梯形槽中，在使用时将绕轴穿过通孔插接在集线盒内，将电线根据不同型号放置到舱室内，并将电线缠绕到绕轴上，根据使用要求滑动抽拉件，使抽拉件上的通孔与相应的集线盒上的通孔对齐，然后将电线从通孔中伸出，这样就避免了电线在排线前发生缠绕，影响排线效率；

2、本实用新型设置有收集件，在放置板左侧转动安装一组收集件，将转轴转动安装在底板上，将转轴上方安装顶板，在顶板上安装电机，并使电机通过连接轴与转轴相连，将收线滚轮插接在转轴上，在收集件下端安装控制杆，在底板下端的连接轴上开设楔形槽，在使用时根据使用需求，将需要使用的一组转轴通过下方手柄旋转到最右端位置，并通过将控制件插入楔形槽中进行固定，此时，顶板上最右端的电机带动转轴进行旋转，转轴旋转带动收线滚轮转动，当更换排线的型号时只需要将控制杆拉出并转动底座更换上面的转轴即可，可方便进行排线工作，节省了更换收线滚轮的时间。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的收集件立体结构局部示意图结构示意图。

图3是本实用新型的由图1引出A部局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的集线盒立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、放置板；101、顶板；2、收集件；201、底板；202、转轴；203、连接板；204、控制杆；3、排线机构；301、光杆；302、排线器；303、导向杆；4、集线盒；401、绕轴；402、抽拉件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种电气连接用排线装置，包括放置板1，收集件2，排线机构3和集线盒4；放置板1为长方体板状结构，且放置板1为不锈钢材质，并且放置板1下端设有四组固定柱；收集件2设在放置板1的左端，且收集件2底部的底板201贯穿放置板1，并且收集件2左侧的控制杆204贯穿放置板1的左侧；收集件2下端的控制杆204与放置板1内部连接有支撑弹簧；排线机构3设在放置板1的上端，且排线机构3中间的光杆301转动安装在放置板1和顶板101中间，并且排线机构3的右侧导向杆303转动安装在放置板1和顶板101中间；集线盒4通过固定安装的方式安装在放置板1的上端，且集线盒4为PVP塑料材质，并且集线盒4左侧与排线机构3相邻；其中，放置板1包括有顶板101；放置板1左侧设置有圆形通孔，且放置板1左侧通孔的下端设有圆柱形内槽，并且放置板1左侧中间位置开设有一组圆柱形通孔；放置板1上端设有顶板101；顶板101为方形板状结构，且顶板101通过四组支撑柱固定安装在放置板1上表面的中间位置，在放置板1上设置顶板101可方便将排线机构3转动安装在放置板1上，在放置板1的左侧开设圆形通孔，可将收集件2活动安装在放置板1的左侧；其中，收集件2包括有底板201、转轴202、连接板203和控制杆204；收集件2底部设有底板201；底板201为圆柱形板状结构，且底板201下端有安装有连接轴，并且底板201下端的连接轴的开设有四组楔形槽；底板201通过下端的连接轴安装有旋转手柄，且底板201上方对称安装有四组转轴202；转轴202为圆柱形中空结构，且转轴202转动安装在底板201的上表面，并且转轴202的上端设有矩形凹槽；转轴202外侧设有四组长方形固定凸起，且转轴202外端套接有收线滚轮；连接板203为方形板状结构，且连接板203内开设有四组通孔，并且连接板203上端安装有电机；连接板203内设有连接轴，且连接板203内部的连接轴上端连接在电机上，并且连接板203内部的连接轴下端插接在转轴202上端的矩形凹槽内；控制杆204为圆柱型结构，且控制杆204右端为楔形结构，并且控制杆204右端插接在底板201下端的楔形槽内，在收集件2的底部设置了底板201，可将转轴202转动安装在底板201上，在底板201的下端开设楔形槽，并在底板201的底部设置控制杆204，可对底板201的旋转角度进行固定，在转轴202的上方设置连接板203，在连接板203的上端设置电机，并通过连接杆使转轴202和电机相连接；其中，排线机构3包括有光杆301、排线器302和导向杆303；排线机构3中间位置设置有光杆301