CN214389665U - 搅拌组件及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种搅拌组件及烹饪器具,涉及家用电器技术领域,用以解决搅拌组件与烹饪器具的容纳腔内壁刚性接触的问题。本实用新型的搅拌组件包括搅拌桨主体(10)和弹性包覆套(20),搅拌桨主体(10)包括中轴(11)和桨叶(12),中轴(11)的第一端(111)与桨叶(12)连接,中轴(11)的第二端(112)用于连接驱动组件;弹性包覆套(20)套设在桨叶(12)的表面,且弹性包覆套(20)对应于中轴(11)的位置设置有避让中轴(11)的开口(21),开口(21)与中轴(11)卡合。从而不仅能够避免烹饪器具的容纳腔内壁被刮伤,而且能够避免产生刺耳的噪音,有利于提升用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种搅拌组件及烹饪器具。
背景技术
随着科技的进步,现代厨房越来越多的使用烹饪器具,以使烹饪过程更加方便快捷。
其中,一些烹饪器具例如电压力锅、电饭锅、蒸锅、炒锅和空气炸锅等在烹饪的过程中会存在食材受热不均匀的现象,因此,需要在烹饪器具的容纳腔内设置搅拌组件,以便在烹饪的过程中对食材进行搅拌,一方面能够使食材均匀受热,提升烹饪效果;另一方面能够避免糊锅。而另一些烹饪器具例如榨汁机、料理机、绞肉机和和面机等为了实现自身功能,在容纳腔内均设置有搅拌组件。
然而,现有搅拌组件的桨叶在安装或者搅拌的过程中可能与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触,不仅会刮伤容纳腔的内壁,而且会产生刺耳的噪音。
实用新型内容
本实用新型提供一种搅拌组件及烹饪器具,该搅拌组件不会与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触,从而不仅能够避免烹饪器具的容纳腔内壁被刮伤,而且能够避免产生刺耳的噪音,有利于提升用户体验。
第一方面,本实用新型提供一种搅拌组件,包括搅拌桨主体和弹性包覆套,所述搅拌桨主体包括中轴和桨叶,所述中轴的第一端与所述桨叶连接,所述中轴的第二端用于连接驱动组件;所述弹性包覆套套设在所述桨叶的表面,且所述弹性包覆套对应于所述中轴的位置设置有避让所述中轴的开口,所述开口与所述中轴卡合。
本实用新型提供的搅拌组件包括搅拌桨主体和弹性包覆套,搅拌桨主体包括中轴和桨叶,中轴的第一端与桨叶连接,中轴的第二端用于连接驱动组件,从而使驱动组件通过驱动中轴并带动桨叶旋转以实现搅拌功能。通过将弹性包覆套套设在桨叶的表面,从而能够避免搅拌组件在安装或者搅拌的过程中与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触,进而不仅能够避免搅拌组件的桨叶刮伤烹饪器具的容纳腔内壁,而且能够避免产生刺耳的噪音,有利于提升用户体验。而且,弹性包覆套能够在搅拌组件与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时,通过自身形变适应容纳腔内壁的形状,以顺利完成搅拌组件的搅拌工作。
同时,通过在弹性包覆套对应于中轴的位置设置避让中轴的开口,以使中轴能够从弹性包覆套的开口处伸出,从而能够保证中轴与驱动组件的正常连接。通过将开口与中轴卡合,从而有利于保证弹性包覆套套设在桨叶表面的稳定性和可靠性,避免弹性包覆套松脱移位。
在一种可选的实现方式中,通过在中轴的表面设置卡合部,在弹性包覆套的开口处设置配合部,并使卡合部与配合部匹配卡合,以将弹性包覆套的开口固定连接在中轴上,保证弹性包覆套套设在桨叶表面的稳定性和可靠性。
在一种可选的实现方式中,通过设置卡合部和配合部中的一者为凹槽,另一者为凸台,从而不仅有利于简化卡合部与配合部的结构,而且便于将弹性包覆套的开口固定连接在中轴上,以保证弹性包覆套套设在桨叶表面的稳定性和可靠性。
