CN214390837U - 一种油压圆片表面涂油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油压圆片表面涂油设备，涉及油压机技术领域，包括工作台、移动机构、吸附机构、升降机构和涂油机构，所述移动机构设置有两个，两个所述移动机构对称设置在工作台的内侧，所述吸附机构固定设置在两个所述移动机构上，所述升降机构设置有两个，两个所述升降机构对称固定设置在工作台的一端，所述涂油机构固定设置在两个所述升降机构上，通过上述各个机构之间的配合，取代了人工对圆片进行涂油作业，提高了涂油的效率。

Description

一种油压圆片表面涂油设备

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，尤其涉及一种油压圆片表面涂油设备。

背景技术

封头在冲压之前需要对圆片涂石墨油，石墨油具有保护圆片表面，润滑、方便冲压及易于成型的作用。传统的涂油方式为人工进行涂油，施工环境较差，涂油不均匀，涂油效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种油压圆片表面涂油设备，以解决现有技术中人工进行涂油，施工环境较差，涂油不均匀，涂油效率低的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种油压圆片表面涂油设备，包括工作台、移动机构、吸附机构、升降机构和涂油机构，所述移动机构设置有两个，两个所述移动机构对称设置在工作台的内侧，所述吸附机构固定设置在两个所述移动机构上，所述升降机构设置有两个，两个所述升降机构对称固定设置在工作台的一端，所述涂油机构固定设置在两个所述升降机构上。

进一步地，所述工作台的内侧开设有两个移动槽，两个所述移动机构分别设置在一个所述移动槽内，所述工作台的一端设置有升降底板。

进一步地，每个所述移动机构均包括移动丝杆、移动板和移动电机，所述移动丝杆设置在一个所述移动槽内，所述移动丝杆的一端与移动槽的侧壁转动连接，所述移动板固定设置在移动丝杆上，所述移动电机固定设置在工作台的一侧，所述移动丝杆的另一端与所述移动电机的输出端相连接。

进一步地，所述吸附机构包括吸附底板、旋转电机、吸附下盘、吸附上盘、吸附支撑柱和吸附网，所述吸附底板固定设置在所述移动机构上，所述旋转电机固定设置在吸附底板的下方，所述吸附下盘设置在吸附底板上，所述旋转电机的输出端与所述吸附下盘相连接，所述吸附上盘设置在吸附下盘的上方，所述吸附支撑柱设置有若干个，若干个所述吸附支撑柱均固定设置在吸附下盘上，所述吸附下盘上设置有若干个抽真空孔，所述吸附网设置在吸附上盘上。

进一步地，每个所述升降机构均包括升降固定板、升降丝杆、第一升降齿轮、第二升降齿轮、旋转丝杆、升降电机和升降皮带，所述升降固定板固定设置在升降底板的上方，所述升降丝杆贯穿所述升降固定板，所述第一升降齿轮固定设置在所述升降丝杆的一端上，所述第二升降齿轮设置在第一升降齿轮的一侧，所述第二升降齿轮与所述第一升降齿轮相啮合，所述旋转丝杆的一端贯穿所述第二升降齿轮与所述升降固定板转动连接，所述升降电机固定设置在升降底板上，所述升降皮带套设在所述升降电机的输出端上和旋转丝杆的另一端上。

进一步地，所述涂油机构包括涂油升降板、涂油固定座、涂油转动轴、涂油刷桶、涂油箱、喷头、涂油电机、涂油盘和涂油皮带，所述涂油升降板固定设置在升降机构上，所述涂油固定座固定设置在涂油升降板的一侧，所述涂油转动轴转动设置在所述涂油固定座的一侧，所述涂油刷桶固定设置在涂油转动轴的一端上，所述涂油箱设置在涂油固定座的上方，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头位于涂油刷桶的上方，若干个所述喷头与所述涂油箱相连接，所述涂油电机固定设置在涂油固定座的一侧，所述涂油盘设置在涂油箱的一侧，所述涂油盘与所述涂油电机的输出端相连接，所述涂油皮带套设在所述涂油盘和涂油转动轴上。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本实用新型能够自动对圆片进行涂油作业，取代了传统的人工对圆片进行涂油作业，使涂油工作更加的快捷与方便，并且涂油的工作效率和均匀程度都得到了有效的提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型移动机构和吸附机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型吸附机构的局部示意图；

