CN214393149U - 一种焊机装配生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊机技术领域，且公开了一种焊机装配生产线，包括装配板，所述装配板的左右侧面焊接固定有支脚，所述支脚远离装配板的一侧焊接固定有电机，所述支脚的侧面焊接固定有电笔，所述支脚的内侧面转动连接有转盘，所述转盘的内侧中部转动连接有轴承螺套，所述轴承螺套的内部螺纹连接有螺轴，所述螺轴的外表面设置有内压紧装置，所述转盘的外表面外侧焊接固定有气动机，所述气动机的外表面焊接固定有气阀，所述气动机的输出端设置有外压紧装置。该焊机装配生产线，通过将焊机机壳分别放置在内压紧装置和外压紧装置的端面，在对焊机机壳压紧的同时也可对其内部进行检查，以便后续正常使用。

Description

一种焊机装配生产线

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，具体为一种焊机装配生产线。

背景技术

焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，在现有的焊机生产装配过程中，由于焊机内部的结构元件数量众多，在对其内部零件装配完成后需要对其外壳进行压紧，同时需要检查焊机内部螺丝等零件有无松弛，但现有的焊机装配生产线大多是流水式工序，进而很难做到对焊机内部进行检查。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊机装配生产线，解决了焊机装配生产线不便检查的问题。

（二）技术方案

为实现上述焊机装配生产线便于检查的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊机装配生产线，包括装配板，所述装配板的左右侧面焊接固定有支脚，所述支脚远离装配板的一侧焊接固定有电机，所述支脚的侧面焊接固定有电笔，所述支脚的内侧面转动连接有转盘，所述转盘的内侧中部转动连接有轴承螺套，所述轴承螺套的内部螺纹连接有螺轴，所述螺轴的外表面设置有内压紧装置，所述转盘的外表面外侧焊接固定有气动机，所述气动机的外表面焊接固定有气阀，所述气动机的输出端设置有外压紧装置。

优选的，所述内压紧装置包括伸缩环、内缩杆、内槽和弹簧，所述内缩杆焊接固定在螺轴的外表面，所述伸缩环焊接固定在内缩杆远离螺轴的一端，所述内槽开设在伸缩环直径较大的外环内部，所述弹簧滑动连接在内槽的内部，通过将焊机机壳放置在左右两侧伸缩环之间，此时转动轴承螺套可使其通过螺轴带动左右两侧的伸缩环对焊机机壳内侧进行压紧装配，且通过转动伸缩环可使其分别带动内缩杆和弹簧伸张，进而可使伸缩环根据焊机机壳体积的大小来对其进行压紧。

优选的，所述外压紧装置包括气动杆、刻度尺和阻尼管，所述气动杆焊接固定在气动机的输出端，所述刻度尺焊接固定在气动杆的外表面，所述阻尼管活动连接在气动杆远离气动机的一端，通过气动机可使其带动气动杆伸张，进而当气动杆伸张时可对焊机机壳的外部进行压紧装配，并当压紧完成后通过电机使转盘带动气动机转动，进而气动机通过气动杆可带动焊机机壳转动，从而可根据其内部是否有异响来判断机壳内部螺丝等零件是否紧固，此外，当气动杆带动阻尼管与焊机机壳相接触的同时，通过阻尼管的伸缩可使其带动气阀打开和关闭，并当气阀打开时可使气动机内部气压外泄，此时气动杆无法伸缩，从而可根据气动杆外表面的刻度尺数值不同来判断机壳表面是否平整，数值较大则说明气动杆先与机壳表面接触，从而便于检查焊机机壳的装配情况。

优选的，所述弹簧的两端分别与两侧直径较小的外环焊接固定，便于通过弹簧可使伸缩环自动伸张。

优选的，所述刻度尺焊接固定在直径较小的气动杆的外表面，当气动杆伸缩时，可根据刻度尺来判断焊机机壳的平整度。

优选的，所述电机的输出端通过连接轴与转盘焊接固定，便于电机带动转盘转动。

优选的，所述支脚的顶端焊接固定有报警灯，通过将正负两极的电笔插入焊机输出接口，当报警灯亮起时则说明焊机输出接口可正常使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊机装配生产线，具备以下有益效果：

1、该焊机装配生产线，通过将焊机机壳放置在左右两侧伸缩环之间，此时转动轴承螺套可使其通过螺轴带动左右两侧的伸缩环对焊机机壳内侧进行压紧装配，且通过转动伸缩环可使其分别带动内缩杆和弹簧伸张，进而可使伸缩环根据焊机机壳体积的大小来对其进行压紧。

2、该焊机装配生产线，通过气动机可使其带动气动杆伸张，进而当气动杆伸张时可对焊机机壳的外部进行压紧装配，并当压紧完成后通过电机使转盘带动气动机转动，进而气动机通过气动杆可带动焊机机壳转动，从而可根据其内部是否有异响来判断机壳内部螺丝等零件是否紧固，此外，当气动杆带动阻尼管与焊机机壳相接触的同时，通过阻尼管的伸缩可使其带动气阀打开和关闭，并当气阀打开时可使气动机内部气压外泄，此时气动杆无法伸缩，从而可根据气动杆外表面的刻度尺数值不同来判断机壳表面是否平整，数值较大则说明气动杆先与机壳表面接触，从而便于检查焊机机壳的装配情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构伸缩环局部剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