在一种可选的实现方式中,卡合部为沿中轴周向设置在中轴表面的环形凹槽;配合部为沿中轴周向设置在开口内壁的环形凸台,在环形凸台伸入环形凹槽内与环形凹槽匹配卡合后,不仅能够保证弹性包覆套套设在桨叶表面的稳定性和可靠性,而且能够比较好的遮挡开口与中轴之间的缝隙,避免食材残渣或者油脂经由开口与中轴之间的缝隙进入至弹性包覆套与桨叶之间。
在一种可选的实现方式中,通过在中轴的第一端沿中轴的周向设置台阶面,并将开口的端面与台阶面抵接,从而有利于进一步密封开口与中轴之间的缝隙,避免食材残渣或者油脂从开口与中轴之间的缝隙进入至弹性包覆套与桨叶之间。
在一种可选的实现方式中,通过设置开口的外周壁与中轴的第一端的外周面平齐,以保证搅拌组件的外表面的连续性,从而有利于避免食材残渣附着在接合处不易清理。
在一种可选的实现方式中,通过设置弹性包覆套包括前缘部和侧缘部,前缘部的厚度由靠近中轴的一侧至远离中轴的一侧逐渐减小;和/或,侧缘部的厚度由靠近中轴的一侧至远离中轴的一侧逐渐减小,从而当弹性包覆套的侧缘部或侧缘部与烹饪器具的容纳腔的内壁发生干涉时,弹性包覆套的侧缘部或侧缘部能够比较容易发生形变,以适应烹饪器具的容纳腔的内壁,第一方面,有利于避免搅拌组件刮伤烹饪器具的容纳腔的内壁;第二方面,有利于避免搅拌组件卡滞或者卡死;第三方面,有利于避免搅拌组件与烹饪器具的容纳腔的内壁之间产生刺耳的噪音。
在一种可选的实现方式中,通过设置弹性包覆套为硅胶件或橡胶件,从而有利于保证弹性包覆套的耐温性能。
在一种可选的实现方式中,通过设置弹性包覆套为包覆在搅拌桨主体表面的注塑件或者热压件,从而不仅便于将弹性包覆套包覆在搅拌桨主体上,而且能够使弹性包覆套与搅拌桨主体之间紧密贴合。
在一种可选的实现方式中,通过设置搅拌桨主体为硬质塑胶件或者金属件,从而能够保证搅拌组件的强度和搅动食材的力度。
在一种可选的实现方式中,通过设置中轴和桨叶为一体件,一方面,能够减少搅拌组件的零件数量,从而有利于简化搅拌组件的结构;另一方面,有利于减少搅拌组件的接缝,避免食材残渣附着。
第二方面,本实用新型提供一种烹饪器具,包括外壳、驱动组件以及如上任一项的所述搅拌组件,所述外壳具有容纳腔,所述搅拌组件设置在所述容纳腔内,且所述搅拌组件与所述驱动组件连接并由所述驱动组件驱动。
本实用新型提供的烹饪器具包括外壳、驱动组件以及搅拌组件,外壳具有容纳腔,搅拌组件设置在容纳腔内,且搅拌组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动,从而使搅拌组件能够搅动容纳腔内的食材,以实现烹饪器具的烹饪功能或者提升烹饪器具的烹饪效果。其中,搅拌组件包括搅拌桨主体和弹性包覆套,搅拌桨主体包括中轴和桨叶,中轴的第一端与桨叶连接,中轴的第二端用于连接驱动组件,从而使驱动组件通过驱动中轴并带动桨叶旋转以实现搅拌功能。通过将弹性包覆套套设在桨叶的表面,从而能够避免搅拌组件在安装或者搅拌的过程中与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触,进而不仅能够避免搅拌组件的桨叶刮伤烹饪器具的容纳腔内壁,而且能够避免产生刺耳的噪音,有利于提升用户体验。而且,弹性包覆套能够在搅拌组件与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时,通过自身形变适应容纳腔内壁的形状,以顺利完成搅拌组件的搅拌工作。
同时,通过在弹性包覆套对应于中轴的位置设置避让中轴的开口,以使中轴能够从弹性包覆套的开口处伸出,从而能够保证中轴与驱动组件的正常连接。通过将开口与中轴卡合,从而有利于保证弹性包覆套套设在桨叶表面的稳定性和可靠性,避免弹性包覆套松脱移位。
在一种可选的实现方式中,通过设置搅拌组件位于容纳腔的底部,中轴位于搅拌组件的背离容纳腔底壁的一侧;同时,通过设置搅拌组件的最大外径小于容纳腔的侧壁的内径,或,设置搅拌组件的最大外径等于容纳腔的侧壁内径,以使搅拌组件的边缘与容纳腔的侧壁贴合;从而在不会刮伤容纳腔内壁的情况下,使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌,进而不仅能够使食材均匀受热,提升烹饪器具的烹饪效果;而且能够避免食材糊锅。