图4为本实用新型升降机构和涂油机构的立体结构示意图一；

图5为本实用新型升降机构和涂油机构的立体结构示意图一。

图中标号为：工作台1、移动槽101、升降底板11、移动机构2、移动丝杆21、移动板22、移动电机23、吸附机构3、吸附底板31、旋转电机32、吸附下盘33、抽真空孔331、吸附上盘34、吸附支撑柱35、吸附网36、升降机构4、升降固定板41、升降丝杆42、第一升降齿轮43、第二升降齿轮44、旋转丝杆45、升降电机46、升降皮带47、涂油机构5、涂油升降板51、涂油固定座52、涂油转动轴53、涂油刷桶54、涂油箱55、喷头56、涂油电机57、涂油盘58、涂油皮带59。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1至图5所示，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案，一种油压圆片表面涂油设备，包括工作台1、移动机构2、吸附机构3、升降机构4和涂油机构5，所述移动机构2设置有两个，两个所述移动机构2对称设置在工作台1的内侧，所述吸附机构3固定设置在两个所述移动机构2上，所述升降机构4设置有两个，两个所述升降机构4对称固定设置在工作台1的一端，所述涂油机构5固定设置在两个所述升降机构4上，通过上述各个机构之间的配合，取代了人工对圆片进行涂油作业，提高了涂油的效率。

具体的，所述工作台1的内侧开设有两个移动槽101，两个所述移动机构2分别设置在一个所述移动槽101内，所述工作台1的一端设置有升降底板11。

具体的，每个所述移动机构2均包括移动丝杆21、移动板22和移动电机23，所述移动丝杆21设置在一个所述移动槽101内，所述移动丝杆21的一端与移动槽101的侧壁转动连接，所述移动板22固定设置在移动丝杆21上，所述移动电机23固定设置在工作台1的一侧，所述移动丝杆21的另一端与所述移动电机23的输出端相连接，当所述移动电机23启动，使移动丝杆21带动移动板22移动，使固定在移动板22上的吸附机构3进行移动，使圆片能够移动到合适的位置。

具体的，所述吸附机构3包括吸附底板31、旋转电机32、吸附下盘33、吸附上盘34、吸附支撑柱35和吸附网36，所述吸附底板31固定设置在所述移动机构2上，所述旋转电机32固定设置在吸附底板31的下方，所述吸附下盘33设置在吸附底板31上，所述旋转电机32的输出端与所述吸附下盘33相连接，所述吸附上盘34设置在吸附下盘33的上方，所述吸附支撑柱35设置有若干个，若干个所述吸附支撑柱35均固定设置在吸附下盘33上，所述吸附下盘33上设置有若干个抽真空孔331，所述吸附网36设置在吸附上盘34上，通过所述吸附下盘33、吸附上盘34吸附支撑柱35和吸附网36之间的配合，能够对圆片进行吸附，使在对圆盘涂油时不会晃动，当所述旋转电机32启动，使吸附下盘33进行转动，配合涂油机构5对圆片进行涂抹，使油均匀的涂在圆片上。

具体的，每个所述升降机构4均包括升降固定板41、升降丝杆42、第一升降齿轮43、第二升降齿轮44、旋转丝杆45、升降电机46和升降皮带47，所述升降固定板41固定设置在升降底板11的上方，所述升降丝杆42贯穿所述升降固定板41，所述第一升降齿轮43固定设置在所述升降丝杆42的一端上，所述第二升降齿轮44设置在第一升降齿轮43的一侧，所述第二升降齿轮44与所述第一升降齿轮43相啮合，所述旋转丝杆45的一端贯穿所述第二升降齿轮44与所述升降固定板41转动连接，所述升降电机46固定设置在升降底板11上，所述升降皮带47套设在所述升降电机46的输出端上和旋转丝杆45的另一端上，当所述升降电机46启动，使旋转丝杆45带动第二升降齿轮44转动，使第二升降齿轮44带动第一升降齿轮43转动，使第一升降齿轮43带动升降丝杆42转动，使升降丝杆42带动涂油机构5进行升降作业，通过上述各个部件之间的配合，能够有效的使涂油机构5进行上下移动，从而使涂油机构5更容易对圆片进行涂油作业。