；光杆301为圆柱形结构，且光杆301上设有排线器302，并且光杆301右端与导向杆303相邻；排线器302右端滑动套装在光杆301上，且排线器302的左端滑动套接在滑杆上；导向杆303为圆柱形结构，且导向杆303上下端设有限位块，在排线机构3的中间位置设置光杆301，将排线器302滑动连结在光杆301上，将导向杆303设置在排线器302的右端，并在导向杆303上安装限位块，防止排线器302在光杆301上滑动时超过工作范围；其中，集线盒4包括有绕轴401和抽拉件402；集线盒4为长方体结构，且集线盒4通过合页安装有顶盖，并且集线盒4被内置隔板分隔成四个舱室；集线盒4右侧外壁和内部的隔板上设有通孔，且集线盒4前端设有四组连接着舱室的通孔，并且集线盒4前端设有梯形槽；集线盒4内插接有绕轴401；绕轴401为圆柱形结构，且绕轴401的轴体上套接有四组滚筒，并且绕轴401最右侧设有圆柱形限位块；抽拉件402为梯形结构，且抽拉件402插接在集线盒4前端的梯形槽中，并且抽拉件402中间开设有一组圆形通孔，在集线盒4内插接一组绕轴401，可将电线缠绕到绕轴上401，使用时拉动缠绕在绕轴401上的电线就可以进行使用，将集线盒4的内部用隔板分隔成四个舱室，并在每个舱室的前段开设通孔，在集线盒4的前端开设一个梯形槽，将抽拉件402中间位置开设通孔，并把抽拉件402插接到集线盒4前端的梯形槽中，将抽拉件402上的通孔与集线盒4前端的一组通孔相对接，这样抽取电线时可保证电线不发生缠绕。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在放置板1右端设置一组集线盒4，将集线盒4内部用隔板分隔成四个舱室，在集线盒4前端设置四组通孔，使每通孔都与舱室相连，在集线盒4右侧和内部的隔板上设置通孔，将绕轴401插接在通孔中，在集线盒4前端设置梯形槽，使集线盒4前端的四组通孔安放在凹槽内，在抽拉件402中间位置开设一组圆形通孔，将抽拉件402插接到集线盒4前端的梯形槽中，在使用时将绕轴401穿过通孔插接在集线盒4内，将电线根据不同型号放置到舱室内，并将电线缠绕到绕轴401上，根据使用要求滑动抽拉件402，使抽拉件402上的通孔与相应的集线盒4上的通孔对齐，然后将电线从通孔中伸出，伸到排线机构3上，在排线机构3的中间位置设置光杆301，将排线器302滑动连结在光杆301上，将导向杆303设置在排线器302的右端，并在导向杆303上安装限位块，防止排线器302在光杆301上滑动时超过工作范围，在放置板1左侧转动安装一组收集件2，将转轴202转动安装在底板201上，将转轴202上方安装连接板203，在连接板203上安装电机，并使电机通过连接轴与转轴202相连，将收线滚轮插接在转轴202上，在收集件2下端安装控制杆204，在底板201下端的连接轴上开设楔形槽，在使用时根据使用需求，将需要使用的一组转轴202通过下方手柄旋转到最右端位置，并通过将控制杆204插入楔形槽中进行固定，此时，连接板203上最右端的电机带动转轴202进行旋转，转轴202旋转带动收线滚轮转动，当更换排线的型号时只需要将控制杆204拉出并转动底板201更换上面的转轴202即可，通过安装此应用可方便进行排线工作，节省了更换收线滚轮的时间。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种电气连接用排线装置，其特征在于：包括放置板（1），收集件（2），排线机构（3）和集线盒（4）；所述放置板（1）为长方体板状结构，且放置板（1）为不锈钢材质，并且放置板（1）下端设有四组固定柱；所述收集件（2）设在放置板（1）的左端，且收集件（2）底部的底板（201）贯穿放置板（1），并且收集件（2）左侧的控制杆（204）贯穿放置板（1）的左侧；所述收集件（2）下端的控制杆（204）与放置板（1）内部连接有支撑弹簧；所述排线机构（3）设在放置板（1）的上端，且排线机构（3）中间的光杆（301）转动安装在放置板（1）和顶板（101）中间，并且排线机构（3）的右侧导向杆（303）转动安装在放置板（1）和顶板（101）中间；所述集线盒（4）通过固定安装的方式安装在放置板（1）的上端，且集线盒（4）为PVP塑料材质，并且集线盒（4）左侧与排线机构（3）相邻。

