CN214397522U - 一种口罩生产用自动封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用自动封装装置，包括底座、工作台、压板以及推板，所述底座的顶部固定连接工作台，所述工作台的内部设有推板，所述底座的顶部安装电动推杆，所述电动推杆的外部设有电机，所述电动推杆的右侧设有电动伸缩杆。该一种口罩生产用自动封装装置，通过在工作台的上方设有压板并结合工作台内部的推板，较好的解决了口罩人工手动封装效率低下的问题，由电动推杆运行驱动电动伸缩杆进行运动，从而带动工作台内部的推板进行移动，以此来将堆叠在一起的口罩推入到封装袋的内部，如此即可实现自动封装的目的，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，避免了人工封装时存在的封装失败的情况，功能性较强，较为的实用。

Description

一种口罩生产用自动封装装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产用自动封装装置。

背景技术

口罩是一种用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

现市面上的口罩生产封装大多数都是采用人工手动封装的方式，需要将口罩手动塞入到封装袋的内部，操作时费时费力且很难将层层叠加的口罩压平并一次性的完成封装工作，如果出现了封装失败的情况就需要对散乱的口罩进行整理，使用时非常的不方便，封装的效率较低，且多数的口罩在封装完毕后都是大致的堆放在一起，不便于工作人员后续对其进行收纳处理，操作过程中需要花费一定的时间，应用时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩生产用自动封装装置，解决了现有市面上的口罩生产封装大多数都是采用人工手动封装的方式，需要将口罩手动塞入到封装袋的内部，操作时费时费力且很难将层层叠加的口罩压平并一次性的完成封装工作，如果出现了封装失败的情况就需要对散乱的口罩进行整理，使用时非常的不方便，封装的效率较低，且多数的口罩在封装完毕后都是大致的堆放在一起，不便于工作人员后续对其进行收纳处理，操作过程中需要花费一定的时间，应用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种口罩生产用自动封装装置，包括底座、工作台、压板以及推板，所述底座的顶部固定连接工作台，所述工作台的内部设有推板，所述底座的顶部安装电动推杆，所述电动推杆的外部设有电机，所述电动推杆的右侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过镶嵌的方式连接推板，所述工作台的顶部设有支架，所述支架的左侧设有储存盒，所述支架的底部设有压板。

优选的，所述工作台的右侧开设有开口，所述工作台的顶部通过焊接的方式连接加强块，所述加强块的顶部固定连接支架。

优选的，所述支架的顶部安装液压泵，所述液压泵的底部固定连接液压缸，所述液压缸的内部活动连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过镶嵌的方式连接压板，所述压板和工作台之间相互对应。

优选的，所述工作台的左侧设有套环，所述套环的内部活动插入电动伸缩杆，所述电动推杆位于储存盒的下方。

优选的，所述支架的左侧固定连接底板，所述底板的顶部设有挡板，所述储存盒放置在底板的上方，所述挡板位于储存盒的侧面，所述底板的内部通过镶嵌的方式连接吸附块，所述吸附块采用磁铁材料制成，所述吸附块固定连接储存盒。

优选的，所述储存盒的顶部设有把手，所述储存盒的内部通过镶嵌的方式连接隔板，所述隔板呈平均分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种口罩生产用自动封装装置。具备以下有益效果：

(1)、该口罩生产用自动封装装置，通过在工作台的上方设有压板并结合工作台内部的推板，较好的解决了口罩人工手动封装效率低下的问题，由于在工作台的内部开设有可以容纳口罩的腔体，在封装时只需要将堆叠在一起的口罩放置在工作台内，然后启动液压泵，由液压泵驱动液压缸带动液压伸缩杆进行伸缩运动，从而使得压板的位置下降，直至压板轻轻压合在口罩的上方，接着再将封装袋的袋口打开并将其套入在工作台右侧的开口处，然后启动电动推杆，由电动推杆运行驱动电动伸缩杆进行运动，从而带动工作台内部的推板进行移动，以此来将堆叠在一起的口罩推入到封装袋的内部，如此即可实现自动封装的目的，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，避免了人工封装时存在的封装失败的情况，较好的提高了生产时的效率，功能性较强，较为的实用；

