CN214385867U - 一种加工效率高的开背机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工效率高的开背机，属于食品加工的技术领域，包括传输机构、剖刀、扒背器、刮刀和喷水头，所述的传输机构可将鱼从入口一直传输到出口并经过一系列的加工处理，所述的剖刀呈“梯形”目的是为了能够让鱼从头到尾完全切开，所述的扒背器紧随剖刀之后可以将鱼顺着刀口左右完全扒开以便后续加工，所述的刮刀则是将被扒开的鱼的内脏及内膜完全刮除，省的人力去扒除，所述的喷水头则是对被刮除内脏后的鱼进行冲洗，目的是为了彻底清除鱼的内脏及鱼的杂质，本实用新型完美的使鱼从剖开到扒除内脏进行一体化加工，节省了大量的劳动力同时也提高了开背机的加工效率，提高了本实施新型的实用性。

Description

一种加工效率高的开背机

技术领域

本实用新型属于食品加工的技术领域，具体地说，涉及一种加工效率高的开背机。

背景技术

对于鱼类的处理，传统都是采用人工操作，先去鳞后开背后扒除内脏这样的流程费时费力还容易造成工伤，后来人们发明了代替人工的必要设备——开背机，其机械装置决定其高转速，高效率，完胜人工操作，节省了人工成本提高了人工效率。

现有的开背机是将鱼从传送带进口放入等一定的时间后从出口自动掉出，然后人们再将开好背的鱼拿去扒除内脏，这样同样也使得工序变得复杂，使鱼开好背后还要进行扒除内脏的操作，较为费时费力且降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有的开背机给鱼开好背后还要进行人工扒除内脏的问题，本实用新型提供一种加工效率高的开背机，它包括扒背器、刮刀和喷水头可以使鱼在经过开背处理后再进行扒开鱼身挂除内脏最后冲除的流程，使得经开背机加工后的鱼可以直接利用无需再进行扒除内脏的工作省时省力提高了加工效率，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种加工效率高的开背机，包括开背机、机箱和剖刀，所述的机箱内设置有扒背器、刮刀和喷水头，所述的扒背器整体呈锥形，扒背器上表面设置有螺栓孔，利用螺栓固定连接在机箱内部设置的固定架上，所述的机箱内还设置有扒背机构。

优选地，所述的刮刀的刀片呈“L”形，刮刀与设置有的电机进行连接，所述的电机固定连接在固定架上，且电机的输出轴通过螺栓固定连接刮刀。

优选地，所述的喷水头通过设置有的输水管连接到设置的水泵上，所述的水泵固定连接在固定架上。

优选地，所述的开背机以及机箱的工作台上还设置有传输机构，包括第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构，所述的第一传输机构包括齿轮电机、传送辊和皮带，所述的传送辊固定连接在开背机上，皮带套接在传送辊上，且传送辊利用链条连接齿轮电机，所述的第二传输机构与第三传输机构同第一传输机构的结构及连接方式相同。

优选地，所述的皮带均为PVC材质。

优选地，所述的扒背机构包括固定板、转动柱、螺纹杆和圆片，所述的固定板活动铰接在转动柱上，固定板上端过盈配合，所述的螺纹杆上设置有方向相反的反向螺纹，且螺纹杆上套接有位置相对的滑块，固定板的延伸端通过设置有的圆环件转动连接在滑块上，所述的圆环件固定连接在滑块上，圆环件套接有转轴，固定板的延伸端插接在转轴上，所述的螺纹杆通过圆片抵接在机箱的侧壁，且转动柱的上端固定连接在固定架上。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）上述的加工效率高的开背机，设置有扒背器，所述的扒背器上表面设置有螺栓孔，通过螺栓固定在固定架上，在鱼经过剖刀开背后经传输带到扒背器可以将鱼顺着开背后的刀口展开，使得人工不必再费力把鱼扒开，节省了加工人员的时间。

（2）上述的加工效率高的开背机，设置有刮刀，所述的刮刀设置在扒背器之后，通过螺栓固定在电机的输出轴上，当鱼经过扒背处理后利用传送带到刮刀下方，刮刀顺势挂除鱼内腔中的内脏以及内膜，为人工节省了工作时间，提高了工作效率。