在一种可选的实现方式中,通过设置搅拌组件的最低点高于容纳腔的底壁,或,设置搅拌组件的最低点与容纳腔的底壁贴合,从而在不会刮伤容纳腔内壁的情况下,使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌,进而不仅能够使食材均匀受热,提升烹饪器具的烹饪效果;而且能够避免食材糊锅。
在一种可选的实现方式中,通过设置烹饪器具还包括加热装置,外壳位于加热装置的加热面上,以使烹饪器具能够实现边加热边搅拌的功能。
除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本实用新型提供的空气炸锅所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的爆炸图;
图3是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的主视图;
图4是图3中A-A处的剖视图;
图5是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的中轴的剖视图;
图6是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的弹性包覆套的剖视图;
图7是图3中B-B处的剖视图。
附图标记说明:
10-搅拌桨主体;
11-中轴;
111-第一端;
112-第二端;
113-环形凹槽;
114-台阶面;
12-桨叶;
20-弹性包覆套;
21-开口;
211-环形凸台;
212-端面;
22-前缘部;
23-侧缘部。
具体实施方式
现有技术中,搅拌组件的桨叶通常为金属件,金属桨叶在安装或者搅拌的过程中可能与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触,导致烹饪器具的容纳腔内壁损伤。为了避免搅拌组件的金属桨叶在搅拌食材的过程中与烹饪器具的容纳腔的内壁发生干涉剐蹭,常用的解决方法是设置搅拌组件与容纳腔的内壁之间具有比较大的间隙。然而,设置在搅拌组件与容纳腔内壁之间的间隙不仅会导致搅拌组件无法对容纳腔内的食材进行充分搅拌,而且容易导致食材卡在间隙中,从而造成搅拌组件卡滞。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种搅拌组件,该搅拌组件包括搅拌桨主体和套设在搅拌桨主体表面的弹性包覆套,一方面,能够避免搅拌组件与容纳腔内壁刚性接触,从而不仅能够避免搅拌组件的桨叶刮伤烹饪器具的容纳腔内壁,而且能够避免产生刺耳的噪音,有利于提升用户体验;另一方面,可以无需在搅拌组件与容纳腔内壁之间设置间隙,从而能够对容纳腔内的食材进行充分搅拌,避免食材粘在容纳腔的内壁上或者造成搅拌组件卡滞。
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的结构示意图;图2是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的爆炸图;图3是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的主视图;图4是图3中A-A处的剖视图;图5是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的中轴的剖视图;图6是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的弹性包覆套的剖视图;图7是图3中B-B处的剖视图。
