CN214389755U

CN214389755U - 一种便于清理的化学催化剂配比装置

Info

Publication number: CN214389755U
Application number: CN202022951520.4U
Authority: CN
Inventors: 张卫东
Original assignee: Liaoyang Hengye Chemical Co ltd
Current assignee: Liaoyang Hengye Chemical Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的化学催化剂配比装置，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体内侧顶部的中间位置处设置有轴承，所述反应釜釜体内部的中间位置处通过所述轴承活动安装有转轴，所述反应釜釜体顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述转轴的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的两侧均固定安装有两根安装杆，四根所述安装杆的一端均设置有弹性件，所述弹性件的一端固定安装有刮杆，所述刮杆靠近所述反应釜釜体内壁的一侧设置有毛刷，所述转轴上设置有散料盘，所述散料盘位于所述反应釜釜体内部的上方。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于清理反应釜釜体内壁和混合配比的效率高的特点。

Description

一种便于清理的化学催化剂配比装置

技术领域

本实用新型涉及催化反应技术领域，具体为一种便于清理的化学催化剂配比装置。

背景技术

在催化反应中，催化剂与反应物发生作用，改变了反应途径，从而降低了反应的活化能，这是催化剂得以提高反应速率的原因。如化学反应A+B→AB，所需活化能为E，加入催化剂C后，反应分两步进行，所需活化能分别为F，G，其中F，G均小于E。

在催化反应中，为了增强催化剂的作用，经常需要将不同的化学实际配比混合，现有的催化剂配比装置在使用时，原料容易附着在反应釜釜体内壁上，清理时费时费力，现有的为了快速对反应釜釜体的内壁进行清理，防止内壁粘接，大都采用毛刷对主体内壁进行清理，毛刷长时间刷动反应釜釜体的内壁，容易造成毛刷以及主体内壁的损坏，从而使得降低了装置的使用寿命，且现有的配比装置，不能够在下料时对物料进行分散，进而使其在混合时混合的效率低，且混合的时间长，影响配比的效率，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种便于清理的化催化剂配比装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的化学催化剂配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的化学催化剂配比装置，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体内侧顶部的中间位置处设置有轴承，所述反应釜釜体内部的中间位置处通过所述轴承活动安装有转轴，所述反应釜釜体顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述转轴的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的两侧均固定安装有两根安装杆，四根所述安装杆的一端均设置有弹性件，所述弹性件的一端固定安装有刮杆，所述刮杆靠近所述反应釜釜体内壁的一侧设置有毛刷，所述转轴上设置有散料盘，所述散料盘位于所述反应釜釜体内部的上方，且所述散料盘的内部密集开设有若干个散料孔，所述反应釜釜体顶部的一侧设置有进料管，所述进料管的顶端设置有广式加料头，所述反应釜釜体底部的中间位置处设置有处理管，所述处理管的内部活动安装有止料阀。

优选的，所述弹性件由活动杆、活动块、弹簧和套管组成，所述活动块活动安装在所述套管的内部，所述弹簧设置在所述活动块的一侧，所述活动杆固定安装在所述活动块的另一侧，且所述套管开口处的内侧设置有环形限位块。

优选的，所述转轴上设置有螺旋搅拌盘。

优选的，所述转轴的两侧均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部密集开设有若干个渗料孔。

优选的，所述反应釜釜体底部的四端均固定安装有支撑柱，四根所述支撑柱的底端均设置有脚座。

优选的，四块所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过广式加料头和进料管可向反应釜釜体的内部加入配比催化剂用的原料，控制驱动电机，使得驱动电机驱动转轴转动，转轴带动散料盘转动，进而使得物料在进入反应釜釜体内部时能够快速的分散，进而加快其后期混合的速度，且转轴转动的同时使得安装杆带动刮杆转动，刮杆则通过毛刷对反应釜釜体的内壁进行清理，毛刷与主体内壁接触时产生的冲击力，经过刮杆将力传递到弹性件中，弹性件上的活动杆则带动活动块压缩弹簧，在压缩弹簧作用下使得冲力力得到有效的缓解，进而从而有利于对主体内壁以及毛刷的保护，通过转轴转动，可使得螺旋搅拌盘转动对物料进行提升防止物料沉淀，且通过搅拌叶片以及其内部的渗料孔可对物料进行细化搅拌，进而使得物料在混合时混合的效果好，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中弹性件内部的结构示意图。

图中：1、反应釜釜体；2、散料盘；3、转轴；4、安装杆；5、渗料孔；6、搅拌叶片；7、螺旋搅拌盘；8、斜坡；9、出料管；10、支撑柱；11、脚座；12、耐磨防滑垫；13、止料阀；14、散料孔；15、进料管；16、广式加料头；17、驱动电机；18、轴承；19、弹性件；20、刮杆；21、毛刷；22、活动杆；23、环形限位块；24、活动块；25、弹簧；26、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的化学催化剂配比装置技术方案，包括反应釜釜体1，反应釜釜体1内侧顶部的中间位置处设置有轴承18，反应釜釜体1内部的中间位置处通过轴承18活动安装有转轴3，反应釜釜体1顶部的中间位置处固定安装有驱动电机17，转轴3的顶端与驱动电机17的输出端固定连接，转轴3的两侧均固定安装有两根安装杆4，四根安装杆4的一端均设置有弹性件19，弹性件19的一端固定安装有刮杆20，刮杆20靠近反应釜釜体1内壁的一侧设置有毛刷21，转轴3上设置有散料盘2，散料盘2位于反应釜釜体1内部的上方，且散料盘2的内部密集开设有若干个散料孔14，反应釜釜体1顶部的一侧设置有进料管15，进料管15的顶端设置有广式加料头16，反应釜釜体1底部的中间位置处设置有处理管9，处理管9的内部活动安装有止料阀13。

