CN214398479U - 一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置 - Google Patents
一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214398479U CN214398479U CN202120147530.4U CN202120147530U CN214398479U CN 214398479 U CN214398479 U CN 214398479U CN 202120147530 U CN202120147530 U CN 202120147530U CN 214398479 U CN214398479 U CN 214398479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrier roller
- frame
- belt
- correction
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置，它采用吊挂式旋转轴固定，包括龙门架、安装架、旋转架、检驱立辊以及串联式校正托辊组；所述龙门架通过吊挂式旋转轴旋转固定，下方通过定位调节孔连接安装架，安装架一侧固定在纵梁上；所述旋转架通过吊挂式旋转轴固定在龙门架下侧，可围绕吊挂式旋转轴轴心旋转；所述旋转架下方分别通过调节装置固定连接检驱立辊；所述串联式校正托辊组两侧分别固定在旋转架下端，上方贴合皮带。本实用新型的校正装置占用皮带下侧的空间较小，适用于上下皮带间距较小的场所，安装底座固定灵活，前后可以进行随意移动，可调性强，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置。
背景技术
皮带由于各种原因，在实际运行过程经常导致皮带向一侧跑偏，为解决皮带跑偏问题主要采用校正装置进行解决，但是现有校正产品存在如下缺陷：
（1）部分皮带机上下皮带之间的间距较小，安装空间受限，一般纠偏校正装置无法安装。
（2）校正装置安装的高度和前后位置不能随意调整，不方便现场安装和影响校正效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供的一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置，它采用吊挂式旋转轴固定，包括龙门架、安装架、旋转架、检驱立辊以及串联式校正托辊组；所述龙门架通过吊挂式旋转轴旋转固定，下方通过定位调节孔连接安装架，安装架一侧固定在纵梁上；所述龙门架高度可以通过定位调节孔上下调节，校正装置通过安装架与纵梁连接固定；所述旋转架通过吊挂式旋转轴固定在龙门架下侧，可围绕吊挂式旋转轴轴心旋转；所述旋转架下方分别通过调节装置固定连接检驱立辊；检驱立辊相对旋转架的位置可以上下和左右调节；所述旋转架上还设置限位装置，限位装置上方固定在龙门架上，通过限位装置控制旋转架旋转角的大小；所述串联式校正托辊组两侧分别固定在旋转架下端，上方贴合皮带，当旋转架被带动旋转形成一定角度时，串联式校正托辊组形成校正角，在反作用的作用下，串联式校正托辊组对跑偏皮带具有校正力，从而实现校正目的。
进一步的，所述串联式校正托辊组为三组圆形托辊串联组成或两组锥形托辊通过圆形托辊串联组成。
再进一步的，所述串联式校正托辊组为反正旋螺旋托辊组，反正旋螺旋托辊组由中正反向聚氨酯螺旋托辊串联两组侧单向锥形聚氨酯螺旋托辊组成；中正反向聚氨酯螺旋托辊表面采用聚氨酯螺旋包胶，托辊一端螺旋为正旋，一端螺纹为反旋，正反向螺纹在托辊中间位置对接，从而保证中托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力；侧单向锥形聚氨酯螺旋托辊表面采用聚氨酯螺旋包胶，托辊螺旋方向与皮带运行方向一致，从而保证侧托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的校正装置占用皮带下侧的空间较小，适用于上下皮带间距较小的场所，安装底座固定灵活，前后可以进行随意移动，可调性强，安装方便，同时该装置对皮带具有主动纠偏和预防跑偏作用，托辊表面凹弧形外形实现与输送带充分贴合，增加作用面积，保证纠偏效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为三组圆形托辊串联组成串联普通托辊组和两组锥形托辊通过圆形托辊串联组成串联锥形托辊组结构示意图；
图3为中正反向聚氨酯螺旋托辊和侧单向锥形聚氨酯螺旋托辊结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
请参阅图1、2、3所示，一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置，它采用吊挂式旋转轴1固定，包括龙门架2、安装架3、旋转架9、检驱立辊4以及串联式校正托辊组5；
龙门架2通过吊挂式旋转轴1旋转固定，下方通过定位调节孔8连接安装架3，安装架3一侧固定在纵梁7上；龙门架2高度可以通过定位调节孔8上下调节，校正装置通过安装架3与纵梁7连接固定；
旋转架9通过吊挂式旋转轴1固定在龙门架2下侧，可围绕吊挂式旋转轴1轴心旋转；旋转架9下方分别通过调节装置固定连接检驱立辊4；检驱立辊4相对旋转架9的位置可以上下和左右调节；旋转架9上还设置限位装置10，限位装置10上方固定在龙门架上，通过限位装置10控制旋转架9旋转角的大小；
串联式校正托辊组5两侧分别固定在旋转架9下端，上方贴合皮带6，当旋转架9被带动旋转形成一定角度时，串联式校正托辊组5形成校正角，在反作用的作用下，串联式校正托辊组5对跑偏皮带6具有校正力，从而实现校正目的。
串联式校正托辊组可以为三组圆形托辊串联组成或两组锥形托辊通过圆形托辊串联组成。
串联式校正托辊组设置为反正旋螺旋托辊组，反正旋螺旋托辊组由中正反向聚氨酯螺旋托辊串联两组侧单向锥形聚氨酯螺旋托辊组成；中正反向聚氨酯螺旋托辊表面采用聚氨酯螺旋包胶，托辊一端螺旋为正旋11，一端螺纹为反旋13，正反向螺纹在托辊中间位置对接12，从而保证中托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力；侧单向锥形聚氨酯螺旋托辊表面采用聚氨酯螺旋包胶，托辊螺旋方向与皮带运行方向一致，从而保证侧托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力。