2.如权利要求1所述电气连接用排线装置，其特征在于：所述放置板（1）包括有顶板（101），所述放置板（1）左侧设置有圆形通孔，且放置板（1）左侧通孔的下端设有圆柱形内槽，并且放置板（1）左侧中间位置开设有一组圆柱形通孔；所述放置板（1）上端设有顶板（101）；所述顶板（101）为方形板状结构，且顶板（101）通过四组支撑柱固定安装在放置板（1）上表面的中间位置。

3.如权利要求1所述电气连接用排线装置，其特征在于：所述收集件（2）包括有底板（201）、转轴（202）、连接板（203）和控制杆（204），所述收集件（2）底部设有底板（201）；所述底板（201）为圆柱形板状结构，且底板（201）下端有安装有连接轴，并且底板（201）下端的连接轴的开设有四组楔形槽；所述底板（201）通过下端的连接轴安装有旋转手柄，且底板（201）上方对称安装有四组转轴（202）；所述转轴（202）为圆柱形中空结构，且转轴（202）转动安装在底板（201）的上表面，并且转轴（202）的上端设有矩形凹槽；所述转轴（202）外侧设有四组长方形固定凸起，且转轴（202）外端套接有收线滚轮；所述连接板（203）为方形板状结构，且连接板（203）内开设有四组通孔，并且连接板（203）上端安装有电机；所述连接板（203）内设有连接轴，且连接板（203）内部的连接轴上端连接在电机上，并且连接板（203）内部的连接轴下端插接在转轴（202）上端的矩形凹槽内；所述控制杆（204）为圆柱型结构，且控制杆（204）右端为楔形结构，并且控制杆（204）右端插接在底板（201）下端的楔形槽内。

4.如权利要求1所述电气连接用排线装置，其特征在于：所述排线机构（3）包括有光杆（301）、排线器（302）和导向杆（303），所述排线机构（3）中间位置设置有光杆（301）；所述光杆（301）为圆柱形结构，且光杆（301）上设有排线器（302），并且光杆（301）右端与导向杆（303）相邻；所述排线器（302）右端滑动套装在光杆（301）上，且排线器（302）的左端滑动套接在滑杆上；所述导向杆（303）为圆柱形结构，且导向杆（303）上下端设有限位块。

5.如权利要求1所述电气连接用排线装置，其特征在于：所述集线盒（4）包括有绕轴（401）和抽拉件（402），所述集线盒（4）为长方体结构，且集线盒（4）通过合页安装有顶盖，并且集线盒（4）被内置隔板分隔成四个舱室；所述集线盒（4）右侧外壁和内部的隔板上设有通孔，且集线盒（4）前端设有四组连接着舱室的通孔，并且集线盒（4）前端设有梯形槽；所述集线盒（4）内插接有绕轴（401）；所述绕轴（401）为圆柱形结构，且绕轴（401）的轴体上套接有四组滚筒，并且绕轴（401）最右侧设有圆柱形限位块；所述抽拉件（402）为梯形结构，且抽拉件（402）插接在集线盒（4）前端的梯形槽中，并且抽拉件（402）中间开设有一组圆形通孔。

Images