（3）上述的加工效率高的开背机，还设置有冲洗机构，包括喷水头、水泵和输水管，所述的喷水头通过输水管连接水泵，喷水头设置在固定架上刮刀之后，在鱼经过刮刀挂除内脏之后经过喷水头就会得到冲洗，一方面可以冲洗掉挂除下来的内脏，另一方面省的加工人员再去做鱼的冲洗，提高了本开背机的实用性。

（4）上述的加工效率高的开背机，进一步优化扒背器使得扒背器变为可调节的扒背机构，包括固定板、转动柱、螺纹杆和滑块，所述的固定板铰接在转动柱上，所述的滑块套接在螺纹杆上且固定板活动连接在滑块上，使扒背机构在面对不同大小的鱼时可进行角度调节，完善了扒背器角度固定的缺陷，使得本实用新型更具实用性。

附图说明

图1为实施例1中开背机的结构主视图；

图2为实施例1中开背机的结构俯视图；

图3为实施例1中剖刀的结构示意图；

图4为实施例1中扒背器的结构示意图；

图5为实施例1中A处放大图；

图6为实施例1中B处放大图；

图7为实施例2中扒背机构的结构示意图；

图8为实施例2中固定板的铰接示意图；

图9为实施例2中固定板一端与圆环件的转动连接示意图；

图10为实施例2中螺纹杆与圆片抵接的结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

图中：

10、开背机；11、机箱；12、固定架；13、万向轮；14、载物台；

20、第一传输机构；21、齿轮电机；22、传送辊；23、皮带；

30、第二传输机构；

40、剖刀；

50、第三传输机构；

60、扒背器；61、螺栓孔；62、螺栓；

70、刮刀；71、电机；

80、喷水头；81、水泵；82、输水管；

90、扒背机构；91、固定板；92、转动柱；93、螺纹杆；94、滑块；95、圆片；

96、圆环件；961、转轴。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1-4所示，本实施例的加工效率高的开背机，其整体结构包括开背机10、机箱11、固定架12、万向轮13和载物台14，所述的机箱11固定连接在开背机10上，固定架12固定连接在机箱11内部上方，所述的万向轮13固定连接在开背机10的四个底脚上，所述的开背机10表面工作台上还设置有第一传输机构，机箱11内部设置有第二传输机构30、第三传输机构50、剖刀40、扒背器60、刮刀70和喷水头80，所述的第二传输机构30底部设置有载物台14。

所述的第一传输机构20包括齿轮电机21、传送辊22和皮带23，所述的齿轮电机21固定连接在开背机10内部底板上，所述的传送辊22固定连接在开背机10的工作台上，传送辊22上套接有皮带23，所述的皮带23采用PVC材质，传送辊22首端横向放置利用链条连接齿轮电机21，末端竖向设置，整体皮带23呈交叉状且越往机箱11方向，皮带23之间距离越窄，所述的第二传输机构30和第三传输机构50的大致结构组成与第一传输机构20相同，不同的，所述第二传输机构30为竖直呈三角形结构，而第三传输机构50为水平传输。

所述的剖刀40呈“梯形”结构目的是能够让鱼从鱼头到鱼尾都能完全切开，剖刀40的刀口最低点朝内放置固定连接在机箱11顶部且刀口略伸入第二传输机构30的两皮带23之间。

所述的扒背器60呈锥形，俯视呈“V”形结构，扒背器60上表面设置有螺栓孔61，利用螺栓62固定连接在固定架12上。

所述的刮刀70设置在扒背器60之后，刮刀70的刀片呈“L”形，刮刀70配置有电机71，所述的电机71固定连接在固定架12上，且电机71的输出轴利用螺栓固定连接刮刀70。

所述的冲洗结构包括喷水头80、水泵81、输水管82，所述的水泵81固定连接在固定架12上，所述的喷水头80通过输水管82与水泵81连接，喷水头80设置在刮刀70之后，第三传输机构50的上方。