(2)、该口罩生产用自动封装装置，通过在支架的左侧设有可拆卸结构的储存盒，在正常使用该封装装置时，可以将封装完成的口罩放置在储存盒的内部，而储存盒的内部平均分布了多片隔板，可以用来将多带封装袋隔离开来，随着加工的持续进行一旦储存盒内部存满后，只需要由工作人员握住储存盒顶部的把手然后轻轻用力向上抬起，即可将储存盒从底板上拿下来，接着再更换上空的储存盒即可，极大程度上方便了工作人员对封装完成后的口罩进行整理和收纳，使用时简单便捷，装卸时非常的灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视图；

图3为本实用新型的图1A部分放大图；

图4为本实用新型的储存盒俯视图；

图中，底座-1、工作台-2、加强块-3、支架-4、液压泵-5、液压缸-6、液压伸缩杆-7、压板-8、套环-9、推板-10、电动推杆-11、电机-12、电动伸缩杆-13、底板-14、挡板-15、储存盒-16、吸附块-17、把手-18、隔板-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种口罩生产用自动封装装置，包括底座1、工作台2、压板8以及推板10，所述底座1的顶部固定连接工作台2，所述工作台2的内部设有推板10，所述底座1的顶部安装电动推杆11，所述电动推杆11的外部设有电机12，所述电动推杆11的右侧设有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的另一端通过镶嵌的方式连接推板10，所述工作台2的顶部设有支架4，所述支架4的左侧设有储存盒16，所述支架4的底部设有压板8。

所述工作台2的右侧开设有开口，所述工作台2的顶部通过焊接的方式连接加强块3，所述加强块3的顶部固定连接支架4，通过在工作台2和支架4之间设有加强块3，较好的提高了二者连接时的强度，功能性较强。

所述支架4的顶部安装液压泵5，所述液压泵5的底部固定连接液压缸6，所述液压缸6的内部活动连接液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7的底部通过镶嵌的方式连接压板8，所述压板8和工作台2之间相互对应，通过在工作台2的上方设有压板8，可以将放置在工作台2内部的口罩压紧，较好的避免了堆叠的口罩放不进去封装袋的情况。

所述工作台2的左侧设有套环9，所述套环9的内部活动插入电动伸缩杆13，所述电动推杆11位于储存盒16的下方，通过设有的电动推杆11结合电动伸缩杆13连接推板10，可以将堆叠的口罩推入至封装袋的内部，从而完成自动封装的目的。

所述支架4的左侧固定连接底板14，所述底板14的顶部设有挡板15，所述储存盒16放置在底板14的上方，所述挡板15位于储存盒16的侧面，所述底板14的内部通过镶嵌的方式连接吸附块17，所述吸附块17采用磁铁材料制成，所述吸附块17固定连接储存盒16，通过设有的磁吸式的储存盒16，使得工作人员在装卸时非常的方便，灵活性较强。

所述储存盒16的顶部设有把手18，所述储存盒16的内部通过镶嵌的方式连接隔板19，所述隔板19呈平均分布形式，通过设有的储存盒16以及在储存盒16的内部安装多层隔板19，极大程度上方便了工作人员对封装完成后的口罩进行整理和收纳，使用时简单便捷。

