CN214392782U - 一种感温筒焊接前结构及高频焊接液胀式温控器 - Google Patents
一种感温筒焊接前结构及高频焊接液胀式温控器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种感温筒焊接前结构及高频焊接液胀式温控器,包括感温筒主体,所述感温筒主体的一端开口上安装有充液管,在所述充液管外套有焊环,所述焊环位于感温筒主体的开口处或者充液管和感温筒主体间的间隙上,以适合高频焊接使用,降低了焊接的难度,且不伤眼睛,焊接速度快,焊接稳定,不容易产生虚焊和漏焊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种感温筒焊接前结构及高频焊接液胀式温控器。
背景技术
现有的感温筒通常采用手工气焊的方式把感温筒和充液管焊接一起,这种方式在生产时需要熟练工人把焊料快速靠近火焰融化后滴落到感温筒和充液管之间,生产难度高,人工成本高,且对工人眼睛造成伤害。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种感温筒焊接前结构及高频焊接液胀式温控器,旨在解决现有的人工焊接感温筒的生产难度高,人工成本高,且对工人眼睛造成伤害的问题。
本实用新型提出一种感温筒焊接前结构,包括感温筒主体,所述感温筒主体的一端开口上安装有充液管,在所述充液管外套有焊环,所述焊环位于感温筒主体的开口处或者充液管和感温筒主体间的间隙上,以适合高频焊接使用,降低了焊接的难度,且不伤眼睛,焊接速度快,焊接稳定,不容易产生虚焊和漏焊。
高频焊接设备就是用于实现高频焊接的电气—机械系统,高频焊接设备是由高频焊接机和焊管成型机组成的。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成,它的作用是产生高频电流并控制它;成型机由挤压辊架组成,它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压,排除钢板表面的氧化层和杂质,使钢板完全熔合成一体。
于一个或多个实施例中,所述焊环为用于高频焊接的焊丝。
于一个或多个实施例中,所述感温筒主体由铜型材形成双侧锥形桶。
一种高频焊接液胀式温控器,包括上述的感温筒焊接前结构、绕线以及温控器主体,该绕线连接感温筒主体以及温控器主体。
本实用新型的有益效果:适合高频焊接使用,降低了焊接的难度,且不伤眼睛,焊接速度快,焊接稳定,不容易产生虚焊和漏焊。
附图说明
图1为感温筒焊接前结构示意图。
图2为感温筒焊接前结构剖面示意图。
图3为感温筒焊接前结构另一剖面示意图。
图4为高频焊接液胀式温控器结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1-4一种感温筒焊接前结构,包括感温筒主体1,所述感温筒主体 1的一端开口11上安装有充液管2,在所述充液管2外套有焊环3,所述焊环3 位于感温筒主体1的开口11处或者充液管2和感温筒主体1间的间隙上。
进一步地,所述焊环3为用于高频焊接的焊丝。
进一步地,所述感温筒主体1由铜型材形成双侧锥形桶。
一种高频焊接液胀式温控器,包括上述的感温筒焊接前结构、绕线5以及温控器主体4,该绕线5连接感温筒主体1以及温控器主体4。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种感温筒焊接前结构,其特征在于,包括感温筒主体,所述感温筒主体的一端开口上安装有充液管,在所述充液管外套有焊环,所述焊环位于感温筒主体的开口处或者充液管和感温筒主体间的间隙上。
2.根据权利要求1所述的感温筒焊接前结构,其特征在于,所述焊环为用于高频焊接的焊丝。
3.根据权利要求1所述的感温筒焊接前结构,其特征在于,所述感温筒主体由铜型材形成双侧锥形桶。
4.一种高频焊接液胀式温控器,其特征在于,包括权利要求1-3任意一项所述的感温筒焊接前结构、绕线以及温控器主体,该绕线连接感温筒主体以及温控器主体。
Priority Applications (1)
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CN202022915011.6U CN214392782U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种感温筒焊接前结构及高频焊接液胀式温控器 |
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Publications (1)
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CN214392782U true CN214392782U (zh) | 2021-10-15 |
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CN202022915011.6U Active CN214392782U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种感温筒焊接前结构及高频焊接液胀式温控器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022915011.6U patent/CN214392782U/zh active Active
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