CN214395775U - 一种光致聚合物结构的组合膜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光致聚合物结构的组合膜片,包括光聚合膜片本体,所述光聚合膜片本体的表面设置有第一塑料层,所述第一塑料层的底端设置有第一高透胶水层,所述第一高透胶水层的底端设置有PET层,所述PET层的底端设置有光聚合物信息层,所述光聚合物信息层的底端设置有第二高透胶水层。本实用新型,通过光聚合膜片本体内部设置的PET层和表面设置的塑料薄膜,使得贴合后,达到满足工艺要求的耐温性,继而在进行注塑等工艺时达到一体成型,通过光聚合膜片本体表面设置的第一塑料层和底端设置的第二塑料层,使得贴合后的光聚合膜片本体表面和底端均得到有效的耐刮性能,继而满足光聚合产品应用于外观市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合膜片技术领域,具体为一种光致聚合物结构的组合膜片。
背景技术
保护膜片、壳套按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜等,按照材质分为塑料、金属、钢化玻璃以及皮具等。按照工艺又分为印刷、电镀、打印、精雕等。保护壳套以及手机背板随着手机等数码产品在中国的普及,已经慢慢的成为保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜以及手机外壳、背板装饰领域的功能也是五花八门。
现有光聚合物膜片具有光学3D效果,无法直接应用于注塑工艺,耐温性较差,容易造成划伤等影响外观,从而不能达到满足工艺要求的耐温性,继而在进行注塑等工艺时不能达到一体成型,不能满足光聚合产品应用于外观市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光致聚合物结构的组合膜片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光致聚合物结构的组合膜片,包括光聚合膜片本体,所述光聚合膜片本体的表面设置有第一塑料层,所述第一塑料层的底端设置有第一高透胶水层,所述第一高透胶水层的底端设置有PET层,所述PET层的底端设置有光聚合物信息层,所述光聚合物信息层的底端设置有第二高透胶水层,所述第二高透胶水层底端设置有第二塑料层。
优选的,所述第一塑料层和第二塑料层的材质大小,厚度相同或不同。
优选的,所述第一塑料层的表面设置有塑料薄膜。
优选的,所述塑料薄膜为PC、PET或PMMA。
优选的,所述第一塑料层和PET层通过第一高透胶水层相连接。
优选的,所述光聚合物信息层和第二塑料层通过第二高透胶水层相连接。
优选的,所述第一高透胶水层和第二高透胶水层的材质、粘结强度均相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该光致聚合物结构的组合膜片,通过光聚合膜片本体内部设置的PET层和表面设置的PC膜,使得贴合后,达到满足工艺要求的耐温性,继而在进行注塑等工艺时达到一体成型。
2、该光致聚合物结构的组合膜片,通过光聚合膜片本体表面设置的第一塑料层和底端设置的第二塑料层,使得贴合后的光聚合膜片本体表面和底端均得到有效的耐刮性能,继而满足光聚合产品应用于外观市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、光聚合膜片本体;2、第一塑料层;3、第一高透胶水层;4、PET层;5、光聚合物信息层;6、第二高透胶水层;7、第二塑料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种光致聚合物结构的组合膜片,包括光聚合膜片本体1,光聚合膜片本体1的表面设置有第一塑料层2,通过光聚合膜片本体1表面设置的第一塑料层2和底端设置的第二塑料层7,使得贴合后的光聚合膜片本体表面1和底端均得到有效的耐刮性能,继而满足光聚合产品应用于外观市场的需求,第一塑料层2的表面设置有塑料薄膜,所述塑料薄膜为PC、PET或PMMA;第一塑料层2的底端设置有第一高透胶水层3,第一高透胶水层3和第二高透胶水层6的材质、粘结强度均相同,第一高透胶水层3的底端设置有PET层4,通过光聚合膜片本体1内部设置的PET层4和表面设置的塑料薄膜,使得贴合后,达到满足工艺要求的耐温性,继而在进行注塑等工艺时达到一体成型,第一塑料层2和PET层4通过第一高透胶水层3相连接,PET层4的底端设置有光聚合物信息层5,光聚合物信息层5的底端设置有第二高透胶水层6,第二高透胶水层底端设置有第二塑料层7,光聚合物信息层5和第二塑料层7通过第二高透胶水层6相连接,第一塑料层2和第二塑料层7的材质大小,厚度相同或不同。
工作原理:通过针对光聚合膜片本体1与PET层4、PC等塑料膜片以及玻璃等进行特殊工艺贴合后可以应用于注塑、滴胶、贴合等工艺生产后形成3D外观的组合膜片,此膜片可以应用于电子配件产品、日用品以及各类外观类的产品达到3D成像的效果,通过目前工艺改进后,使光聚合物膜片呈现完美的3D外观效果,拓展了光致聚合物的产品的应用场景,当外界温度较高时,通过光聚合膜片本体1内部设置的PET层4和表面设置的PC膜,使得贴合后,达到满足工艺要求的耐温性,继而在进行注塑等工艺时达到一体成型,当受到摩擦时,通过光聚合膜片本体1表面设置的第一塑料层2和底端设置的第二塑料层7,使得贴合后的光聚合膜片本体表面1和底端均得到有效的耐刮性能,继而满足光聚合产品应用于外观市场的需求。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种光致聚合物结构的组合膜片,包括光聚合膜片本体(1),其特征在于:所述光聚合膜片本体(1)的表面设置有第一塑料层(2),所述第一塑料层(2)的底端设置有第一高透胶水层(3),所述第一高透胶水层(3)的底端设置有PET层(4),所述PET层(4)的底端设置有光聚合物信息层(5),所述光聚合物信息层(5)的底端设置有第二高透胶水层(6),所述第二高透胶水层底端设置有第二塑料层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光致聚合物结构的组合膜片,其特征在于:所述第一塑料层(2)和第二塑料层(7)的材质大小,厚度相同或不同。
3.根据权利要求1所述的一种光致聚合物结构的组合膜片,其特征在于:所述第一塑料层(2)的表面设置有塑料薄膜。
4.根据权利要求3所述的一种光致聚合物结构的组合膜片,其特征在于:所述塑料薄膜为PC、PET或PMMA。
5.根据权利要求1所述的一种光致聚合物结构的组合膜片,其特征在于:所述第一塑料层(2)和PET层(4)通过第一高透胶水层(3)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种光致聚合物结构的组合膜片,其特征在于:所述光聚合物信息层(5)和第二塑料层(7)通过第二高透胶水层(6)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种光致聚合物结构的组合膜片,其特征在于:所述第一高透胶水层(3)和第二高透胶水层(6)的材质、粘结强度均相同。
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CN202023025587.1U Active CN214395775U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种光致聚合物结构的组合膜片 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023025587.1U patent/CN214395775U/zh active Active
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