工作原理：在使用该口罩生产用自动封装装置时，通过在工作台2的内部设有可容纳口罩的腔体，并在工作台2的右侧开设开口，然后在开始封装时只需要将堆叠在一起的口罩放置在工作台2内，然后启动支架4上的液压泵5，由液压泵5驱动液压缸6带动液压伸缩杆7进行伸缩运动，从而使得压板8的位置下降，直至压板8轻轻压合在口罩的上方，这样即可将膨胀的多层口罩压紧在一起，接着再将封装袋的袋口打开并将其套入在工作台2右侧的开口处，然后启动底座1上安装的电动推杆11，由电动推杆11运行驱动电动伸缩杆13进行运动，从而带动工作台2内部的推板10进行移动，以此来将堆叠在一起的口罩推入到封装袋的内部，最后再将封装袋从工作台2上取下来，如此即可实现口罩自动封装的目的，大大提高了操作时的便捷性，避免了人工封装时存在的封装失败的情况，较好的提高了生产时的效率，功能性较强，而当口罩封装完毕后，由于在支架4的左侧设有可拆卸结构的储存盒16，且在储存盒16的内部平均分布了多片隔板19，只需要将封装袋插入到储存盒16的内部，而隔板19则可以用来将多带封装袋隔离开来，随着加工的持续进行一旦储存盒16内部存满后，只需要由工作人员握住储存盒16顶部的把手18然后轻轻用力向上抬起，即可将储存盒16从底板14上拿下来，接着再更换上空的储存盒16即可，将储存盒16的底部和底板14上的吸附块17对准，即可使得吸附块17通过磁力吸附固定住储存盒16，极大程度上方便了工作人员对封装完成后的口罩进行整理和收纳，使用时简单便捷，装卸时非常的灵活，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的底座1、工作台2、加强块3、支架4、液压泵5、液压缸6、液压伸缩杆7、压板8、套环9、推板10、电动推杆11、电机12、电动伸缩杆13、底板14、挡板15、储存盒16、吸附块17、把手18、隔板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的口罩生产封装大多数都是采用人工手动封装的方式，需要将口罩手动塞入到封装袋的内部，操作时费时费力且很难将层层叠加的口罩压平并一次性的完成封装工作，如果出现了封装失败的情况就需要对散乱的口罩进行整理，使用时非常的不方便，封装的效率较低，且多数的口罩在封装完毕后都是大致的堆放在一起，不便于工作人员后续对其进行收纳处理，操作过程中需要花费一定的时间，应用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在工作台2的上方设有压板8并结合工作台2内部的推板10，较好的解决了口罩人工手动封装效率低下的问题，由于在工作台2的内部开设有可以容纳口罩的腔体，在封装时只需要将堆叠在一起的口罩放置在工作台2内，然后启动液压泵5，由液压泵5驱动液压缸6带动液压伸缩杆7进行伸缩运动，从而使得压板8的位置下降，直至压板8轻轻压合在口罩的上方，接着再将封装袋的袋口打开并将其套入在工作台2右侧的开口处，然后启动电动推杆11，由电动推杆11运行驱动电动伸缩杆13进行运动，从而带动工作台2内部的推板10进行移动，以此来将堆叠在一起的口罩推入到封装袋的内部，如此即可实现自动封装的目的，大大提高了操作时的便捷性，避免了人工封装时存在的封装失败的情况，较好的提高了生产时的效率，功能性较强，同时通过在支架4的左侧设有可拆卸结构的储存盒16，在正常使用该封装装置时，可以将封装完成的口罩放置在储存盒16的内部，而储存盒16的内部平均分布了多片隔板19，可以用来将多带封装袋隔离开来，随着加工的持续进行一旦储存盒16内部存满后，只需要由工作人员握住储存盒16顶部的把手18然后轻轻用力向上抬起，即可将储存盒16从底板14上拿下来，接着再更换上空的储存盒16即可，极大程度上方便了工作人员对封装完成后的口罩来进行整理和收纳，在使用时简单便捷，装卸时非常的灵活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种口罩生产用自动封装装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、压板(8)以及推板(10)，所述底座(1)的顶部固定连接工作台(2)，所述工作台(2)的内部设有推板(10)，所述底座(1)的顶部安装电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的外部设有电机(12)，所述电动推杆(11)的右侧设有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的另一端通过镶嵌的方式连接推板(10)，所述工作台(2)的顶部设有支架(4)，所述支架(4)的左侧设有储存盒(16)，所述支架(4)的底部设有压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动封装装置，其特征在于：所述工作台(2)的右侧开设有开口，所述工作台(2)的顶部通过焊接的方式连接加强块(3)，所述加强块(3)的顶部固定连接支架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动封装装置，其特征在于：所述支架(4)的顶部安装液压泵(5)，所述液压泵(5)的底部固定连接液压缸(6)，所述液压缸(6)的内部活动连接液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底部通过镶嵌的方式连接压板(8)，所述压板(8)和工作台(2)之间相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动封装装置，其特征在于：所述工作台(2)的左侧设有套环(9)，所述套环(9)的内部活动插入电动伸缩杆(13)，所述电动推杆(11)位于储存盒(16)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动封装装置，其特征在于：所述支架(4)的左侧固定连接底板(14)，所述底板(14)的顶部设有挡板(15)，所述储存盒(16)放置在底板(14)的上方，所述挡板(15)位于储存盒(16)的侧面，所述底板(14)的内部通过镶嵌的方式连接吸附块(17)，所述吸附块(17)采用磁铁材料制成，所述吸附块(17)固定连接储存盒(16)。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动封装装置，其特征在于：所述储存盒(16)的顶部设有把手(18)，所述储存盒(16)的内部通过镶嵌的方式连接隔板(19)，所述隔板(19)呈平均分布形式。

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