CN214394651U - 一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，涉及板材生产技术领域，包括底座、丝杆滑台、搅拌组件、挤压成形组件和顶升组件，底座固定设置在地面上，丝杆滑台居中设置在底座上，搅拌组件固定设置在底座上的一侧，挤压成形组件固定设置在底座上的另一侧，顶升组件设置在丝杆滑台的工作端上，顶升组件用于对成形的固体废弃物进行顶升便于取料，混合组件用于对胶水与粉碎后的固体废弃物进行混合，使得成形效果更好，挤压成形组件用于进行挤压，使得更加平整，成形效果好，通过以上组件之间的配合能够代替人工进行对固体废弃物与胶水进行充分混合、挤压成形和成形板取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置。
背景技术
环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂，产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。
在加工过过程中会产生多余的边角料或是无法进行再次加工使用的固体废弃物，这些固体废弃物经过粉碎粘合处理后能够实现再利用，用于固体废弃物材生产，而目前没有能够有效对固体废弃物进行粘合的装置，一般在对碎的固体废弃物进行粘合，胶水与破碎后的固体废弃物进行搅拌混合，目前都是采用人工操作的，胶水与固体废弃物混合效果差，成形效果也不佳，因此本实用新型提供一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，以目前都是采用人工操作的，胶水与固体废弃物混合效果差，成形效果也不佳，因此本实用新型提供一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置的问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案：一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，包括底座、丝杆滑台、搅拌组件、挤压成形组件和顶升组件，所述底座固定设置在地面上，所述丝杆滑台居中设置在底座上，所述搅拌组件固定设置在底座上的一侧，所述挤压成形组件固定设置在底座上的另一侧，所述顶升组件设置在丝杆滑台的工作端上。
进一步地，所述搅拌组件包括第一龙门架、第一气缸、安装架、搅拌电机、第一转动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、挡板和搅拌桨，所述第一龙门架固定设置在底座的一侧上，所述第一气缸固定设置在第一龙门架的上方，并且所述第一气缸的输出端贯穿所述第一龙门架，所述安装架安装设置在第一气缸的输出端上，所述搅拌电机固定设置在安装架的一侧上，并且所述搅拌电机的输出轴贯穿所述安装架，所述第一转动轴转动设置在安装架上，并且所述第一转动轴的两端均延伸出安装架外，所述第一斜齿轮固定设置在搅拌电机的输出轴上，所述第二斜齿轮固定设置在第一转动轴的一端上，所述的第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述挡板固定设置在安装架的下方，所述搅拌桨设有若干个，若干个所述搅拌桨间隔设置在第一转动轴上。
进一步地，所述挤压成形组件包括第二龙门架、第二气缸和挤压板，所述第二龙门架固定设置在底座的另一侧上，所述第二气缸固定设置在第二龙门架上，并且所述第二气缸的输出端贯穿所述第二龙门架，所述挤压板固定设置在第二气缸的输出端上。
进一步地，所述顶升组件包括成形箱体、升降板、顶升气缸和缓冲弹簧，所述成形箱体固体设置在丝杆滑台的工作端上，所述升降板活动设置在成形箱体内，所述顶升气缸固定设置在成形箱体内，所述顶升气缸的输出端与所述升降板连接，所述缓冲弹簧设有四个，四个所述缓冲弹簧呈矩形设置在成形箱体与升降板之间。
进一步地，所述挤压板与所述成形箱体的内壁大小相同。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一：本实用新型通过设有底座、丝杆滑台、搅拌组件、挤压成形组件和顶升组件，顶升组件用于放置粉碎后的固体废弃物和胶水，便于搅拌组件进行混合，还可以对成形的固体废弃物进行顶升，便于取料，混合组件用于对胶水与粉碎后的固体废弃物进行混合，使得成形效果更好，挤压成形组件用于进行挤压，使得更加平整，成形效果好，通过以上组件之间的配合能够代替人工进行对固体废弃物与胶水进行充分混合、挤压成形和成形板取料。