具体的，所述涂油机构5包括涂油升降板51、涂油固定座52、涂油转动轴53、涂油刷桶54、涂油箱55、喷头56、涂油电机57、涂油盘58和涂油皮带59，所述涂油升降板51固定设置在升降机构4上，所述涂油固定座52固定设置在涂油升降板51的一侧，所述涂油转动轴53转动设置在所述涂油固定座52的一侧，所述涂油刷桶54固定设置在涂油转动轴53的一端上，所述涂油箱55设置在涂油固定座52的上方，所述喷头56设置有若干个，若干个所述喷头56位于涂油刷桶54的上方，若干个所述喷头56与所述涂油箱55相连接，所述涂油电机57固定设置在涂油固定座52的一侧，所述涂油盘58设置在涂油箱55的一侧，所述涂油盘58与所述涂油电机57的输出端相连接，所述涂油皮带59套设在所述涂油盘58和涂油转动轴53上，通过所述涂油电机57启动，使涂油盘58带动涂油皮带59转动，使涂油皮带59带动涂油转动轴53转动，涂油转动轴53带动涂油刷桶54对圆片进行涂油作业，当涂油刷桶54上的油不够时，喷头56对涂油刷桶54进行喷油作业，使涂油刷桶54继续对圆片进行涂油作业，通过上述各个部件之间的配合，能够自动对圆片进行涂油作业，相比于人工对圆片进行涂油作业，提高了涂油的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本技术领域人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种油压圆片表面涂油设备，其特征在于，包括工作台(1)、移动机构(2)、吸附机构(3)、升降机构(4)和涂油机构(5)，所述移动机构(2)设置有两个，两个所述移动机构(2)对称设置在工作台(1)的内侧，所述吸附机构(3)固定设置在两个所述移动机构(2)上，所述升降机构(4)设置有两个，两个所述升降机构(4)对称固定设置在工作台(1)的一端，所述涂油机构(5)固定设置在两个所述升降机构(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种油压圆片表面涂油设备，其特征在于，所述工作台(1)的内侧开设有两个移动槽(101)，两个所述移动机构(2)分别设置在一个所述移动槽(101)内，所述工作台(1)的一端设置有升降底板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种油压圆片表面涂油设备，其特征在于，每个所述移动机构(2)均包括移动丝杆(21)、移动板(22)和移动电机(23)，所述移动丝杆(21)设置在一个所述移动槽(101)内，所述移动丝杆(21)的一端与移动槽(101)的侧壁转动连接，所述移动板(22)固定设置在移动丝杆(21)上，所述移动电机(23)固定设置在工作台(1)的一侧，所述移动丝杆(21)的另一端与所述移动电机(23)的输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种油压圆片表面涂油设备，其特征在于，所述吸附机构(3)包括吸附底板(31)、旋转电机(32)、吸附下盘(33)、吸附上盘(34)、吸附支撑柱(35)和吸附网(36)，所述吸附底板(31)固定设置在所述移动机构(2)上，所述旋转电机(32)固定设置在吸附底板(31)的下方，所述吸附下盘(33)设置在吸附底板(31)上，所述旋转电机(32)的输出端与所述吸附下盘(33)相连接，所述吸附上盘(34)设置在吸附下盘(33)的上方，所述吸附支撑柱(35)设置有若干个，若干个所述吸附支撑柱(35)均固定设置在吸附下盘(33)上，所述吸附下盘(33)上设置有若干个抽真空孔(331)，所述吸附网(36)设置在吸附上盘(34)上。

5.根据权利要求4所述的一种油压圆片表面涂油设备，其特征在于，每个所述升降机构(4)均包括升降固定板(41)、升降丝杆(42)、第一升降齿轮(43)、第二升降齿轮(44)、旋转丝杆(45)、升降电机(46)和升降皮带(47)，所述升降固定板(41)固定设置在升降底板(11)的上方，所述升降丝杆(42)贯穿所述升降固定板(41)，所述第一升降齿轮(43)固定设置在所述升降丝杆(42)的一端上，所述第二升降齿轮(44)设置在第一升降齿轮(43)的一侧，所述第二升降齿轮(44)与所述第一升降齿轮(43)相啮合，所述旋转丝杆(45)的一端贯穿所述第二升降齿轮(44)与所述升降固定板(41)转动连接，所述升降电机(46)固定设置在升降底板(11)上，所述升降皮带(47)套设在所述升降电机(46)的输出端上和旋转丝杆(45)的另一端上。

6.根据权利要求5所述的一种油压圆片表面涂油设备，其特征在于，所述涂油机构(5)包括涂油升降板(51)、涂油固定座(52)、涂油转动轴(53)、涂油刷桶(54)、涂油箱(55)、喷头(56)、涂油电机(57)、涂油盘(58)和涂油皮带(59)，所述涂油升降板(51)固定设置在升降机构(4)上，所述涂油固定座(52)固定设置在涂油升降板(51)的一侧，所述涂油转动轴(53)转动设置在所述涂油固定座(52)的一侧，所述涂油刷桶(54)固定设置在涂油转动轴(53)的一端上，所述涂油箱(55)设置在涂油固定座(52)的上方，所述喷头(56)设置有若干个，若干个所述喷头(56)位于涂油刷桶(54)的上方，若干个所述喷头(56)与所述涂油箱(55)相连接，所述涂油电机(57)固定设置在涂油固定座(52)的一侧，所述涂油盘(58)设置在涂油箱(55)的一侧，所述涂油盘(58)与所述涂油电机(57)的输出端相连接，所述涂油皮带(59)套设在所述涂油盘(58)和涂油转动轴(53)上。

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