如图1至图7所示,本实施例提供一种搅拌组件,该搅拌组件包括搅拌桨主体10和弹性包覆套20。具体的,搅拌桨主体10包括中轴11和桨叶12,中轴11的第一端111与桨叶12连接,示例性的,桨叶12可以为一个、两个、三个、四个或者更多个,中轴11连接在桨叶12的旋转中心。中轴11与桨叶12可以通过紧固件连接在一起;或者,中轴11与桨叶12可以通过焊接、粘接的方式连接在一起;亦或者,中轴11与桨叶12可以为一体成型的一体件。
中轴11的第二端112用于连接驱动组件,示例性的,可以在中轴11的第二端12设置非圆形的连接槽,以便于将中轴11与驱动组件的输出轴套接在一起,使驱动组件能够通过驱动中轴11带动桨叶12旋转并完成搅拌动作;或者,也可以根据驱动组件的具体结构在中轴11的第二端112设置其他与驱动组件匹配的连接结构,以便于将中轴11与驱动组件的连接在一起,使驱动组件能够通过驱动中轴11带动桨叶12旋转并完成搅拌动作。
进一步的,弹性包覆套20套设在桨叶12的表面,即,弹性包覆套20作为一个整体将桨叶12完全包裹在其中,可以理解的是,弹性包覆套20的完整性能够保证搅拌组件表面的连续性,以使搅拌组件的表面不存在任何接缝,从而能够避免食材残渣和油脂残留在接缝处难以清洗,进而有利于保证烹饪器具的干净卫生。
弹性包覆套20对应于中轴11的位置设置有避让中轴11的开口21,以使中轴11能够从弹性包覆套20的开口21处伸出,示例性的,中轴11可以为圆柱形,开口21可以为与中轴11匹配的圆筒形。开口21与中轴11卡合,示例性的,开口21与中轴11可以直接卡合,或者,开口21与中轴11可以通过紧固件或连接件卡合,以使弹性包覆套20的开口21固定连接在中轴11上。
具体实现时,可以将搅拌组件组装在烹饪器具例如电压力锅、电饭锅、蒸锅、炒锅和空气炸锅的锅盖上,并使搅拌组件伸入锅体内,以便于在烹饪器具工作的过程中,对锅体内腔中的食材进行搅拌,使锅体内腔中的食材能够均匀受热,提升烹饪效果同时避免糊锅。而且,搅拌组件的弹性包覆套20能够在搅拌组件与锅体内壁发生干涉时,不会刮伤锅体内壁,也不会产生刺耳的噪音,从而不仅有利于保护烹饪器具,而且有利于提升用户体验。
本实施例提供的搅拌组件包括搅拌桨主体10和弹性包覆套20,搅拌桨主体10包括中轴11和桨叶12,中轴11的第一端111与桨叶12连接,中轴11的第二端112用于连接驱动组件,从而使驱动组件通过驱动中轴11并带动桨叶12旋转以实现搅拌功能。通过将弹性包覆套20套设在桨叶12的表面,从而能够避免搅拌组件在安装或者搅拌的过程中与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触,进而不仅能够避免搅拌组件的桨叶刮伤烹饪器具的容纳腔内壁,而且能够避免产生刺耳的噪音,有利于提升用户体验。而且,弹性包覆套20能够在搅拌组件与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时,通过自身形变适应容纳腔内壁的形状,以顺利完成搅拌组件的搅拌工作。
同时,通过在弹性包覆套20对应于中轴11的位置设置避让中轴11的开口21,以使中轴11能够从弹性包覆套20的开口21处伸出,从而能够保证中轴11与驱动组件的正常连接。通过将开口21与中轴11卡合,从而有利于保证弹性包覆套20套设在桨叶12表面的稳定性和可靠性,避免弹性包覆套20松脱移位。
可选的,可以在中轴11的表面设置卡合部,在弹性包覆套20的开口21处设置配合部,并使卡合部与配合部匹配卡合,以将弹性包覆套20的开口21固定连接在中轴11上,从而有利于保证弹性包覆套20套设在桨叶12表面的稳定性和可靠性,避免弹性包覆套20松脱移位。
具体的,可以设置卡合部和配合部中的一者为凹槽,卡合部和配合部中的另一者为凸台。示例性的,可以设置卡合部为设置在中轴11表面的凹槽,配合部为设置在开口21内壁的凸台;或者,可以设置卡合部为设置在中轴11表面的凸台,配合部为设置在开口21内壁的凹槽;同时,设置凹槽与凸台的形状相匹配、位置相对应、数量相等,以便于使凸台与凹槽的配合更加紧密可靠。一方面,便于将弹性包覆套20的开口21固定连接在中轴11上,以保证弹性包覆套20套设在桨叶12表面的稳定性和可靠性;另一方面,凸台与凹槽结构简单、加工方便,从而有利于简化卡合部与配合部的结构。
其中,凹槽与凸台的形状、数量以及具体结构可以根据实际需要设置多种不同的实现方式,包括但不限于以下两种可选的实现方式。
第一种可选的实现方式为:可以设置卡合部为沿中轴11周向设置在中轴11表面的环形凹槽113,设置配合部为沿中轴11周向设置在开口21内壁的环形凸台211,从而在环形凸台211伸入环形凹槽113内与环形凹槽113匹配卡合后,不仅能够保证弹性包覆套20套设在桨叶12表面的稳定性和可靠性,而且能够比较好的遮挡开口21与中轴11之间的缝隙,避免食材残渣或者油脂经由开口21与中轴11之间的缝隙进入至弹性包覆套20与桨叶12之间。
示例性的,环形凹槽113可以为一个、两个、三个或者更多个。当环形凹槽113为一个时,可以将环形凹槽113靠近开口21的端面212设置;同时,环形凸台211也为一个,一个环形凸台211靠近开口21的端面212设置,从而能够更好的遮挡开口21与中轴11之间的缝隙。当环形凹槽113为两个或者多个时,可以将环形凹槽113沿中轴11的轴向间隔分布,并使其中一个环形凹槽113靠近开口21的端面212设置;同时,设置环形凸台211与环形凹槽113的数量相等且位置相对应,从而不仅能够更好的遮挡开口21与中轴11之间的缝隙,而且能够进一步增加开口21与中轴11之间卡合的可靠性。
第二种可选的实现方式为:可以设置凹槽为沿中轴的轴向延伸的条状凹槽,条状凹槽可以有个多个,多个条状凹槽可以沿中轴的周向间隔排布;同时,设置凸台为沿中轴的轴向延伸的条状凸台,条状凸台可以有多个,多个条状凸台可以沿开口内壁的周向间隔排布,并且与条状凹槽一一对应,以使条状凸台能够伸入条状凹槽内并与条状凹槽匹配卡合,从而能够将弹性包覆套的开口固定连接在中轴上,防止弹性包覆套松脱移位。
可选的,可以在中轴11的第一端111沿中轴11的周向设置台阶面114,并将开口21的端面212与台阶面114抵接,从而有利于进一步密封开口21与中轴11之间的缝隙,避免食材残渣或者油脂从开口21与中轴11之间的缝隙进入至弹性包覆套20与桨叶12之间。
进一步的,可以设置开口21的外周壁与中轴11的第一端111的外周面平齐,示例性的,中轴11的第一端111外周面为圆柱形,开口21的外周壁也为圆柱形,两个圆柱形的直径相同,以使开口21的外周壁与中轴11的第一端111的外周面平齐,从而能够保证搅拌组件的外表面的连续性,进而有利于避免食材残渣附着在接合处不易清理。
可选的,弹性包覆套20可以包括前缘部22和侧缘部23,当搅拌组件位于容纳腔底部且中轴11位于远离容纳腔底壁的一侧时,前缘部22位于弹性包覆套20的靠近容纳腔底壁的一侧,侧缘部23位于弹性包覆套20的靠近容纳腔侧壁的一侧。可以设置前缘部22的厚度由靠近中轴11的一侧至远离中轴11的一侧逐渐减小;或者,可以设置侧缘部23的厚度由靠近中轴11的一侧至远离中轴11的一侧逐渐减小,以使弹性包覆套20的前缘部22和侧缘部23的刚度减小。从而当弹性包覆套20的前缘部22或侧缘部23与烹饪器具的容纳腔的内壁发生干涉时,弹性包覆套20的前缘部22或侧缘部23能够比较容易发生形变,以适应烹饪器具的容纳腔的内壁,第一方面,有利于避免搅拌组件刮伤烹饪器具的容纳腔的内壁;第二方面,有利于避免搅拌组件卡滞或者卡死;第三方面,有利于避免搅拌组件与烹饪器具的容纳腔的内壁之间产生刺耳的噪音。
示例性的,弹性包覆套20的前缘部22和侧缘部23可以平滑过渡,以减少弹性包覆套20表面的接缝。减薄后的前缘部22和侧缘部23的截面呈现刀刃的刃口形状,从而可以在将搅拌组件安装进烹饪器具的容纳腔内时,设置弹性包覆套20的前缘部22与容纳腔的底壁贴合,侧缘部23与容纳腔的侧壁贴合,以便于在搅拌的过程中刮除粘在容纳腔底壁和侧壁的食材,从而不仅能够充分的搅拌食材,而且能够更好的防止糊锅。
