CN214391715U - 一种钢板压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板压平技术领域，且公开了一种钢板压平装置，包括放置板，所述放置板的上端共同连接有竖板，两块所述竖板的上端共同连接有横板，所述横板的下端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有压平板，所述压平板通过对称设置的限位组件连接在两个竖板的相向侧，所述放置板的上端连接有固定板，所述固定板通过对称设置的固定机构连接有钢板，所述固定板通过限行组件连接在放置板的上端；所述固定机构包括固定块、T形的滑块、T形的滑槽、联动杆、固定杆、蜗轮和蜗杆，所述固定板上镶嵌有空腔。本实用新型可以对钢板进行固定，避免钢板在固定板出现滑动，导致压平后的钢板质量下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板压平技术领域，尤其涉及一种钢板压平装置。
背景技术
钢板加工的前段流程中，需要对钢板进行压平，以使钢板保持平整，便于后续的加工，当对钢板加工过程中，现有的钢板压平装置没有对钢板进行固定和保持水平，容易造成钢板出现移动，容易造成产品质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的钢板压平装置没有对钢板进行固定和保持水平，容易造成钢板出现移动，容易造成产品质量下降的问题，而提出的一种钢板压平装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢板压平装置，包括放置板，所述放置板的上端对称连接有竖板，两块所述竖板的上端共同连接有横板，所述横板的下端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有压平板，所述压平板通过对称设置的限位组件连接在两个竖板的相向侧，所述放置板的上端连接有固定板，所述固定板通过对称设置的固定机构连接有钢板，所述固定板通过限行组件连接在放置板的上端；
所述固定机构包括固定块、T形的滑块、T形的滑槽、联动杆、固定杆、蜗轮和蜗杆，所述固定板上镶嵌有空腔，所述空腔的腔壁上对称镶嵌有第一轴承，所述固定杆的一端设置在固定板的上方，所述固定杆的另一端穿过其中一个第一轴承的内圈壁后连接在另一个第一轴承的内圈壁上，所述固定块通过限位部件连接在固定板的上方，所述滑槽开设在固定块远离钢板的一侧，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述联动杆的一端连接在固定杆的杆壁上，所述联动杆的另一端铰接在滑块远离滑槽槽底的一侧，所述空腔的腔壁上对称镶嵌有第三轴承，所述蜗轮套接在固定杆的杆壁上，所述蜗杆的一端设置在固定板外，所述蜗杆的另一端穿过第二轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，所述蜗杆的杆壁与蜗轮相匹配。
优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块连接在压平板的侧壁上，所述滑槽开设在竖板的侧壁上，所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述限位部件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在固定块的下端，所述滑动槽开设在固定板的上端，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
优选的，两根所述蜗杆的相背端均连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
优选的，所述限行组件包括推动块和推动槽，所述推动块连接在固定板的下端，所述推动槽开设在放置板的上端，所述推动块滑动连接在推动槽内。
优选的，所述横板的上端对称连接有螺栓，所述横板通过两个螺栓分别与两个竖板相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板压平装置，具备以下有益效果：
该钢板压平装置，通过设置了固定块、滑块、滑槽、联动杆、固定杆、蜗轮和蜗杆构成了固定装置，如此可以对钢板进行固定，避免钢板在固定板出现滑动，导致压平后的钢板质量下降。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对钢板进行固定，避免钢板在固定板出现滑动，导致压平后的钢板质量下降。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板压平装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1放置板、2竖板、3横板、4气缸、5压平板、6推动槽、 7固定板、8固定机构、81固定块、82滑块、83滑槽、84联动杆、 85固定杆、86蜗轮、87蜗杆、9钢板、10连接块、11连接槽、12 滑动块、13滑动槽、14推动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钢板压平装置，包括放置板1，所述放置板1 的上端对称连接有竖板2，两块所述竖板2的上端共同连接有横板3，所述横板3的下端连接有气缸4，所述气缸4的输出端连接有压平板5，所述压平板5通过对称设置的限位组件连接在两个竖板2的相向侧，所述放置板1的上端连接有固定板7，所述固定板7通过对称设置的固定机构8连接有钢板9，所述固定板7通过限行组件连接在放置板1的上端；