其二：本实用新型的搅拌组件通过第一气缸可以带动搅拌桨进行升降，到达搅拌的位置，启动搅拌电机，搅拌电机带动与其连接的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动与其连接的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动与其连接的第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的若干个搅拌桨进行旋转，来对固体废弃物与胶水进行均匀混合，使得成形效果更好。
其三：本实用新型的挤压成形组件通过第二气缸动作带动挤压板进行升降，来对混合结束的固体废弃物进行挤压，可以使得固体废弃物成形效果更好。
其四：本实用新型的顶升组件通过顶升气缸带动升降板进行上升，便于取出成形后的固体废弃物。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌组件的立体结构示意图；
图3为本实用新型顶升组件的俯视图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图5为本实用新型挤压成形组件的立体结构示意图。
附图标记：底座1，丝杆滑台2，搅拌组件3，挤压成形组件4，顶升组件5，第一龙门架31，第一气缸32，安装架33，搅拌电机34，第一转动轴35，第一斜齿轮36，第二斜齿轮37，挡板38，搅拌桨39，第二龙门架41，第二气缸42，挤压板43，箱体51，升降板52，顶升气缸53，缓冲弹簧54。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合图1至图5附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案，一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，包括底座1、丝杆滑台2、搅拌组件3、挤压成形组件4和顶升组件5，所述底座1固定设置在地面上，所述丝杆滑台2居中设置在底座1上，所述搅拌组件3固定设置在底座1上的一侧，所述挤压成形组件4固定设置在底座1上的另一侧，所述顶升组件5设置在丝杆滑台2的工作端上，顶升组件5用于放置粉碎后的固体废弃物和胶水，便于搅拌组件3进行混合，还可以对成形的固体废弃物进行顶升，便于取料，混合组件用于对胶水与粉碎后的固体废弃物进行混合，使得成形效果更好，挤压成形组件4用于进行挤压，使得更加平整，成形效果好，通过以上组件之间的配合能够代替人工进行对固体废弃物与胶水进行充分混合、挤压成形和成形板取料。
具体的，所述搅拌组件3包括第一龙门架31、第一气缸32、安装架33、搅拌电机34、第一转动轴35、第一斜齿轮36、第二斜齿轮37、挡板38和搅拌桨39，所述第一龙门架31固定设置在底座1的一侧上，所述第一气缸32固定设置在第一龙门架31的上方，并且所述第一气缸32的输出端贯穿所述第一龙门架31，所述安装架33安装设置在第一气缸32的输出端上，所述搅拌电机34固定设置在安装架33的一侧上，并且所述搅拌电机34的输出轴贯穿所述安装架33，所述第一转动轴35转动设置在安装架33上，并且所述第一转动轴35的两端均延伸出安装架33外，所述第一斜齿轮36固定设置在搅拌电机34的输出轴上，所述第二斜齿轮37固定设置在第一转动轴35的一端上，所述的第一斜齿轮36与第二斜齿轮37相互啮合，所述挡板38固定设置在安装架33的下方，所述挡板38用于放置搅拌的过程中固体废弃物溅出，所述搅拌桨39设有若干个，若干个所述搅拌桨39间隔设置在第一转动轴35上，通过第一气缸32可以带动搅拌桨39进行升降，到达搅拌的位置，启动搅拌电机34，搅拌电机34带动与其连接的第一斜齿轮36转动，第一斜齿轮36转动带动与其连接的第二斜齿轮37转动，第二斜齿轮37转动带动与其连接的第一转动轴35转动，第一转动轴35转动带动与其连接的若干个搅拌桨39进行旋转，来对固体废弃物与胶水进行均匀混合，使得成形效果更好。
具体的，所述挤压成形组件4包括第二龙门架41、第二气缸42和挤压板43，所述第二龙门架41固定设置在底座1的另一侧上，所述第二气缸42固定设置在第二龙门架41上，并且所述第二气缸42的输出端贯穿所述第二龙门架41，所述挤压板43固定设置在第二气缸42的输出端上，通过第二气缸42动作带动挤压板43进行升降，来对混合结束的固体废弃物进行挤压，可以使得固体废弃物成形效果更好。