可选的,可以设置弹性包覆套20为硅胶件或橡胶件,硅胶件或橡胶件具有比较好的耐高温性能,同时,考虑到搅拌组件通常用于烹饪器具,因此可以选用食品级的硅胶材料或者橡胶材料,从而不仅有利于保证弹性包覆套20在高温下工作的可靠性,而且有利于保证食品的健康安全。当然,弹性包覆套20也可以选用例如竖直材料等其他具有耐高温性能并且符合食品级安全要求的弹性材料进行加工,只要能够满足本实施例的要求即可,此处不再赘述。
在一种可选的实现方式中,可以设置弹性包覆套20为包覆在搅拌桨主体10表面的注塑件或者热压件,即,弹性包覆套20可以通过注塑的方式或者通过热压的方式包覆在搅拌桨主体10的表面。从而不仅便于将弹性包覆套20包覆在搅拌桨主体10上,而且能够使弹性包覆套20与搅拌桨主体10之间紧密贴合。
在其他可选的实现方式中,也可以先加工好弹性包覆套20,然后将弹性包覆套20套设在搅拌桨主体10的表面。当然,弹性包覆套20也可以根据实际需要通过其他方式包覆在搅拌桨主体10的表面,只要能够满足本实施例的要求即可,此处不再赘述。
可选的,可以设置搅拌桨主体10为硬质塑胶件或者金属件,从而能够保证搅拌组件的强度和搅动食材的力度,
可选的,可以设置中轴11和桨叶12为一体件,一方面,能够减少搅拌组件的零件数量,从而有利于简化搅拌组件的结构;另一方面,有利于减少搅拌组件的接缝,避免食材残渣附着。
实施例二
在上述实施例一的基础上,本实用新型实施例二提供一种烹饪器具,该烹饪器具包括外壳、驱动组件以及实施例一中的搅拌组件,外壳具有容纳腔,搅拌组件设置在容纳腔内,且搅拌组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动。
烹饪器具例如可以是电压力锅、电饭锅、蒸锅、炒锅、空气炸锅、榨汁机、料理机、绞肉机以及和面机等。示例性的,烹饪器具的外壳可以包括上盖和下壳体,上盖盖合在下壳体上并与下壳体共同围合形成容纳食材的容纳腔;驱动组件可以是马达,也可以是通过手动驱动的纯机械结构。搅拌组件的中轴可以连接在上盖上,搅拌组件的桨叶向下伸入至容纳腔内,以便对容纳腔内的食材进行搅拌。驱动组件可以根据实际需要安装在烹饪器具的任何位置,只要能够满足驱动搅拌组件的要求即可,此处不在赘述。
本实施例提供的烹饪器具包括外壳、驱动组件以及搅拌组件,外壳具有容纳腔,搅拌组件设置在容纳腔内,且搅拌组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动,从而使搅拌组件能够搅动容纳腔内的食材,以实现烹饪器具的烹饪功能或者提升烹饪器具的烹饪效果。其中,本实施例的搅拌组件与实施例一中提供的搅拌组件相同,并能带来相同或者类似的技术效果,此处不再赘述。
在一种可选的实现方式中,可以设置搅拌组件位于容纳腔的底部,中轴位于搅拌组件的背离容纳腔底壁的一侧;同时,可以设置搅拌组件的最大外径小于容纳腔的侧壁的内径,或,设置搅拌组件的最大外径等于容纳腔的侧壁内径,以使搅拌组件的边缘与容纳腔的侧壁贴合;从而在不会刮伤容纳腔内壁的情况下,使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌,进而不仅能够使食材均匀受热,提升烹饪器具的烹饪效果;而且能够避免食材糊锅。
可选的,还可以设置搅拌组件的最低点高于容纳腔的底壁,或,设置搅拌组件的最低点与容纳腔的底壁贴合,从而在不会刮伤容纳腔内壁的情况下,使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌,进而不仅能够使食材均匀受热,提升烹饪器具的烹饪效果;而且能够避免食材糊锅。
在其他可选的实现方式中,搅拌组件也可以根据实际需要设置在容纳腔的中部,中轴可以位于搅拌组件的背离容纳腔底壁的一侧,也可以位于搅拌组件的朝向容纳腔底壁的一侧,同时,可以设置搅拌组件的最大外径小于等于容纳腔的内径,从而在不会刮伤容纳腔内壁的情况下,使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌,进而不仅能够使食材均匀受热,提升烹饪器具的烹饪效果;而且能够避免食材糊锅。