当在使用本实用新型过程中，当皮带6一侧跑偏时，皮带边缘触碰到检驱立辊4，检驱立辊4在皮带6跑偏的作用力下，带动旋转架9围绕旋转轴1旋转，串联式校正托辊组5固定在旋转架9下端，当旋转架9被带动旋转形成一定角度时，串联式校正托辊5形成校正角，在反作用的作用下，串联式校正托辊组对跑偏皮带具有校正力，从而实现校正目的，校正角的大小受限位装置10控制。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (3)
1.一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置，其特征在于：它采用吊挂式旋转轴固定，包括龙门架、安装架、旋转架、检驱立辊以及串联式校正托辊组；
所述龙门架通过吊挂式旋转轴旋转固定，下方通过定位调节孔连接安装架，安装架一侧固定在纵梁上；所述龙门架高度可以通过定位调节孔上下调节，校正装置通过安装架与纵梁连接固定；
所述旋转架通过吊挂式旋转轴固定在龙门架下侧，可围绕吊挂式旋转轴轴心旋转；所述旋转架下方分别通过调节装置固定连接检驱立辊；检驱立辊相对旋转架的位置可以上下和左右调节；所述旋转架上还设置限位装置，限位装置上方固定在龙门架上，通过限位装置控制旋转架旋转角的大小；
所述串联式校正托辊组两侧分别固定在旋转架下端，上方贴合皮带，当旋转架被带动旋转形成一定角度时，串联式校正托辊组形成校正角，在反作用的作用下，串联式校正托辊组对跑偏皮带具有校正力，从而实现校正目的。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置，其特征在于：所述串联式校正托辊组为三组圆形托辊串联组成或两组锥形托辊通过圆形托辊串联组成。
3.根据权利要求1所述的一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置，其特征在于：所述串联式校正托辊组为反正旋螺旋托辊组，反正旋螺旋托辊组由中正反向聚氨酯螺旋托辊串联两组侧单向锥形聚氨酯螺旋托辊组成；中正反向聚氨酯螺旋托辊表面采用聚氨酯螺旋包胶，托辊一端螺旋为正旋，一端螺纹为反旋，正反向螺纹在托辊中间位置对接，从而保证中托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力；侧单向锥形聚氨酯螺旋托辊表面采用聚氨酯螺旋包胶，托辊螺旋方向与皮带运行方向一致，从而保证侧托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120147530.4U CN214398479U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120147530.4U CN214398479U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214398479U true CN214398479U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78046829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120147530.4U Active CN214398479U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214398479U (zh) |
-
2021
- 2021-01-20 CN CN202120147530.4U patent/CN214398479U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108033223A (zh) | 一种管状带式输送机自适应调偏装置 | |
| CN214398479U (zh) | 一种皮带机用龙门吊挂式机械校正装置 | |
| CN107200194A (zh) | 多枢轴皮带自动纠偏装置 | |
| CN214326201U (zh) | 一种皮带机纠偏机架 | |
| CN111591710A (zh) | 污泥带式输送机的快速纠偏装置 | |
| CN214494713U (zh) | 一种灌装设备的输送机构 | |
| CN210126859U (zh) | 一种带式输送机及其槽角可调过渡托辊组 | |
| CN209905179U (zh) | 一种卷材包装传送带 | |
| CN218753150U (zh) | 一种纠偏辊组 | |
| CN207844269U (zh) | 一种管状带式输送机自适应调偏装置 | |
| CN216548008U (zh) | 一种板材输送装置的上传输机构 | |
| CN215973447U (zh) | 一种带自动纠偏装置的皮带传送机 | |
| CN212607447U (zh) | 一种皮带机防跑偏自动对中校正装置 | |
| CN212423708U (zh) | 注射器包装袋的自动纠偏装置 | |
| CN209337072U (zh) | 一种带有盐袋纠偏结构的传送带装置 | |
| CN207661079U (zh) | 一种带式传送装置 | |
| CN210644342U (zh) | 一种超声波封压设备及夹持装置 | |
| CN209773867U (zh) | 便携式胶带输送机托辊更换装置 | |
| CN207748447U (zh) | 一种升降转角输送机 | |
| CN215206779U (zh) | 一种半导体芯片的运输装置 | |
| CN211168774U (zh) | 一种手机生产用传送装置 | |
| CN212449410U (zh) | 污泥带式输送机的快速纠偏装置 | |
| CN211545010U (zh) | 一种过渡支架 | |
| CN210877219U (zh) | 一种冲压件自动输送系统 | |
| CN219296357U (zh) | 一种皮带输送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |