CN214392881U - 一种喷油嘴激光打孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油嘴激光打孔夹具，包括打孔夹具本体，打孔夹具本体外壁的一端卡合设有第一定位环，第一定位环外壁的四个边侧均等距离固定设有第一定位块，四个第一定位块均穿插设有滑杆，四个滑杆外壁的一端均螺纹设有第一限位环四个滑杆外壁的另一端均螺纹设有第二限位环，本实用新型一种喷油嘴激光打孔夹具，通过转动螺纹设置在滑杆的外壁的第一限位环和第二限位环，使得穿插在滑杆外壁的第一定位块上下移动，通过第二定位环的支撑，使得第一定位环带动打孔夹具本体上下移动，改变打孔夹具本体的高度，使得打孔夹具本体的高度便于更改，不仅便于观察调节打孔的深度，而且增加打孔夹具本体的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷油嘴激光打孔夹具，特别涉及一种喷油嘴激光打孔夹具，属于打孔夹具技术领域。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
现有技术中，打孔夹具通常是固定的夹具头，因此在打孔过程中均是通过改动打孔刀头的高度来调节打孔的深度，由于打孔夹具的孔洞大小有限，因此在打孔过程中不易调节控制打孔的深度，调节时也不易观察高度，因此需要一种喷油嘴激光打孔夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷油嘴激光打孔夹具，以解决上述背景技术中提出的调节打孔夹具高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油嘴激光打孔夹具，包括打孔夹具本体，所述打孔夹具本体外壁的一端卡合设有第一定位环，所述第一定位环外壁的四个边侧均等距离固定设有第一定位块，四个所述第一定位块均穿插设有滑杆，四个所述滑杆外壁的一端均螺纹设有第一限位环四个所述滑杆外壁的另一端均螺纹设有第二限位环，四个所述滑杆的一端均固定设有第二定位块，四个所述第二定位块的一端均固定设有第二定位环，且四个第二定位块一侧分别与第二定位环外壁的四个边侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位环顶部的两端均固定设有卡块，两个所述卡块的一侧均穿插设有定位条，两个所述卡块均通过定位条与打孔夹具本体外壁的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第二定位块的另一端均固定设有转动环，且四个第二定位块的另一端分别与转动环内壁的四个边侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环顶部的两端均固定设有定位杆，两个所述定位杆的一端均穿插设有卡条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环的外壁滑动设有转盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的顶端等距离开设有多个卡槽，两个所述定位杆分别通过两个卡条与其中两个卡槽卡合连接。
1、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种喷油嘴激光打孔夹具，通过转动螺纹设置在滑杆的外壁的第一限位环和第二限位环，使得穿插在滑杆外壁的第一定位块上下移动，第一定位块带动一侧的第一定位环上下移动，从而通过第二定位环的支撑，使得第一定位环带动打孔夹具本体上下移动，从而改变打孔夹具本体的高度，使得打孔夹具本体的高度便于更改，不仅便于观察调节打孔的深度，而且增加打孔夹具本体的适用性。
2、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种喷油嘴激光打孔夹具，通过转动环顶部的两端均固定设有定位杆，转动环滑动设置在转盘的顶端，转盘的顶端开设有多个卡槽，两个定位杆通过两个卡条分别与其中两个卡槽卡合连接，从而固定住转动环以及打孔夹具本体，使得打孔夹具本体便于更换角度，提高打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的升降结构示意图；
图3为本实用新型的转动结构示意图。
图中：1、打孔夹具本体；2、第一定位环；3、转盘；4、卡块；5、定位条；6、第一定位块；7、滑杆；8、第一限位环；9、第二限位环；10、第二定位块；11、第二定位环；12、转动环；13、定位杆；14、卡条；15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种喷油嘴激光打孔夹具，包括打孔夹具本体1，打孔夹具本体1外壁的一端卡合设有第一定位环2，第一定位环2外壁的四个边侧均等距离固定设有第一定位块6，四个第一定位块6均穿插设有滑杆7，四个滑杆7外壁的一端均螺纹设有第一限位环8四个滑杆7外壁的另一端均螺纹设有第二限位环9，四个滑杆7的一端均固定设有第二定位块10，四个第二定位块10的一端均固定设有第二定位环11，且四个第二定位块10一侧分别与第二定位环11外壁的四个边侧固定连接。
请参阅图2，本实用新型提供了一种喷油嘴激光打孔夹具，包括第一定位环2顶部的两端均固定设有卡块4，两个卡块4的一侧均穿插设有定位条5，两个卡块4均通过定位条5与打孔夹具本体1外壁的两端固定连接，四个第二定位块10的另一端均固定设有转动环12，且四个第二定位块10的另一端分别与转动环12内壁的四个边侧固定连接，第一定位环2卡合在打孔夹具本体1的外壁，第一定位环2顶部的两端通过卡块4固定在打孔夹具本体1的外壁，第二定位环11与打孔夹具本体1的外壁穿插且不固定。
请参阅图3，本实用新型提供了一种喷油嘴激光打孔夹具，包括转动环12顶部的两端均固定设有定位杆13，两个定位杆13的一端均穿插设有卡条14，转动环12的外壁滑动设有转盘3，转盘3的顶端等距离开设有多个卡槽15，两个定位杆13分别通过两个卡条14与其中两个卡槽15卡合连接。
具体使用时，本实用新型一种喷油嘴激光打孔夹具，当需要更改打孔夹具本体1的高度时，工作人员通过转动螺纹设置在滑杆7的外壁的第一限位环8和第二限位环9，使得穿插在滑杆7外壁的第一定位块6上下移动，第一定位块6带动一侧的第一定位环2上下移动，从而通过第二定位环11的支撑，使得第一定位环2带动打孔夹具本体1上下移动，从而改变打孔夹具本体1的高度，第二定位环11的外壁固定设有第二定位块10，第二定位环11的外壁通过第二定位块10固定设有转动环12，转动环12顶部的两端均固定设有定位杆13，转动环12滑动设置在转盘3的顶端，转盘3的顶端开设有多个卡槽15，两个定位杆13通过两个卡条14分别与其中两个卡槽15卡合连接，从而固定住转动环12以及打孔夹具本体1。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷油嘴激光打孔夹具，包括打孔夹具本体(1)，其特征在于，所述打孔夹具本体(1)外壁的一端卡合设有第一定位环(2)，所述第一定位环(2)外壁的四个边侧均等距离固定设有第一定位块(6)，四个所述第一定位块(6)均穿插设有滑杆(7)，四个所述滑杆(7)外壁的一端均螺纹设有第一限位环(8),四个所述滑杆(7)外壁的另一端均螺纹设有第二限位环(9)，四个所述滑杆(7)的一端均固定设有第二定位块(10)，四个所述第二定位块(10)的一端均固定设有第二定位环(11)，且四个第二定位块(10)一侧分别与第二定位环(11)外壁的四个边侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴激光打孔夹具，其特征在于：所述第一定位环(2)顶部的两端均固定设有卡块(4)，两个所述卡块(4)的一侧均穿插设有定位条(5)，两个所述卡块(4)均通过定位条(5)与打孔夹具本体(1)外壁的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷油嘴激光打孔夹具，其特征在于：四个所述第二定位块(10)的另一端均固定设有转动环(12)，且四个第二定位块(10)的另一端分别与转动环(12)内壁的四个边侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷油嘴激光打孔夹具，其特征在于：所述转动环(12)顶部的两端均固定设有定位杆(13)，两个所述定位杆(13)的一端均穿插设有卡条(14)。
5.根据权利要求4所述的一种喷油嘴激光打孔夹具，其特征在于：所述转动环(12)的外壁滑动设有转盘(3)。
6.根据权利要求5所述的一种喷油嘴激光打孔夹具，其特征在于：所述转盘(3)的顶端等距离开设有多个卡槽(15)，两个所述定位杆(13)分别通过两个卡条(14)与其中两个卡槽(15)卡合连接。
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