可选的,烹饪器具还可以包括加热装置,外壳位于加热装置的加热面上,以使烹饪器具能够实现边加热边搅拌的功能,示例性的,加热装置可以是电磁炉或者电陶炉,烹饪器具可以是炒菜机或面包机等。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (14)
1.一种搅拌组件,其特征在于,包括搅拌桨主体(10)和弹性包覆套(20),所述搅拌桨主体(10)包括中轴(11)和桨叶(12),所述中轴(11)的第一端(111)与所述桨叶(12)连接,所述中轴(11)的第二端(112)用于连接驱动组件;所述弹性包覆套(20)套设在所述桨叶(12)的表面,且所述弹性包覆套(20)对应于所述中轴(11)的位置设置有避让所述中轴(11)的开口(21),所述开口(21)与所述中轴(11)卡合。
2.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,所述中轴(11)的表面设置有卡合部,所述开口(21)处设置有配合部,所述卡合部与所述配合部匹配卡合。
3.根据权利要求2所述的搅拌组件,其特征在于,所述卡合部和所述配合部中的一者为凹槽,另一者为凸台。
4.根据权利要求3所述的搅拌组件,其特征在于,所述卡合部为沿所述中轴(11)的周向设置在所述中轴(11)表面的环形凹槽(113);所述配合部为沿所述中轴(11)的周向设置在所述开口(21)内壁的环形凸台(211)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的搅拌组件,其特征在于,所述中轴(11)的第一端(111)沿所述中轴的周向设置有台阶面(114),所述开口(21)的端面(212)与所述台阶面(114)抵接。
6.根据权利要求5所述的搅拌组件,其特征在于,所述开口(21)的外周壁与所述中轴(11)的第一端(111)的外周面平齐。
7.根据权利要求1-4任一项所述的搅拌组件,其特征在于,所述弹性包覆套包括前缘部(22)和侧缘部(23),所述前缘部(22)的厚度由靠近所述中轴(11)的一侧至远离所述中轴(11)的一侧逐渐减小;和/或,所述侧缘部(23)的厚度由靠近所述中轴(11)的一侧至远离所述中轴(11)的一侧逐渐减小。
8.根据权利要求1-4任一项所述的搅拌组件,其特征在于,所述弹性包覆套(20)为硅胶件或橡胶件。
9.根据权利要求8所述的搅拌组件,其特征在于,所述弹性包覆套(20)为包覆在所述搅拌桨主体(10)表面的注塑件或者热压件。
10.根据权利要求1-4任一项所述的搅拌组件,其特征在于,所述搅拌桨主体(10)为硬质塑胶件或者金属件;和/或,所述中轴(11)和所述桨叶(12)为一体件。
11.一种烹饪器具,其特征在于,包括外壳、驱动组件以及权利要求1-10任一项所述的搅拌组件,所述外壳具有容纳腔,所述搅拌组件设置在所述容纳腔内,且所述搅拌组件与所述驱动组件连接并由所述驱动组件驱动。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,所述搅拌组件位于所述容纳腔的底部,所述中轴位于所述搅拌组件的背离所述容纳腔底壁的一侧;所述搅拌组件的最大外径小于所述容纳腔的侧壁的内径,或,所述搅拌组件的最大外径等于所述容纳腔的侧壁的内径,以使所述搅拌组件的边缘与所述容纳腔的侧壁贴合。
13.根据权利要求12所述的烹饪器具,其特征在于,所述搅拌组件的最低点高于所述容纳腔的底壁,或,所述搅拌组件的最低点与所述容纳腔的底壁贴合。
14.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,还包括加热装置,所述外壳位于加热装置的加热面上。
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