固定机构8包括固定块81、T形的滑块82、T形的滑槽83、联动杆84、固定杆85、蜗轮86和蜗杆87，固定板7上镶嵌有空腔，空腔的腔壁上对称镶嵌有第一轴承，固定杆85的一端设置在固定板 7的上方，固定杆85的另一端穿过其中一个第一轴承的内圈壁后连接在另一个第一轴承的内圈壁上，固定块81通过限位部件连接在固定板7的上方，滑槽83开设在固定块81远离钢板9的一侧，滑块82滑动连接在滑槽83内，联动杆84的一端连接在固定杆85的杆壁上，联动杆84的另一端铰接在滑块82远离滑槽83槽底的一侧，空腔的腔壁上对称镶嵌有第三轴承，蜗轮86套接在固定杆85的杆壁上，蜗杆87的一端设置在固定板7外，蜗杆87的另一端穿过第二轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，蜗杆87的杆壁与蜗轮86相匹配，将钢板 9放置在固定板7的上端，通过把手转动两个蜗杆87，由于蜗杆87 与蜗轮86相匹配，从而带动蜗轮86和固定杆85转动，从而带动联动杆84转动，由于联动杆84远离固定杆85的一端铰接在滑块82上，并且滑块82滑动连接在滑槽83内，从而带动两个固定块81做相向运动，直到将钢板9固定在固定板7的上端，打开气缸4对钢板9进行压平，如此可以对钢板9进行固定，如此可以对钢板9进行固定，避免钢板9在固定板7出现滑动，导致压平后的钢板9质量下降。
限位组件包括连接块10和连接槽11，连接块10连接在压平板5 的侧壁上，连接槽11开设在竖板2的侧壁上，连接块10滑动连接在连接槽11内，如此可以对压平板5进行限位。
限位部件包括滑动块12和滑动槽13，滑动块12连接在固定块 81的下端，滑动槽13开设在固定板7的上端，滑动块12滑动连接在滑动槽13内，如此可以对固定块81进行限位，可以使得固定块 81在固定板7的上端做相向运动。
两根蜗杆87的相背端均连接有把手，把手上设置有防滑纹，如此可以方便转动蜗杆87。
限行组件包括推动块14和推动槽6，推动块14连接在固定板7 的下端，推动槽6开设在放置板1的上端，推动块14滑动连接在推动槽6内，如此可以对固定板7进行限位，可以使得固定板7保持直线运动。
横板3的上端对称连接有螺栓，横板3通过两个螺栓分别与两个竖板2相连接，如此可以使得横板3与两个竖板2连接的更加紧密。
本实用新型中，将钢板9放置在固定板7的上端，通过把手转动两个蜗杆87，由于蜗杆87与蜗轮86相匹配，从而带动蜗轮86和固定杆85转动，从而带动联动杆84转动，由于联动杆84远离固定杆 85的一端铰接在滑块82上，并且滑块82滑动连接在滑槽83内，从而带动两个固定块81做相向运动，直到将钢板9固定在固定板7的上端，打开气缸4对钢板9进行压平，如此可以对钢板9进行固定，如此可以对钢板9进行固定，避免钢板9在固定板7出现滑动，导致压平后的钢板9质量下降。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板压平装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的上端对称连接有竖板(2)，两块所述竖板(2)的上端共同连接有横板(3)，所述横板(3)的下端连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端连接有压平板(5)，所述压平板(5)通过对称设置的限位组件连接在两个竖板(2)的相向侧，所述放置板(1)的上端连接有固定板(7)，所述固定板(7)通过对称设置的固定机构(8)连接有钢板(9)，所述固定板(7)通过限行组件连接在放置板(1)的上端；
所述固定机构(8)包括固定块(81)、T形的滑块(82)、T形的滑槽(83)、联动杆(84)、固定杆(85)、蜗轮(86)和蜗杆(87)，所述固定板(7)上镶嵌有空腔，所述空腔的腔壁上对称镶嵌有第一轴承，所述固定杆(85)的一端设置在固定板(7)的上方，所述固定杆(85)的另一端穿过其中一个第一轴承的内圈壁后连接在另一个第一轴承的内圈壁上，所述固定块(81)通过限位部件连接在固定板(7)的上方，所述滑槽(83)开设在固定块(81)远离钢板(9)的一侧，所述滑块(82)滑动连接在滑槽(83)内，所述联动杆(84)的一端连接在固定杆(85)的杆壁上，所述联动杆(84)的另一端铰接在滑块(82)远离滑槽(83)槽底的一侧，所述空腔的腔壁上对称镶嵌有第三轴承，所述蜗轮(86)套接在固定杆(85)的杆壁上，所述蜗杆(87)的一端设置在固定板(7)外，所述蜗杆(87)的另一端穿过第二轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，所述蜗杆(87)的杆壁与蜗轮(86)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种钢板压平装置，其特征在于，所述限位组件包括连接块(10)和连接槽(11)，所述连接块(10)连接在压平板(5)的侧壁上，所述连接槽(11)开设在竖板(2)的侧壁上，所述连接块(10)滑动连接在连接槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢板压平装置，其特征在于，所述限位部件包括滑动块(12)和滑动槽(13)，所述滑动块(12)连接在固定块(81)的下端，所述滑动槽(13)开设在固定板(7)的上端，所述滑动块(12)滑动连接在滑动槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢板压平装置，其特征在于，两根所述蜗杆(87)的相背端均连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种钢板压平装置，其特征在于，所述限行组件包括推动块(14)和推动槽(6)，所述推动块(14)连接在固定板(7)的下端，所述推动槽(6)开设在放置板(1)的上端，所述推动块(14)滑动连接在推动槽(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种钢板压平装置，其特征在于，所述横板(3)的上端对称连接有螺栓，所述横板(3)通过两个螺栓分别与两个竖板(2)相连接。
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