具体的，所述顶升组件5包括成形箱体51、升降板52、顶升气缸53和缓冲弹簧54，所述成形箱体51固体设置在丝杆滑台2的工作端上，所述升降板52活动设置在成形箱体51内，所述顶升气缸53固定设置在成形箱体51内，所述顶升气缸53的输出端与所述升降板52连接，所述缓冲弹簧54设有四个，四个所述缓冲弹簧54呈矩形设置在成形箱体51与升降板52之间。
具体的，所述挤压板43与所述成形箱体51的内壁大小相同。
工作原理：首先将固体废弃物破碎后的粉末和按比例分配的胶水放入到成形箱体51内，通过丝杆滑台2传送到搅拌组件3的下方，通过搅拌组件3的第一气缸32可以带动搅拌桨39进行升降，到达搅拌的位置，启动搅拌电机34，搅拌电机34带动与其连接的第一斜齿轮36转动，第一斜齿轮36转动带动与其连接的第二斜齿轮37转动，第二斜齿轮37转动带动与其连接的第一转动轴35转动，第一转动轴35转动带动与其连接的若干个搅拌桨39进行旋转，来对固体废弃物与胶水进行均匀混合，使得成形效果更好。在通过丝杆滑台2将顶升组件5传送到挤压成形组件4的下方，通过挤压成形组件4的第二气缸42动作带动挤压板43进行升降，来对混合结束的固体废弃物进行挤压，可以使得固体废弃物成形效果更好，最后通过顶升气缸53带动升降板52进行上升，便于取出成形后的固体废弃物，通过以上组件之间的配合能够代替人工进行对固体废弃物与胶水进行充分混合、挤压成形和成形板取料。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，其特征在于，包括底座(1)、丝杆滑台(2)、搅拌组件(3)、挤压成形组件(4)和顶升组件(5)，所述底座(1)固定设置在地面上，所述丝杆滑台(2)居中设置在底座(1)上，所述搅拌组件(3)固定设置在底座(1)上的一侧，所述挤压成形组件(4)固定设置在底座(1)上的另一侧，所述顶升组件(5)设置在丝杆滑台(2)的工作端上。
2.根据权利要求1所述的一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括第一龙门架(31)、第一气缸(32)、安装架(33)、搅拌电机(34)、第一转动轴(35)、第一斜齿轮(36)、第二斜齿轮(37)、挡板(38)和搅拌桨(39)，所述第一龙门架(31)固定设置在底座(1)的一侧上，所述第一气缸(32)固定设置在第一龙门架(31)的上方，并且所述第一气缸(32)的输出端贯穿所述第一龙门架(31)，所述安装架(33)安装设置在第一气缸(32)的输出端上，所述搅拌电机(34)固定设置在安装架(33)的一侧上，并且所述搅拌电机(34)的输出轴贯穿所述安装架(33)，所述第一转动轴(35)转动设置在安装架(33)上，并且所述第一转动轴(35)的两端均延伸出安装架(33)外，所述第一斜齿轮(36)固定设置在搅拌电机(34)的输出轴上，所述第二斜齿轮(37)固定设置在第一转动轴(35)的一端上，所述的第一斜齿轮(36)与第二斜齿轮(37)相互啮合，所述挡板(38)固定设置在安装架(33)的下方，所述搅拌桨(39)设有若干个，若干个所述搅拌桨(39)间隔设置在第一转动轴(35)上。
3.根据权利要求2所述的一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，其特征在于，所述挤压成形组件(4)包括第二龙门架(41)、第二气缸(42)和挤压板(43)，所述第二龙门架(41)固定设置在底座(1)的另一侧上，所述第二气缸(42)固定设置在第二龙门架(41)上，并且所述第二气缸(42)的输出端贯穿所述第二龙门架(41)，所述挤压板(43)固定设置在第二气缸(42)的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，其特征在于，所述顶升组件(5)包括成形箱体(51)、升降板(52)、顶升气缸(53)和缓冲弹簧(54)，所述成形箱体(51)固体设置在丝杆滑台(2)的工作端上，所述升降板(52)活动设置在成形箱体(51)内，所述顶升气缸(53)固定设置在成形箱体(51)内，所述顶升气缸(53)的输出端与所述升降板(52)连接，所述缓冲弹簧(54)设有四个，四个所述缓冲弹簧(54)呈矩形设置在成形箱体(51)与升降板(52)之间。
5.根据权利要求4所述的一种家具环保板材生产用固体废弃物加工装置，其特征在于，所述挤压板(43)与所述成形箱体(51)的内壁大小相同。
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