优选的，弹性件19由活动杆22、活动块24、弹簧25和套管26组成，活动块24活动安装在套管26的内部，弹簧25设置在活动块24的一侧，活动杆22固定安装在活动块24的另一侧，且套管26开口处的内侧设置有环形限位块23。

优选的，转轴3上设置有螺旋搅拌盘7，通过转轴3转动，可使得螺旋搅拌盘7转动对物料进行提升防止物料沉淀。

优选的，转轴3的两侧均设置有搅拌叶片6，搅拌叶片6的内部密集开设有若干个渗料孔5，通过搅拌叶片6以及其内部的渗料孔5可对物料进行细化搅拌，进而使得物料在混合时混合的效果好，效率高。

优选的，反应釜釜体1底部的四端均固定安装有支撑柱10，四根支撑柱10的底端均设置有脚座11，增大支撑柱10与地面的接触面积，使得本装置在使用时稳定性强。

优选的，四块脚座11的底部均设置有耐磨防滑垫12，耐磨防滑垫12与脚座11之间通过强力胶粘接固定，增大脚座11与地面的摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机17为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过广式加料头16和进料管15可向反应釜釜体1的内部加入配比催化剂用的原料，控制驱动电机17，使得驱动电机17驱动转轴3转动，转轴3带动散料盘2转动，进而使得物料在进入反应釜釜体1内部时能够快速的分散，进而加快其后期混合的速度，且转轴3转动的同时使得安装杆4带动刮杆20转动，刮杆20则通过毛刷21对反应釜釜体1的内壁进行清理，毛刷20与主体内壁接触时产生的冲击力，经过刮杆20将力传递到弹性件19中，弹性件19上的活动杆22则带动活动块24压缩弹簧25，在压缩弹簧25作用下使得冲力力得到有效的缓解，进而从而有利于对主体内壁以及毛刷21的保护，通过转轴3转动，可使得螺旋搅拌盘7转动对物料进行提升防止物料沉淀，且通过搅拌叶片6以及其内部的渗料孔5可对物料进行细化搅拌，进而使得物料在混合时混合的效果好，效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于清理的化学催化剂配比装置，包括反应釜釜体（1），其特征在于：所述反应釜釜体（1）内侧顶部的中间位置处设置有轴承（18），所述反应釜釜体（1）内部的中间位置处通过所述轴承（18）活动安装有转轴（3），所述反应釜釜体（1）顶部的中间位置处固定安装有驱动电机（17），所述转轴（3）的顶端与所述驱动电机（17）的输出端固定连接，所述转轴（3）的两侧均固定安装有两根安装杆（4），四根所述安装杆（4）的一端均设置有弹性件（19），所述弹性件（19）的一端固定安装有刮杆（20），所述刮杆（20）靠近所述反应釜釜体（1）内壁的一侧设置有毛刷（21），所述转轴（3）上设置有散料盘（2），所述散料盘（2）位于所述反应釜釜体（1）内部的上方，且所述散料盘（2）的内部密集开设有若干个散料孔（14），所述反应釜釜体（1）顶部的一侧设置有进料管（15），所述进料管（15）的顶端设置有广式加料头（16），所述反应釜釜体（1）底部的中间位置处设置有处理管（9），所述处理管（9）的内部活动安装有止料阀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的化学催化剂配比装置，其特征在于：所述弹性件（19）由活动杆（22）、活动块（24）、弹簧（25）和套管（26）组成，所述活动块（24）活动安装在所述套管（26）的内部，所述弹簧（25）设置在所述活动块（24）的一侧，所述活动杆（22）固定安装在所述活动块（24）的另一侧，且所述套管（26）开口处的内侧设置有环形限位块（23）。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的化学催化剂配比装置，其特征在于：所述转轴（3）上设置有螺旋搅拌盘（7）。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的化学催化剂配比装置，其特征在于：所述转轴（3）的两侧均设置有搅拌叶片（6），所述搅拌叶片（6）的内部密集开设有若干个渗料孔（5）。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的化学催化剂配比装置，其特征在于：所述反应釜釜体（1）底部的四端均固定安装有支撑柱（10），四根所述支撑柱（10）的底端均设置有脚座（11）。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的化学催化剂配比装置，其特征在于：四块所述脚座（11）的底部均设置有耐磨防滑垫（12），所述耐磨防滑垫（12）与所述脚座（11）之间通过强力胶粘接固定。