其中：1、装配板；2、支脚；3、电机；4、电笔；5、转盘；6、轴承螺套；7、螺轴；8、伸缩环；9、气动机；10、气阀；11、气动杆；12、刻度尺；13、阻尼管；14、内缩杆；15、内槽；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种焊机装配生产线，包括装配板1，装配板1的左右侧面焊接固定有支脚2，支脚2远离装配板1的一侧焊接固定有电机3，支脚2的侧面焊接固定有电笔4，支脚2的内侧面转动连接有转盘5，转盘5的内侧中部转动连接有轴承螺套6，轴承螺套6的内部螺纹连接有螺轴7，螺轴7的外表面设置有内压紧装置，内压紧装置包括伸缩环8、内缩杆14、内槽15和弹簧16，内缩杆14焊接固定在螺轴7的外表面，伸缩环8焊接固定在内缩杆14远离螺轴7的一端，内槽15开设在伸缩环8直径较大的外环内部，弹簧16滑动连接在内槽15的内部，通过将焊机机壳放置在左右两侧伸缩环8之间，此时转动轴承螺套6可使其通过螺轴7带动左右两侧的伸缩环8对焊机机壳内侧进行压紧装配，且通过转动伸缩环8可使其分别带动内缩杆14和弹簧16伸张，进而可使伸缩环8根据焊机机壳体积的大小来对其进行压紧，弹簧16的两端分别与两侧直径较小的外环焊接固定，便于通过弹簧16可使伸缩环8自动伸张，转盘5的外表面外侧焊接固定有气动机9，气动机9的外表面焊接固定有气阀10，气动机9的输出端设置有外压紧装置，外压紧装置包括气动杆11、刻度尺12和阻尼管13，气动杆11焊接固定在气动机9的输出端，刻度尺12焊接固定在气动杆11的外表面，阻尼管13活动连接在气动杆11远离气动机9的一端，通过气动机9可使其带动气动杆伸张，进而当气动杆11伸张时可对焊机机壳的外部进行压紧装配，并当压紧完成后通过电机3使转盘5带动气动机9转动，进而气动机9通过气动杆11可带动焊机机壳转动，从而可根据其内部是否有异响来判断机壳内部螺丝等零件是否紧固，此外，当气动杆11带动阻尼管13与焊机机壳相接触的同时，通过阻尼管13的伸缩可使其带动气阀10打开和关闭，并当气阀10打开时可使气动机9内部气压外泄，此时气动杆11无法伸缩，从而可根据气动杆11外表面的刻度尺12数值不同来判断机壳表面是否平整，数值较大则说明气动杆11先与机壳表面接触，从而便于检查焊机机壳的装配情况，刻度尺12焊接固定在直径较小的气动杆11的外表面，当气动杆11伸缩时，可根据刻度尺12来判断焊机机壳的平整度，电机3的输出端通过连接轴与转盘5焊接固定，便于电机3带动转盘5转动，支脚2的顶端焊接固定有报警灯，通过将正负两极的电笔4插入焊机输出接口，当报警灯亮起时则说明焊机输出接口可正常使用。

在使用时，通过将焊机机壳放置在左右两侧伸缩环8之间，此时转动轴承螺套6可使其通过螺轴7带动左右两侧的伸缩环8对焊机机壳内侧进行压紧装配，且通过转动伸缩环8可使其分别带动内缩杆14和弹簧16伸张，进而可使伸缩环8根据焊机机壳体积的大小来对其进行压紧，通过气动机9可使其带动气动杆伸张，进而当气动杆11伸张时可对焊机机壳的外部进行压紧装配，并当压紧完成后通过电机3使转盘5带动气动机9转动，进而气动机9通过气动杆11可带动焊机机壳转动，从而可根据其内部是否有异响来判断机壳内部螺丝等零件是否紧固，此外，当气动杆11带动阻尼管13与焊机机壳相接触的同时，通过阻尼管13的伸缩可使其带动气阀10打开和关闭，并当气阀10打开时可使气动机9内部气压外泄，此时气动杆11无法伸缩，从而可根据气动杆11外表面的刻度尺12数值不同来判断机壳表面是否平整，数值较大则说明气动杆11先与机壳表面接触，从而便于检查焊机机壳的装配情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊机装配生产线，包括装配板（1），其特征在于：所述装配板（1）的左右侧面焊接固定有支脚（2），所述支脚（2）远离装配板（1）的一侧焊接固定有电机（3），所述支脚（2）的侧面焊接固定有电笔（4），所述支脚（2）的内侧面转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的内侧中部转动连接有轴承螺套（6），所述轴承螺套（6）的内部螺纹连接有螺轴（7），所述螺轴（7）的外表面设置有内压紧装置，所述转盘（5）的外表面外侧焊接固定有气动机（9），所述气动机（9）的外表面焊接固定有气阀（10），所述气动机（9）的输出端设置有外压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种焊机装配生产线，其特征在于：所述内压紧装置包括伸缩环（8）、内缩杆（14）、内槽（15）和弹簧（16），所述内缩杆（14）焊接固定在螺轴（7）的外表面，所述伸缩环（8）焊接固定在内缩杆（14）远离螺轴（7）的一端，所述内槽（15）开设在伸缩环（8）直径较大的外环内部，所述弹簧（16）滑动连接在内槽（15）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种焊机装配生产线，其特征在于：所述外压紧装置包括气动杆（11）、刻度尺（12）和阻尼管（13），所述气动杆（11）焊接固定在气动机（9）的输出端，所述刻度尺（12）焊接固定在气动杆（11）的外表面，所述阻尼管（13）活动连接在气动杆（11）远离气动机（9）的一端。

4.根据权利要求2所述的一种焊机装配生产线，其特征在于：所述弹簧（16）的两端分别与两侧直径较小的外环焊接固定。

5.根据权利要求3所述的一种焊机装配生产线，其特征在于：所述刻度尺（12）焊接固定在直径较小的气动杆（11）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种焊机装配生产线，其特征在于：所述电机（3）的输出端通过连接轴与转盘（5）焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种焊机装配生产线，其特征在于：所述支脚（2）的顶端焊接固定有报警灯。

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