本实施例中，当需要用到开背机10进行工作时，通过接通电源和水泵81，将待开背的鱼放到第一传输机构20的皮带23上，鱼随着皮带23输送到第二传输机构30上，随着第二传输机构30经过剖刀40，剖刀40将鱼从头开始到尾完全剖开，之后传输到第三传输机构50上，当经过扒背器60时扒背器60顺着刀口将鱼左右扒开露出内腔，然后传输到刮刀70下方，刮刀70随着电机71带动转动将鱼的内脏及内膜刮除随后传输到喷水头80下方，喷水头80利用水泵81喷出来的水将鱼内腔被刮除的内脏冲洗干净，最后顺着出口滑落，加工人员即可得到清理完成的剖开鱼，本实用新型操作简单，只需人工将鱼放入第一传输机构20即可然后等待数秒便会得到剖开鱼，省时省力，提高了工作效率也体现了本实用新型的实用性。

实施例2

如图6-9所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种扒背机构90的结构示意图，本实施例的扒背机构90，在实施例1的基础上设置了扒背器60可调节大小的结构，包括固定板91、转动柱92、螺纹杆93和圆片95，所述的固定板91设置两块活动铰接在转动柱92上，特别的，固定板91的上端过盈配合，所述的螺纹杆93上设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆93上套接有位置相对的滑块94，固定板91上端过盈配合的一端通过圆环件96转动连接在滑块94上，所述的圆环件96固定连接在滑块94上，圆环件96之间套接有转轴961，而固定板91的延伸端则插接在转轴961上，使得两固定板91可以进行开合运动，所述的螺纹杆93通过圆片95抵接在机箱11的侧壁上且转动柱92的上端固定连接在固定架12上。

本实施例中，对于大小不同的鱼进行扒背处理时可通过转动螺纹杆93使得滑块94在螺纹杆93上左右滑动进而带动固定板91进行开合运动，从而达到扒背机构90的角度可调节的目的，适用于不同大小的鱼提高了开背机10的实用性。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种加工效率高的开背机，包括开背机（10）、机箱（11）和剖刀（40），

其特征在于：

所述的机箱（11）内设置有扒背器（60）、刮刀（70）和喷水头（80），所述的扒背器（60）整体呈锥形，扒背器（60）上表面设置有螺栓孔（61），利用螺栓（62）固定连接在机箱（11）内部设置的固定架（12）上，所述的机箱（11）内还设置有扒背机构（90）。

2.根据权利要求1所述的加工效率高的开背机，其特征在于：所述的刮刀（70）的刀片呈“L”形，刮刀（70）与设置有的电机（71）进行连接，所述的电机（71）固定连接在固定架（12）上，且电机（71）的输出轴通过螺栓固定连接刮刀（70）。

3.根据权利要求1所述的加工效率高的开背机，其特征在于：所述的喷水头（80）通过设置有的输水管（82）连接到设置的水泵（81）上，所述的水泵（81）固定连接在固定架（12）上。

4.根据权利要求1所述的加工效率高的开背机，其特征在于：所述的开背机（10）以及机箱（11）的工作台上还设置有传输机构，包括第一传输机构（20）、第二传输机构（30）和第三传输机构（50），所述的第一传输机构（20）包括齿轮电机（21）、传送辊（22）和皮带（23），所述的传送辊（22）固定连接在开背机（10）上，皮带（23）套接在传送辊（22）上，且传送辊（22）利用链条连接齿轮电机（21），所述的第二传输机构（30）与第三传输机构（50）同第一传输机构（20）的结构及连接方式相同。

5.根据权利要求4所述的加工效率高的开背机，其特征在于：所述的皮带（23）均为PVC材质。

6.根据权利要求1所述的加工效率高的开背机，其特征在于：所述的剖刀（40）呈梯形结构。

7.根据权利要求1所述的加工效率高的开背机，其特征在于：所述的扒背机构（90）包括固定板（91）、转动柱（92）、螺纹杆（93）和圆片（95），所述的固定板（91）活动铰接在转动柱（92）上，固定板（91）上端过盈配合，所述的螺纹杆（93）上设置有方向相反的反向螺纹，且螺纹杆（93）上套接有位置相对的滑块（94），固定板（91）的延伸端通过设置有的圆环件（96）转动连接在滑块（94）上，所述的圆环件（96）固定连接在滑块（94）上，圆环件（96）套接有转轴（961），固定板（91）的延伸端插接在转轴（961）上，所述的螺纹杆（93）通过圆片（95）抵接在机箱（11）的侧壁，且转动柱（92）的上端固定连接在固定架（12）上。

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